一种混凝土砌块开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种混凝土砌块开槽装置。


背景技术：

2.混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，制作成砌块，它广泛应用于土木工程，在混凝土砌块的生产加工过程中需要对混凝土砌块进行开槽，需要使用到开槽装置；
3.然而现有的开槽装置在对砌块进行开槽时操作复杂，且额外需要借助测量工具来辅助进行开槽，并且现有的装置往往较大，不便于移动，降低了装置的实用性，另外现有的装置在开槽时会产生大量的粉末，容易伤害操作者的呼吸道。
4.针对上述问题，在原有的开槽装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块开槽装置，以解决上述背景技术中提出的操作复杂，且额外需要借助测量工具来辅助进行开槽，并且现有的装置往往较大，不便于移动，降低了装置的实用性，另外现有的装置在开槽时会产生大量的粉末，容易伤害操作者的呼吸道问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块开槽装置，包括架体，所述架体的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁轴承连接有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿架体连接有转动盘，所述第二转轴的外壁嵌套有套筒，所述套筒的底部分别轴连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆关于架体的中心线对称分布，所述第一连杆和第二连杆之间设置有第一转轴，所述第一连杆和第二连杆的下端均固定连接有固定脚块，所述架体的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的端部贯穿滑槽固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁开设有限位机构，所述支撑杆的外壁嵌套有旋转钻槽机构，所述架体的外壁两侧均设置有螺杆，所述螺杆的端部贯穿架体轴承连接有移动块，所述架体的顶部两侧均安装有风机，所述风机上连接有吸尘袋。
7.优选的，所述架体设置为中空矩形状，且架体的外壁两侧设置有刻度值。
8.优选的，所述固定脚块设计为矩形结构，且固定脚块的内侧设置有波浪纹面。
9.优选的，所述第二转轴的两端螺纹螺旋方向相反，且第二转轴和套筒为螺纹连接。
10.优选的，所述限位机构包括卡槽和定杆，所述支撑杆的外壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁螺纹连接有定杆。
11.优选的，所述螺杆设置有四个，且螺杆两两关于架体的中心线对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土砌块开槽装置，
13.1、通过架体、第一连杆、第二连杆、第一转轴、固定脚块等零件的相互配合，使得装置便于携带，且可以快速对不同大小的混凝土砌块进行夹持限位，从而便于开槽；
14.2、通过滑槽、滑块、支撑杆、限位机构、旋转钻槽机构、螺杆、移动块和风机等零件的相互配合，使得装置可以不需要借助测量工具，精确对混凝土砌块进行开槽，且可以对开槽时产生的粉末碎屑进行收集，从而减少对人体的伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型套筒侧视结构示意图。
19.图中：1、架体；2、第一连杆；3、第二连杆；4、第一转轴；5、固定脚块；6、凹槽；7、第二转轴；8、套筒；9、滑槽；10、滑块；11、支撑杆；12、限位机构；1201、卡槽；1202、定杆；13、旋转钻槽机构；14、螺杆；15、移动块；16、风机；17、吸尘袋。
具体实施方式
20.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土砌块开槽装置，包括架体1，架体1的底部开设有凹槽6，凹槽6的内壁轴承连接有第二转轴7，第二转轴7的端部贯穿架体1连接有转动盘，第二转轴7的外壁嵌套有套筒8，套筒8的底部分别轴连接有第一连杆2和第二连杆3，第一连杆2和第二连杆3关于架体1的中心线对称分布，第一连杆2和第二连杆3之间设置有第一转轴4，第一连杆2和第二连杆3的下端均固定连接有固定脚块5，架体1的内壁两侧均开设有滑槽9，滑槽9的内部设置有滑块10，滑块10的端部贯穿滑槽9固定连接有支撑杆11，支撑杆11的外壁开设有限位机构12，支撑杆11的外壁嵌套有旋转钻槽机构13，架体1的外壁两侧均设置有螺杆14，螺杆14的端部贯穿架体1轴承连接有移动块15，架体1的顶部两侧均安装有风机16，风机16上连接有吸尘袋17。
22.架体1设置为中空矩形状，且架体1的外壁两侧设置有刻度值，使得架体1可以对支撑杆11和旋转钻槽机构13进行支撑限位。
23.固定脚块5设计为矩形结构，且固定脚块5的内侧设置有波浪纹面，使得固定脚块5可以配合其余零件对砌块进行夹持限位。
24.第二转轴7的两端螺纹螺旋方向相反，且第二转轴7和套筒8为螺纹连接，使得第二转轴7旋转，可以带动两个套筒8进行移动。
25.限位机构12包括卡槽1201和定杆1202，支撑杆11的外壁开设有卡槽1201，卡槽1201的内壁螺纹连接有定杆1202，使得限位机构12可以对旋转钻槽机构13在支撑杆11上移动进行限位。
26.螺杆14设置有四个，且螺杆14两两关于架体1的中心线对称分布，使得螺杆14可以通过旋转在架体1内带动移动块15移动。
27.工作原理：根据图1所示，首先将装置放置于待开槽的混凝土砌块的正上方，根据混凝土砌块的尺寸大小，旋转转动盘带动第二转轴7进行旋转，通过第二转轴7的两端螺纹
螺旋方向相反，使得两个套筒8带动第一连杆2和第二连杆3移动，当混凝土砌块较大时，正转第二转轴7，带动两个套筒8带动第一连杆2和第二连杆3的上端相互远离移动，从而使得第一连杆2和第二连杆3的下端通过第一转轴4旋转，也相互远离，当固定脚块5的内侧波浪纹面与混凝土砌块两侧平行时即可，下压架体1，使得固定脚块5的内壁与混凝土砌块外壁贴合，微微反转第二转轴7，使得两个固定脚块5与混凝土砌块夹持更加稳定，混凝土砌块较小时，反转第二转轴7，如上所述进行夹持固定，便于后续的开槽；
28.对长度进行调节时，旋转两侧的螺杆14，使得螺杆14推动移动块15在滑槽9内相互靠近移动，通过移动移动块15靠近架体1的一侧与架体1顶部刻度值平行，从而对滑块10进行限制移动距离，从而达到对混凝土砌块开槽的长度进行精确限位的目的，根据开槽的尺寸需要，对开槽的宽度进行限位，通过支撑杆11外壁上的刻度值，将两个定杆1202分别旋转固定在需要尺寸规格相近的卡槽1201内，从而对旋转钻槽机构13在支撑杆11上移动的距离进行限位，便于后续精确开槽，启动旋转钻槽机构13，使得旋转钻槽机构13下移且旋转对混凝土砌块进行开槽，且旋转钻槽机构13由电动推杆、电机和钻头构成，为现有结构在此不做详细描述，开槽时产生的大量粉末，启动风机16，将粉末吸入到吸尘袋17内，便于后续集中清理，减小粉末对操作者肺部伤害，这就是该混凝土砌块开槽装置的工作原理。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。