一种高强度建筑钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种高强度建筑钢结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，是一种新型的建筑体系，钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，因其轻便，施工简单，被广泛应用于建筑施工领域，然而现在的建筑钢结构还存在着一些缺陷，就比如：
3.根据专利号：cn202020817630.9一种具有抗震性能的建筑钢结构，通过设置减震套筒和高强度橡胶板，从而有助于对建筑钢架构主体和顶钢梁进行减震，从而保证建筑钢结构主体与顶钢梁之间的稳定性；
4.该技术方案还存在：
5.1、建筑钢结构容易发生安装松动；
6.2、建筑钢结构支撑强度不足；
7.3、建筑钢结构不便于定位安装；
8.因此要对现在的高强度建筑钢结构进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种高强度建筑钢结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的建筑钢结构容易发生安装松动，建筑钢结构支撑强度不足和建筑钢结构不便于定位安装的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度建筑钢结构，包括：
11.立柱，所述立柱的顶端内部连接有横梁，且立柱顶部设置有压板，所述压板的两侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的边缘开设有定位槽；
12.螺纹销，依次贯穿所述螺纹孔、立柱与横梁进行对接，且螺纹销的一端内部开设有伸缩槽，并且伸缩槽的内部设置有拉杆；
13.限位槽，开设在所述伸缩槽的内壁，且限位槽的内部设置有限位杆，并且限位杆的两端分别与拉杆和定位槽进行连接，而且螺纹销的一端固定有定位块。
14.优选的，所述限位槽关于螺纹销的轴心线呈等夹角分布，且限位槽的内壁间距和限位杆的厚度相匹配，所述拉杆与伸缩槽之间呈伸缩连接，且定位块呈正六棱柱状，正六棱柱状的定位块可以方便工作人员旋转操作螺纹销。
15.优选的，所述立柱的两侧固定有横板，且横板的底部设置有加强筋，并且加强筋的一侧与立柱进行固定，所述横梁的底部开设有定位孔，且定位孔的内部设置有定位柱，并且定位柱的底端与横板进行固定，设置的定位柱方便确定横梁的安装位置。
16.优选的，所述横板关于立柱的中心线呈对称分布，且定位柱的尺寸与定位孔的尺
寸相匹配，通过定位柱对横梁的限制和加强筋对横板的支撑，从而达到增加支撑强度的效果。
17.优选的，所述横梁的顶部表面开设有插槽，且插槽的内部设置有插块，并且插块的顶部与压板的内壁进行固定，压板用来定位横梁。
18.优选的，所述压板的形状呈“u”字型，且插块的尺寸与插槽的尺寸相匹配，并且插块与插槽之间呈插接连接，使插块插入到插槽的内部，并通过定位柱与定位孔的对接，即可达到便于定位安装的效果。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度建筑钢结构，将横梁与立柱的顶部进行对接，使定位孔与定位柱对接，然后使用螺纹销贯穿螺纹孔、立柱与横梁完成对接，六棱柱状的定位块方便工作人员旋转螺纹销，然后推动拉杆使限位杆与定位槽对接，即可达到防止安装松动的效果。
20.1、该高强度建筑钢结构，使用螺纹销贯穿螺纹孔、立柱与横梁完成对接，六棱柱状的定位块方便工作人员旋转螺纹销，螺纹销定位完毕之后推动拉杆，使拉杆在伸缩槽内部移动同步带动限位杆移动，使限位杆与定位槽对接，通过定位槽对限位杆的限制，可以防止螺纹销发生旋转，从而达到防止安装松动的效果；
21.2、该高强度建筑钢结构，将横梁与立柱的顶部进行对接，使横梁底部的定位孔与横板表面的定位柱进行对接，通过定位柱对横梁的限制和加强筋对横板的支撑，从而达到增加支撑强度的效果；
22.3、该高强度建筑钢结构，将压板与立柱的顶部进行对接，使插块插入到插槽的内部，即可确定压板的安装位置，同时对横梁施加定位限制，并且通过定位柱与定位孔的对接，即可达到便于定位安装的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
24.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
25.图3为本实用新型螺纹销的右视截面结构示意图；
26.图4为本实用新型螺纹销的左视截面结构示意图。
27.图中：1、立柱；2、横梁；3、压板；4、螺纹孔；5、定位槽；6、螺纹销；7、伸缩槽；8、拉杆；9、限位槽；10、限位杆；11、定位块；12、横板；13、加强筋；14、定位孔；15、定位柱；16、插槽；17、插块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度建筑钢结构，包括：立柱1，立柱1的顶端内部连接有横梁2，且立柱1顶部设置有压板3，压板3的两侧开设有螺纹孔4，且螺纹孔4的边缘开设有定位槽5，螺纹销6，依次贯穿螺纹孔4、立柱1与横梁2进行对接，且
螺纹销6的一端内部开设有伸缩槽7，并且伸缩槽7的内部设置有拉杆8，限位槽9，开设在伸缩槽7的内壁，且限位槽9的内部设置有限位杆10，并且限位杆10的两端分别与拉杆8和定位槽5进行连接，而且螺纹销6的一端固定有定位块11。
30.限位槽9关于螺纹销6的轴心线呈等夹角分布，且限位槽9的内壁间距和限位杆10的厚度相匹配，拉杆8与伸缩槽7之间呈伸缩连接，且定位块11呈正六棱柱状。
31.使用螺纹销6贯穿螺纹孔4、立柱1与横梁2完成对接，六棱柱状的定位块11方便工作人员旋转螺纹销6，螺纹销6定位完毕之后推动拉杆8，使拉杆8在伸缩槽7内部移动同步带动限位杆10移动，使限位杆10与定位槽5对接，通过定位槽5对限位杆10的限制，可以防止螺纹销6发生旋转，从而达到防止安装松动的效果。
32.立柱1的两侧固定有横板12，且横板12的底部设置有加强筋13，并且加强筋13的一侧与立柱1进行固定，横梁2的底部开设有定位孔14，且定位孔14的内部设置有定位柱15，并且定位柱15的底端与横板12进行固定；横板12关于立柱1的中心线呈对称分布，且定位柱15的尺寸与定位孔14的尺寸相匹配。
33.将横梁2与立柱1的顶部进行对接，使横梁2底部的定位孔14与横板12表面的定位柱15进行对接，通过定位柱15对横梁2的限制和加强筋13对横板12的支撑，从而达到增加支撑强度的效果。
34.横梁2的顶部表面开设有插槽16，且插槽16的内部设置有插块17，并且插块17的顶部与压板3的内壁进行固定；压板3的形状呈“u”字型，且插块17的尺寸与插槽16的尺寸相匹配，并且插块17与插槽16之间呈插接连接。
35.将压板3与立柱1的顶部进行对接，使插块17插入到插槽16的内部，即可确定压板3的安装位置，同时对横梁2施加定位限制，并且通过定位柱15与定位孔14的对接，即可达到便于定位安装的效果。
36.综上所述，将横梁2与立柱1的顶部进行对接，使定位孔14与定位柱15对接，通过定位柱15和加强筋13对横板12的支撑，从而达到增加支撑强度的效果，其次，将插块17插入到插槽16的内部，即可确定压板3的安装位置，最后，使用螺纹销6贯穿螺纹孔4、立柱1与横梁2完成对接，六棱柱状的定位块11方便工作人员旋转螺纹销6，然后推动拉杆8使限位杆10与定位槽5对接，即可达到防止安装松动的效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。