一种用于异形结构混凝土的柔性导振管的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言涉及一种用于异形结构混凝土的柔性导振管。


背景技术：

2.随着社会经济发展，清水混凝土在社会中飞速发展，因一次成型不进行任何装饰的环保建筑，受到追求本源的质感和塑性建筑师的热爱。如今因混凝土的可塑性，形状各异的异形清水混凝土建筑越来越多，异形双曲面墙体形体复杂，墙体形状不规则，弧形弯曲不同，相交角度不用，层高也不同，这对施工技术的要求极高。
3.在钢筋较密区域、门窗洞口节点，振捣难度更大，振捣棒卡棒问题时有发生。
4.在混凝土浇筑过程中因异形结构浇筑的难度也越来越高，因异形形态结构的控制施工难度较大，混凝土结构外形复杂多变，对混凝土的浇筑质量要求也越来越高，也有很多浇筑振捣死角导致出现质量问题。
5.例如公开号为cn104533094a的中国发明专利申请，其公开了一种振捣棒导向装置，包括套在模板框外部的外框、横担、导向钢丝绳、预埋套环，所述的外框的底部固定在振捣棒底部相应的基础上，并且所述的基础上固定预埋套环；所述的横担固定在所述的外框顶部，所述的振捣棒的侧壁轴向设置多个用于穿入导向钢丝绳的导向环；所述的导向钢丝绳的底部固定在预埋套环上，上端穿过导向环固定在横担上，保持整根导向钢丝绳处于拉紧状态。该发明中的振捣棒导向装置能控制混凝土振捣棒的移动方向，解决了混凝土构件中施工中振动棒卡住或与模板摩擦、有振捣死角的问题。但是预埋套环为整体的，这样预埋操作时会出现弯曲套环受到挤压变形。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于异形结构混凝土的柔性导振管，采用多段式拼接的方式以及扎丝进行双重固定，从而保证导振管不会受到挤压变形。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的方案如下：
8.一种用于异形结构混凝土的柔性导振管，包括导振管本体，该本体为多根钢丝组成的网管结构，多根钢丝通过扁钢圆环以及钢丝环连接在一起，所述导振管本体的端部设有卡扣件。通过上述设计能够保证导振管整体不会因弯曲导致软管内部受挤压而变形，而且有较好的韧性和弯曲度可以随结构变化而进行弯曲，保证振捣棒能顺利进入。
9.优选的是，所述导振管本体的一端选用钢丝，另一端选用扁钢圆环，扁钢圆环上开有盲孔。
10.在上述任一方案中优选的是，所述卡扣件包括环状结构和折弯板。
11.在上述任一方案中优选的是，所述环状结构挂在导振管本体一端的钢丝环上；折弯板卡扣在导振管本体的扁钢圆环上。
12.柔性网管为多段式结构，可根据现场情况进行拼装，拼口末端采用环扣式结构，可以和下一段网管拼接，再使用扎丝双重固定。
13.在上述任一方案中优选的是，所述折弯板开有圆孔，所述圆孔通过螺钉与扁钢圆环上的盲孔配合。
14.在上述任一方案中优选的是，所述导振管本体的口径为80mm；钢丝的直径为2mm。
15.在上述任一方案中优选的是，所述导振管本体的网管结构的每个网格为30mmx30mm。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的用于异形结构混凝土的柔性导振管的一优选实施例的结构示意图。
17.图2为按照本实用新型的用于异形结构混凝土的柔性导振管的图1所示优选实施例中导振管本体的放大图。
18.图3为按照本实用新型的用于异形结构混凝土的柔性导振管的图1所示优选实施例工作状态图。
具体实施方式
19.以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型用于异形结构混凝土的柔性导振管的具体实施方式作进一步的说明。
20.如图1、图2所示，按照本实用新型的用于异形结构混凝土的柔性导振管的一优选实施例的结构示意图。本实用新型的用于异形结构混凝土的柔性导振管，包括导振管本体5，该本体为多根钢丝51组成的网管结构，多根钢丝51通过扁钢圆环52以及钢丝环连接在一起，所述导振管本体5的端部设有卡扣件6。通过上述设计能够保证导振管整体不会因弯曲导致软管内部受挤压而变形，而且有较好的韧性和弯曲度可以随结构变化而进行弯曲，保证振捣棒能顺利进入。
21.在本实施例中，所述导振管本体5的一端选用钢丝51，另一端选用扁钢圆环52，扁钢圆环52上开有盲孔。
22.在本实施例中，所述卡扣件6包括环状结构61和折弯板62。
23.在本实施例中，所述环状结构61挂在导振管本体5一端的钢丝环上；折弯板62卡扣在导振管本体5的扁钢圆环52上。
24.柔性网管为多段式结构，可根据现场情况进行拼装，拼口末端采用环扣式结构，可以和下一段网管拼接，再使用扎丝双重固定。
25.在本实施例中，所述折弯板62开有圆孔，所述圆孔通过螺钉与扁钢圆环52上的盲孔配合。
26.在本实施例中，所述导振管本体5的口径为80mm；钢丝51的直径为2mm。
27.钢丝51的直径为2mm，通过该钢丝网组成的导振管为柔性网管，可用于多种施工环境。
28.在本实施例中，所述导振管本体5的网管结构的每个网格为30mmx30mm。
29.接下来参阅图3所示，按照本实用新型的用于异形结构混凝土的柔性导振管的图1所示优选实施例工作状态图。
30.振捣棒移动间距不宜大于500mm，在钢筋较密的情况下移动间距可控制在200mm左右。门窗洞口的清水混凝土浇筑过程中，在浇筑墙上洞口时，洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，保证洞模不偏位，防止洞口变形。大洞口下部模板开排气孔，并补充清水混凝土及振捣；门窗洞口顶部浇筑时，振捣的难度较大，需要在距离门洞顶板100mm处设置钢丝网管进行振捣定位，避免振捣棒振坏模板；门窗洞口底部浇筑时，需在底部封模时，预留150mm
×
150mm振捣口3。
31.以倾斜构件下棒导入预埋为例：
32.混凝土振捣的施工人员作业前进行技术交底，竖向构件按照清水混凝土墙体2的预埋钢丝网管位置下棒。振捣器及铁器放置需垫模板放置到混凝土液面4以下，不得直接放置在清水面模板1(其厚度为17mm)上。混凝土振捣平台板时，要少时多点振捣，保证棒头不和模板面接触，且能将混凝土振捣密实。平台板厚度较薄时，采用斜向拉棒振捣，尽量不产生直插的振捣方法.振捣时振捣棒避免接触模板，尽量采用预埋导振管本体5的方法。
33.综上所述，本实用新型的用于异形结构混凝土的柔性导振管具有以下优点：能够有效防止振捣棒与模板直接接触导致模板蹭伤，提高施工质量；防止振捣棒因结构复杂导致卡棒问题；导振钢丝网管成本小，施工简单；根据结构形态，在钢筋绑扎时进行预留预埋，在之后混凝土浇筑过程中导管能顺利入内，提升了振捣棒效率；混凝土钢丝网管是柔性材料，可用于多种施工环境。
34.本领域技术人员不难理解，本实用新型的用于异形结构混凝土的柔性导振管包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。