框架装配式混凝土定型组合钢模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种框架装配式混凝土定型组合钢模板。


背景技术：

2.建筑施工，特别是围墙施工中，一般采用多个木模板拼接形成浇筑空间，其中木模板的表面作为成型面。再利用抱箍等紧固件将多个木模板固定，模板外侧再设置斜撑等支撑结构以保持模板的稳固性。
3.然而这样设置木模板结构在浇筑过程中会出现爆模、变形的问题，同时因为支撑结构较多，造成了使用不便、结构复杂的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的包括，例如，提供了一种框架装配式混凝土定型组合钢模板，其能够简单高效地完成对模板的拼接，且结构简单、装配方便，能够较好地改善浇筑过程中爆模、变形的技术问题。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.第一方面，本实用新型提供一种框架装配式混凝土定型组合钢模板，包括：
7.面板、连接框架和连接部；
8.多个所述面板用于围合形成筒状的浇筑空间，且所述面板正对所述浇筑空间；
9.所述连接框架为筒状结构，所述连接框架设置在所述面板远离所述浇筑空间一侧的板面上；
10.所述连接框架上设置有多个连接部，所述连接部用于使相邻的所述框架装配式混凝土定型组合钢模板相互可拆卸连接。
11.框架装配式混凝土定型组合钢模板的面板作为围合形成浇筑空间的部分，而连接框架的框架结构一方面能够确保连接框架自身的结构稳定性和稳固性；另一方面连接框架与面板连接后增加了面板的受力性能，使得浇筑时面板能够承受更大的受力，也是的面板抗冲击力能力提升。而设置在连接框架上的连接部既方便相邻的框架装配式混凝土定型组合钢模板连接，又避免了连接部设置在面板上而影响面板的平整性，还避免了连接部处的力矩造成面板的板面扭曲变形的情况。综上，这样的框架装配式混凝土定型组合钢模板结构简单、装配方便，且具有更好的受力稳定性，能够较好地改善现有技术中浇筑过程中爆模、变形的技术问题。
12.在可选的实施方式中，所述面板和所述连接框架均由金属材料制成。
13.在可选的实施方式中，所述面板和所述连接框架均为钢结构。
14.在可选的实施方式中，所述连接部为连接通孔，所述连接通孔被配置为使连接件穿设以将相邻的所述框架装配式混凝土定型组合钢模板可拆卸连接。
15.在可选的实施方式中，所述连接件为螺栓。
16.在可选的实施方式中，所述框架装配式混凝土定型组合钢模板还包括连接筋；
17.所述连接筋设置在所述连接框架远离所述浇筑空间的另一侧，且所述连接筋与所述面板相互连接。
18.在可选的实施方式中，所述连接筋包括横筋和竖筋；
19.所述横筋和竖筋交错地设置，且所述横筋与所述竖筋之间具有夹角。
20.在可选的实施方式中，所述框架装配式混凝土定型组合钢模板还包括凸出部；
21.所述凸出部设置在所述面板靠近所述浇筑空间的一侧，且所述凸出部沿所述面板的高度方向延伸。
22.在可选的实施方式中，所述框架装配式混凝土定型组合钢模板还包括延伸段；
23.所述延伸段设置在所述面板的宽度方向，相对设置的两个所述框架装配式混凝土定型组合钢模板的延伸段用于围合形成容纳墙板的容纳空间。
24.在可选的实施方式中，所述面板还包括倒角部；
25.所述倒角部设置在所述面板靠近所述浇筑空间的一侧。
26.在可选的实施方式中，所述框架装配式混凝土定型组合钢模板还包括连接板；
27.沿所述连接框架的宽度方向，所述连接板设置在所述连接框架外壁的两侧；且所述连接板上设置有连接部。
28.在可选的实施方式中，所述连接框架的外壁上设置有过渡段，所述过渡段呈圆弧延伸。
29.本实用新型实施例的有益效果包括，例如：
30.本方案的框架装配式混凝土定型组合钢模板包括面板、连接框架和连接部。其中面板用于围合形成筒状的浇筑空间，而连接框架的框架结构能够确保框架装配式混凝土定型组合钢模板整体的结构稳定性和可靠性。具体的，框架式结构具有受力较好、稳固性好，面板设置在连接框架后使得面板在浇筑时的抗冲击能力更好。连接部设置在连接框架上，一方面保证了面板的表面的平整性，还避免了连接部设置在面板上会出现因连接力矩导致面板变形的问题。综上，这样的框架装配式混凝土定型组合钢模板具有出众的经济效益。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
32.图1为本实用新型实施例的框架装配式混凝土定型组合钢模板组合的结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例的框架装配式混凝土定型组合钢模板的另一结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例的框架装配式混凝土定型组合钢模板组合的另一个结构示意图；
35.图4为本实用新型实施例的顶梁和柱子组合的结构示意图；
36.图5为本实用新型实施例的顶梁和柱子组合的另一结构示意图；
37.图6为本实用新型实施例的转角柱的结构示意图。
38.图标：10-框架装配式混凝土定型组合钢模板；11-浇筑空间；100-面板；110-倒角部；200-连接框架；300-连接部；400-凸出部；500-延伸段；600-连接板；700-过渡段；21-地梁；22-柱子；23-顶梁；24-转角柱。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
40.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
45.现有的建筑施工，特别是围墙施工中，一般采用多个木模板拼接然后浇筑的方式。木模板施工具有成本低、取材方便、连接方便，但也存在结构强度不高、需要更多的支持结构保障稳定、在浇筑的过程容易出现爆模变形，以及复用性不高的问题。
46.为改善上述技术问题，在下面的实施例中提供一种框架装配式混凝土定型组合钢模板。
47.请参考图1，本实施例提供了一种框架装配式混凝土定型组合钢模板10，包括面板100、连接框架200和连接部300。
48.多个面板100用于围合形成筒状的浇筑空间11，且面板100正对浇筑空间11；
49.连接框架200为筒状结构，连接框架200设置在面板100远离浇筑空间11一侧的板面上；
50.连接框架200上设置有多个连接部300，连接部300用于使相邻的框架装配式混凝土定型组合钢模板10相互可拆卸连接。
51.框架装配式混凝土定型组合钢模板10的面板100作为围合形成浇筑空间11的部分，而连接框架200的框架结构一方面能够确保连接框架200自身的结构稳定性和稳固性；另一方面连接框架200与面板100连接后增加了面板100的受力性能，使得浇筑时面板100能
够承受更大的受力，也是的面板100抗冲击力能力提升。而设置在连接框架200上的连接部300既方便相邻的框架装配式混凝土定型组合钢模板10连接，又避免了连接部300设置在面板100上而影响面板100的平整性，还避免了连接部300处的力矩造成面板100的板面扭曲变形的情况。
52.需要说明的是，以围墙施工为例，在本实施例中，利用上述框架装配式混凝土定型组合钢模板10拼接组合形成用于浇注不同预制构件的浇注空间，以浇注形成地梁21、柱子22、墙板和顶梁23。具体的，依次按照浇注地梁21，再在地梁21上浇注形成柱子22，再将墙板设置在相邻的柱子22之间，最后浇注顶梁23，从而完成整个围墙的施工作业。
53.请继续参照图1至图6，以了解框架装配式混凝土定型组合钢模板10的更多结构细节。
54.在本实施例中，面板100和连接框架200均由金属材料制成。相较于木模板，金属材质的面板100和连接框架200具有更好的结构强度、出色的受力稳定性，以及更好的表面平整度。
55.可选的，面板100和连接框架200均为钢结构。进一步的，面板100为平直的板件，其整体为钢板。面板100靠近浇筑空间11的一面为浇筑面。连接框架200为四个钢片围合形成的矩形的筒状的框架结构，且钢片均垂直与面板100。这样的结构设置能够确保面板100、连接框架200的稳定性。
56.在本实用新型的本实施例中，连接部300为连接通孔，连接通孔被配置为使连接件穿设以将相邻的框架装配式混凝土定型组合钢模板10可拆卸连接。
57.可选的，连接件为螺栓。螺栓依次穿设相邻的两个框架装配式混凝土定型组合钢模板10的连接通孔，在将螺栓和螺母紧固即可实现模板的连接。且螺栓具有结构简单、有自锁功能和拆卸便利的特点。
58.在本实用新型的本实施例中，框架装配式混凝土定型组合钢模板10还包括连接筋；连接筋设置在连接框架200远离浇筑空间11的另一侧，且连接筋与面板100相互连接。
59.可选的，连接筋包括横筋和竖筋；横筋和竖筋交错地设置，且横筋与竖筋之间具有夹角。具体的，横筋与竖筋相互垂直，多个横筋之间相互平行、多个竖筋之间相互平行。
60.从图1中可以看出，在本实用新型的本实施例中，框架装配式混凝土定型组合钢模板10还包括凸出部400；凸出部400设置在面板100靠近浇筑空间11的一侧，且凸出部400沿面板100的高度方向延伸。
61.凸出部400用于在浇筑过程中形成凹槽，以便于墙板卡入凹槽，从而形成了墙板与凹槽的卡接配合。
62.从图1中还可以看出，在本实用新型的本实施例中，框架装配式混凝土定型组合钢模板10还包括连接板600；沿连接框架200的宽度方向，连接板600设置在连接框架200外壁的两侧；且连接板600上设置有连接部300。
63.连接板600的设置能够减少框架装配式混凝土定型组合钢模板10的长度和厚度，便于模板的装配和加工，且降低了成本，减轻了重量，便于运输和安装。
64.从图1中还可以看出，在本实用新型的本实施例中，连接框架200的外壁上设置有过渡段700，过渡段700呈圆弧延伸。如此使得框架装配式混凝土定型组合钢模板10相互拼接时知晓各个模板的不同，起到防呆的效果；另一方面，外壁圆环过渡使得相邻模板安装时
连接件更易安装。
65.从图2和图3中可以看出，在本实用新型的本实施例中，框架装配式混凝土定型组合钢模板10还包括延伸段500；延伸段500设置在面板100的宽度方向，相对设置的两个框架装配式混凝土定型组合钢模板10的延伸段500用于围合形成容纳墙板的容纳空间。
66.延伸段500的设置能够保障柱子22与地梁21、顶梁23浇筑连接时的稳定性和可靠性，且浇筑后的浇筑面完整度更好。
67.从图1至图3中可以看出，在本实用新型的本实施例中，面板100还包括倒角部110；倒角部110设置在面板100靠近浇筑空间11的一侧。
68.倒角部110能够保障柱子22浇筑时边角处具有平滑过渡，且避免了直角过渡造成的锋利边棱对人体的伤害，还能够确保柱子22与地梁21/顶梁23的平稳过渡。
69.使用时，
70.1)将已经定做好的框架柱、梁钢模板进行现场组装；
71.2)根据图纸校正钢模板上的螺栓进行加固；
72.3)浇筑混凝土；
73.待强度达到后，用电动扳手拆除螺栓取下钢模板重复使用。
74.进一步的，如图4，图中示出了框架柱和顶梁23经过浇筑后形成的构件。
75.图5示出了相邻的框架柱通过模板浇筑和形成了两个上述两个框架柱的顶梁23。
76.图6示出了转角柱24，以用于连接两个具有夹角的地梁21。
77.本施工技术在围墙施工中，提前定制大型钢模板采用螺栓连接，有效利用模板系统自身强度和刚度，只需要校正和简单的稳定支撑即可进行混凝土浇筑，真正避免了爆模、变形，减少支撑系统。一次成型，对柱、梁中的沟槽拆模时起到保护作用，同时兼具装配式建筑和浇筑施工工艺，因此具有显著的经济效益。
78.综上，本实用新型实施例提供了一种框架装配式混凝土定型组合钢模板10，至少具有以下优点：
79.1、组合安装较快、支撑加固系统简单、模板不易变形、拆模快、对沟槽成品起到保护；
80.2、加快施工进度、可以多次周转使用、节约工期；
81.3、减少建筑垃圾，废旧利用价值高。
82.按照此创新施工技术，减少施工周期，采用螺栓连接因此减少了支撑系统，确保围墙的框架柱、梁施工真正达到设计及相关规范要求，因模板是一次性成型，对柱、梁的沟槽在拆模时起到保护作用，做到精准施工。
83.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。