一种地板安装系统的制作方法

文档序号:29987255发布日期:2022-05-11 13:23阅读:72来源:国知局
一种地板安装系统的制作方法

1.本技术涉及木质地板安装系统技术领域,具体为一种地板的安装系统。


背景技术:

2.木质地板通过开设于其四周侧边的安装系统实现地板块的固定拼接。安装系统包括平扣连接结构、锁扣连接结构、或其他利用辅助扣件的连接结构,其中,锁扣连接结构是安装效率高、连接稳定性好的一种连接结构。锁扣连接结构依靠锁扣公榫凸起处与锁扣母榫凹槽处的卡接配合固定相邻地板块之间的纵向、横向位置关系,因此需要相对较高的装配精度,即公榫凸起处的凸起高度应限制在一定范围内,且凸起与凹槽之间的接触面应具有倾斜角度。
3.但是,实木地板,易湿涨干缩而出现公榫凸起处自母榫凹槽处脱出的情形。


技术实现要素:

4.本技术旨在解决上述技术问题,提供一种地板安装系统,通过插接槽与插接条的配合,能够较为有效的令锁扣连接结构适应于实木地板的应用,提高实木地板锁扣连接结构的连接强度。
5.为实现上述目的,本技术公开了一种地板安装系统,包括设置于地板块周侧的母榫模块、公榫模块,所述母榫模块、所述公榫模块相互卡接配合,所述母榫模块包括母榫模块本体、母榫模块内壁、设置于所述母榫模块本体上的母榫模块榫槽,所述公榫模块包括公榫模块本体、公榫模块端壁、设置于所述公榫模块本体下底面的公榫模块凸榫,所述母榫模块内壁上形成有第一插接槽,所述公榫模块端壁上形成有第二插接槽,所述母榫模块、所述公榫模块卡接后,所述第一插接槽、所述第二插接槽连通形成轴向贯穿母榫模块、公榫模块的插接槽,该种地板安装系统还包括插入所述插接槽中的插接条。
6.借由上述结构,通过插接槽与插接条的配合,能够提供公榫模块、母榫模块之间的纵向限位,令公榫模块始终卡和在母榫模块中,而不发生横向的相对位移,从而其能够较为有效的令锁扣连接结构适应于实木地板的应用,提高实木地板锁扣连接结构的连接强度。
7.作为优选,所述母榫模块内壁上形成有母榫模块凸榫,所述公榫模块端壁上形成有公榫模块母槽,所述母榫模块凸榫、所述公榫模块母槽相互插接配合。从而能够进一步提供公榫模块、母榫模块之间的纵向限位,提高锁扣连接结构的连接强度。
8.作为优选,所述第一插接槽由所述母榫模块凸榫的下底面、所述母榫模块内壁的下部、所述母榫模块本体的上表面围构而成。从而能够简化公榫模块、母榫模块的结构,并能够相对有效的保证二者的结构强度。
9.作为优选,所述公榫模块母槽自其开口一侧向其侧壁一侧,槽宽逐渐增加;所述母榫模块凸榫的截面形状与所述公榫模块母槽的截面形状相配合。
10.在本技术方案中,公榫模块母槽自其开口一侧向其侧壁一侧槽宽逐渐增加的结构设置,能够形成横向连接强度的辅助结构,使母榫模块公榫插接入公榫模块母槽中后,不易
发生横向的相对位移,避免公榫模块自横向脱出于母榫模块之外的问题。
11.作为优选,所述公榫模块母槽包括槽顶面、槽侧壁,所述槽顶面、所述槽侧壁之间具有50
°‑
60
°
的锐角夹角。从而能够较为便捷的完成锁扣连接结构的安装。
12.作为优选,所述母榫模块凸榫包括榫顶面、榫底面、连接所述榫顶面和所述榫底面的榫侧壁,所述榫顶面、所述榫侧壁之间具有锐角夹角,且该锐角夹角的角度较所述槽顶面、所述槽侧壁之间的锐角夹角小2
°‑3°

13.在本技术方案中,通过使榫顶面、榫侧壁之间具有锐角夹角与槽顶面、槽侧壁之间的锐角夹角不同,并做限定,从而不论实木地板发生干缩或者湿涨,均能够较为有效的避免槽顶面与榫顶面之间发生接触而产生踩踏响声。
14.作为优选,所述榫底面、所述榫侧壁之间相互垂直设置。
15.作为优选,所述插接条包括插接条本体、设置于所述插接条本体两侧的弹性件,所述母榫模块、所述公榫模块卡接后,两侧的所述弹性件分别抵靠所述第一插接槽、所述第二插接槽的槽底壁,所述插接条本体的上下表面与所述第一插接槽、所述第二插接槽之间具有间隙。
16.在本技术方案中,通过弹性件的设置,使插接条不直接与插接槽的内壁面接触,从而能够较为有效的避免二者相互摩擦而引起的踩踏响声。
17.作为优选,所述弹性件由多个扇形弹性片构成,多个扇形弹性片沿所述插接条本体的轴向布局,以在所述插接条本体的轴向形成波浪线边缘。
18.在本技术方案中,弹性件由多个扇形弹性片构成,从而即使插接条的两侧与插接槽为过盈配合,依然可使插接条较为容易的插入插接槽中。
19.作为优选,所述插接条的长度为10mm-50mm。
20.在本技术方案中,通过将插接条的长度限定在一个相对较短的范围内,使插接条可在插接槽内沿其自身轴向自由滑移。从而在一个方面,如插接条本身发生形变,那么这种形变不会对其与插接槽的配合造成负面影响;在另一个方面,如插接条、插接槽(由地板块形变引起的插接槽的结构的微小改变)同时发生形变,那么插接条能够在插接槽内发生移动,适应性的调整其在插接槽内的位置,以保证其与插接槽始终有效配合。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例的地板安装系统的一种结构示意图;
23.图2为本实用新型实施例的母榫模块的一种结构示意图;
24.图3为本实用新型实施例的公榫模块的一种结构示意图;
25.图4为本实用新型实施例的母榫模块凸榫的一种结构示意图;
26.图5为本实用新型实施例的公榫模块母槽的一种结构示意图;
27.图6为本实用新型实施例的地板安装系统的一种装配示意图;
28.图7为本实用新型实施例的插接条的一种结构示意图。
29.图中:100-地板块,200-母榫模块,300-公榫模块,400-插接条,210-母榫模块本体,220-母榫模块内壁,230-母榫模块榫槽,240-第一插接槽,250-母榫模块凸榫,251-榫顶面,252-榫底面,253-榫侧壁,310-公榫模块本体,320-公榫模块端壁,330-公榫模块凸榫,340-第二插接槽,350-公榫模块母槽,351-槽顶面,352-槽侧壁,410-插接条本体,420-弹性件。
具体实施方式
30.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
31.参考图1所示的一种地板安装系统,其通过机械铣削形成,包括设置于地板块100周侧的母榫模块200、公榫模块300,母榫模块200、公榫模块300相互卡接配合。结合图2、图3,母榫模块200包括母榫模块本体210、母榫模块内壁220、设置于母榫模块本体210上的母榫模块榫槽230,公榫模块300包括公榫模块本体310、公榫模块端壁320、设置于公榫模块本体310下底面的公榫模块凸榫330,母榫模块内壁220上形成有第一插接槽240,公榫模块端壁320上形成有第二插接槽340,卡接后,第一插接槽240、第二插接槽340连通形成轴向贯穿母榫模块200、公榫模块300的插接槽,插接槽中插接有插接条400,插接条400也可从插接槽中抽出。
32.作为一种优选的实施方式,母榫模块内壁220上形成有母榫模块凸榫250,公榫模块端壁320上形成有公榫模块母槽350,母榫模块凸榫250、公榫模块母槽350相互插接配合。在本实施例中,为简化公榫模块、母榫模块的结构,同时在一定程度上保证二者的结构强度,第一插接槽240由母榫模块凸榫250的下底面、母榫模块内壁220的下部、母榫模块本体210的上表面围构而成。
33.参考图4、图5所示,作为一种优选的实施方式,公榫模块母槽350自其开口一侧向其侧壁一侧,槽宽逐渐增加;母榫模块凸榫250的截面形状与公榫模块母槽350的截面形状相配合。具体来说,公榫模块母槽350包括槽顶面351、槽侧壁352,槽顶面351、槽侧壁352之间具有50
°‑
60
°
(例如55
°
)的锐角夹角,榫底面252、榫侧壁253之间相互垂直设置;母榫模块凸榫250包括榫顶面251、榫底面252、连接榫顶面251和榫底面252的榫侧壁253,榫顶面251、榫侧壁253之间具有锐角夹角,且该锐角夹角的角度较槽顶面351、槽侧壁352之间的锐角夹角小2
°‑3°
。由于第一插接槽240由母榫模块凸榫250的下底面、母榫模块内壁220的下部、母榫模块本体210的上表面围构而成,因此,公榫模块母槽350无槽底面,而直接自槽侧壁352过渡至第二插接槽340的顶面。
34.作为一种优选的实施方式,插接条400的长度为10mm-50mm。例如其应用于两端的短边的锁扣连接结构时,可选用10mm、12mm等长度;其应用于两侧的长边的锁扣连接结构时,可选用20mm、30mm、50mm等长度。
35.参考图6、图7所示,插接条400包括插接条本体410、设置于插接条本体410两侧的弹性件420,当母榫模块200、公榫模块300卡接后,两侧的弹性件420分别抵靠第一插接槽
240、第二插接槽340的槽底壁,插接条本体410的上下表面与第一插接槽240、第二插接槽340之间具有间隙。弹性件420由多个扇形弹性片构成,多个扇形弹性片沿插接条本体410的轴向布局,以在插接条本体410的轴向形成波浪线边缘。在本实施例中,由于第一插接槽240、第二插接槽250均为横向开口的槽,因此,所述的槽底位于二者的侧边。扇形弹性片可以是扇形的pvc发泡片,弦向边通过热熔胶或压敏胶粘结固定与插接条本体410的两侧边上。装配后,插接条本体410的上下表面与第一插接槽240、第二插接槽340之间具有间隙,弹性件420的侧边与插接槽的槽底边之间接触或弹性接触(即过盈配合)。
36.以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述,在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此,本教导的范围不应该参照上述描述来确定,而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的,所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容,也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
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