一种用于通风井施工的钢模装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于通风井施工的钢模装置。


背景技术：

2.为了保证安全，在工程设计中，根据需要设置通风和排气通道。通风井就是排气设施中的一种。
3.根据中国专利授权公告号cn211421732u提供的“用于通风井施工的免拆钢模装置”，可以通过彻底摒弃了木制模板的施工思路，无需现场安装模板有效提高模板施工效率；无需人员进入狭小的通风井空间内进行拆模作业，从而彻底克服了拆模作业风险，同时，通过框体与角钢的设置，还能够有效提高混凝土结构施工质量；但是通过框体与角钢组装模具，模具的高度由框体的高度决定，对于不同高度的通风井来说需要的框体高度不一，不能适用于不同高度通风井的施工，导致装置的局限性较大，不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于通风井施工的钢模装置，解决了通过框体与角钢组装模具，模具的高度由框体的高度决定，对于不同高度的通风井来说需要的框体高度不一，不能适用于不同高度通风井的施工，导致装置的局限性较大，不方便使用的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于通风井施工的钢模装置，包括钢模一、钢模二和安装架，所述钢模一的外壁设置有卡接部一，所述钢模二的外壁设置有卡接部二，所述钢模一与钢模二通过设置的卡接部一与卡接部二卡合在一起形成固定连接；
6.所述钢模二内侧四角处均固定连接有支撑板，所述钢模一内侧四角处均固定连接有导向板，所述导向板的内壁插接有导向块，所述导向块的内壁穿插设置有插杆，所述插杆的外壁与导向块的内壁固定连接。
7.优选的，所述安装架的外壁开设有安装孔，所述钢模一的内壁与钢模二的内壁对应安装孔的位置处开设有连接孔。
8.优选的，所述安装孔的内壁插接有连接杆，所述连接杆贯穿了连接孔的内壁。
9.优选的，所述支撑板的外壁与钢模一的内壁滑动连接。
10.优选的，所述导向板位于支撑板上方。
11.优选的，所述支撑板与钢模一与钢模二之间围绕形成凹槽，所述导向块的外壁与凹槽的内壁卡接。
12.优选的，所述插杆上对应导向块的下方位置处焊接有凸块，所述插杆顶端固定连接有把手。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于通风井施工的钢模装置具有如下有益效果：
14.1.本实用新型提供一种用于通风井施工的钢模装置，模具通过钢模一、钢模二拼接成型，将安装架卡入拼接成型的模具内侧，并在安装架上安装由钢模一、钢模二拼接成第
二个模具，能够适用于不同高度通风井的建造，方便工作人员根据需要组装模具，且模具不使用时可拆卸为钢模一、钢模二和安装架，方便运输与存储。
15.2.本实用新型提供一种用于通风井施工的钢模装置，钢模一与钢模二在拼接时，推动钢模二并让支撑板沿钢模一内壁滑动，将支撑板与导向板对齐，并将导向块与插杆插入到支撑板内侧，导向块插入支撑板与钢模一、钢模二围绕成的凹槽内，凹槽为t形形状，配合安装架可将钢模一、钢模二固定，能够提高模具的稳定性，防止钢模一、钢模二之间相对错动，拆卸时，拉动插杆即可拉动钢模一、钢模二即可将模具拆开，结构简单，方便操作。
附图说明
16.图1为一种用于通风井施工的钢模装置的结构示意图。
17.图2为一种用于通风井施工的钢模装置的俯视图。
18.图3为一种用于通风井施工的钢模装置中安装架的内部结构示意图。
19.图4为一种用于通风井施工的钢模装置中支撑板与导向块的连接图。
20.图5为一种用于通风井施工的钢模装置的右视图。
21.图中标号：1、钢模一；2、钢模二；3、卡接部一；4、卡接部二；5、安装架；6、安装孔；7、支撑板；8、导向板；9、导向块；10、插杆；11、凸块；12、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于通风井施工的钢模装置，包括钢模一1、钢模二2和安装架5，其特征在于，钢模一1的外壁设置有卡接部一3，钢模二2的外壁设置有卡接部二4，钢模一1与钢模二2通过设置的卡接部一3与卡接部二4卡合在一起形成固定连接，钢模二2内侧四角处均固定连接有支撑板7，钢模一1内侧四角处均固定连接有导向板8，导向板8的内壁插接有导向块9，导向块9的内壁穿插设置有插杆10，插杆10的外壁与导向块9的内壁固定连接，安装架5的外壁开设有安装孔6，钢模一1的内壁与钢模二2的内壁对应安装孔6的位置处开设有连接孔，安装孔6的内壁插接有连接杆，连接杆贯穿了连接孔的内壁，支撑板7的外壁与钢模一1的内壁滑动连接，导向板8位于支撑板7上方，支撑板7与钢模一1与钢模二2之间围绕形成凹槽，导向块9的外壁与凹槽的内壁卡接，插杆10上对应导向块9的下方位置处焊接有凸块11，插杆10顶端固定连接有把手12。
25.本实施例中，模具通过钢模一1、钢模二2拼接成型，将安装架5卡入拼接成型的模具内侧，并在安装架5上安装由钢模一1、钢模二2拼接成的第二个模具，能够适用于不同高度通风井的建造，方便工作人员根据需要组装模具，且模具不使用时可拆卸为钢模一1、钢模二2和安装架5，方便运输与存储，钢模一1和钢模二2拼接时，推动钢模二2并让支撑板7沿钢模一1内壁滑动，将支撑板7与导向板8对齐，并将导向块9与插杆10插入到支撑板7内侧，导向块9插入支撑板7与钢模一1、钢模二2围绕成的凹槽内，凹槽为t形形状，配合安装架5可
将钢模一1、钢模二2固定，能够提高模具的稳定性，防止钢模一1、钢模二2之间相对错动，拆卸时，拉动插杆10即可拉动钢模一1、钢模二2即可将模具拆开，结构简单，方便操作。
26.工作原理：模具通过钢模一1、钢模二2拼接成型，将安装架5卡入拼接成型的模具内侧，并在安装架5上安装由钢模一1、钢模二2拼接成的第二个模具，能够适用于不同高度通风井的建造，方便工作人员根据需要组装模具，且模具不使用时可拆卸为钢模一1、钢模二2和安装架5，方便运输与存储，钢模一1和钢模二2拼接时，推动钢模二2并让支撑板7沿钢模一1内壁滑动，将支撑板7与导向板8对齐，并将导向块9与插杆10插入到支撑板7内侧，导向块9插入支撑板7与钢模一1、钢模二2围绕成的凹槽内，凹槽为t形形状，配合安装架5可将钢模一1、钢模二2固定，能够提高模具的稳定性，防止钢模一1、钢模二2之间相对错动，拆卸时，拉动插杆10即可拉动钢模一1、钢模二2即可将模具拆开，结构简单，方便操作。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。