一种用于剪力墙的外拉非贯通丝杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及丝杆技术领域，具体而言，涉及一种用于剪力墙的外拉非贯通丝杆结构。


背景技术：

2.在一些需要防辐射建筑物中，需要对剪力墙的厚度进行加厚，尤其是医院中的一些需要防辐射的治疗室，其中，医院的质子治疗区范围内的剪力墙最大厚度要求达到4500毫米，如果利用传统型的贯通丝杆加固方式进行施工的话，施工难度大，无法满足每根丝杆均拉结到位的需求，最终影响到混凝土墙成型后的防辐射效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于剪力墙的外拉非贯通丝杆结构，能够解决背景技术中提出的由于剪力墙太厚导致丝杆加固不到位的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种用于剪力墙的外拉非贯通丝杆结构，包括直杆段、弯钩段以及锁紧件，直杆段一端与弯钩段一端固定连接，锁紧件上设有两个通孔，两个通孔分别供弯钩段的两端穿过，直杆段远离弯钩段的端部设置有第一螺纹部，弯钩段远离直杆段的端部设置有第二螺纹部；由于剪力墙太厚，在剪力墙两面均进行丝杆的加固，使用时，利用弯钩段勾在剪力墙的竖向主筋上，利用锁紧件限制弯钩段与竖向主筋的位置，直杆段远离弯钩段的一端固定在主楞上，剪力墙的另一端使用另外的丝杆进行同样操作，完成丝杆加固，且丝杆加固到位。
6.进一步的，弯钩段包括依次连接的第一直杆、弧形杆以及第二直杆，第一直杆远离弧形杆的端部和直杆段一端固定连接，第二螺纹部设置在第二直杆的侧表面上；锁紧件套设在第一直杆和第二直杆上，锁紧件和弧形杆围成的空腔用于供竖向主筋穿过。
7.进一步的，弧形杆的弧心角为180度，第一直杆与第二直杆平行设置，弧形杆内壁可直接贴合在竖向主筋表面，便于对竖向主筋进行锁紧。
8.进一步的，锁紧件为板状结构，制作和操作时都较为方便。
9.进一步的，锁紧件为钢材料制作的板状结构。
10.进一步的，弧形杆的外径长35毫米。
11.进一步的，直杆段、第一直杆、弧形杆以及第二直杆的直径均为14毫米。
12.进一步的，还包括垫片，垫片套设在直杆段的第一螺纹部上，垫片靠近弯钩段的表面用于与主楞接触，利用螺帽和垫片对丝杆进行锁紧，防止丝杆发生滑移。
13.进一步的，垫片为钢材料制作的板状结构。
14.进一步的，还包括第一螺帽和第二螺帽，第一螺帽套设在第一螺纹部上，第二螺帽套设在第二直杆上，且位于锁紧件远离弧形杆的一侧。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
16.本实用新型利用外拉非贯通丝杆结构设置在剪力墙的两侧，保证丝杆加固到位，
简化丝杆加固的操作步骤，有助于平衡丝杆受力不均衡的问题；利用第一螺帽和垫片将丝杆和主楞锁紧，防止丝杆发生滑移，通过第二螺帽以及锁紧件将丝杆和竖向主筋锁紧，防止出现丝杆加固不到位的情况；并且还将弧形杆的弧心角设置为180度，使得弧形杆内壁贴合的竖向主筋上，使得锁紧件与竖向主筋更容易锁紧，同时，还能平衡丝杆的受力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本实用新型实施例的拉杆整体结构图；
19.图2为本实用新型实施例的夹紧件结构图；
20.图3为本实用新型实施例的使用示意图。
21.附图中标记及对应的零部件名称：
22.1-直杆段，11-第一螺纹部，2-弯钩段，21-第二螺纹部，22-第一直杆，23-弧形杆，24-第二直杆，3-锁紧件，4-垫片，5-第一螺帽，6-第二螺帽，7-竖向主筋，8-主楞。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
25.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
26.在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.实施例
28.我司在对质子治疗中心进行施工时，由于剪力墙体对于防辐射的要求极高，故质子治疗区范围内剪力墙的厚度最厚达4500mm，墙长最长达69m，传统型的贯通丝杆加固方式施工难度很大，无法满足每根丝杆均拉结到位，对防辐射混凝土成型影响较大；为了解决这
个问题，我司在施工工程中对施工技术进行改进，从而得到了本实施例的拉杆结构，以及利用该拉杆结构进行施工的施工方法。
29.本实用新型提供的一种用于剪力墙的外拉非贯通丝杆结构，如图1到图3所示，包括直杆段1、弯钩段2、锁紧件3、垫片4、第一螺帽5以及第二螺帽6，直杆段1为圆杆结构，弯钩段2为圆杆结构弯折形成，直杆段1的一端和弯钩段2的一端固定连接，锁紧件3上设置了两个通孔，弯钩段2的两端与两个通孔一一对应，直杆段1远离弯钩段2的一端设置了第一螺纹部11，弯钩段2远离直杆段1的一端设置了第二螺纹部21；在实际施工过程中，待墙体外侧竖向水平钢筋施工完成后，再按照计算后的丝杆布置方式进外拉非贯通丝杆的施工，弯钩段2钩在剪力墙外侧竖向主筋7上，直杆段1向外拉结，将锁紧件3套设在直杆段1上，然后朝着弯钩段2的方向滑动，直到滑动到弯钩段2的一端上，将弯钩段2的另一端也穿过锁紧件3，然后将第二螺帽6套设在第二螺纹部21上，然后拧动第二螺帽6，使得第二螺帽6抵紧在夹紧件上，将竖向主筋7和弯钩段2锁紧，使得丝杆加固到位；当模板及主次楞加固完成后，将直杆段1穿过两个主楞8之间，将垫片4套设在直杆段1上，再将第一螺帽5套设在直杆段1上并朝着弯钩段2的方向拧紧，垫片4和主楞8抵接，通过第一螺帽5和垫片4的配合将直杆段1和主楞8锁紧，防止丝杆整体发生滑移，使得丝杆加固不到位。
30.由于剪力墙太厚，利用本实用新型提供的丝杆结构进行施工，剪力墙两侧的丝杆不对拉，并且独立设置、与剪力墙的竖向主筋7向外拉结，操作步骤简单，丝杆加固到位，还能平行丝杆的受力。
31.弯钩段2包括依次连接的第一直杆22、弧形杆23以及第二直杆24，第一直杆22远离弧形杆23的端部和直杆段1一端固定连接，第二螺纹部21设置在第二直杆24的侧表面上，锁紧件3套设在第一直杆22和第二直杆24上，锁紧件3套设在弯钩段2上后，锁紧件3和弧形杆23之间形成了供竖向主筋7穿过的空腔；弧形杆23的弧心角为180度，弧形杆23整体呈半圆结构，弧形杆23的内侧壁直接贴合在竖向主筋7外表面，第一直杆22以及第二直杆24相互平行设置，锁紧件3为板状结构，锁紧件3套设在第一直杆22和第二直杆24上时，是垂直于两者设置的，第二螺帽6抵接在锁紧件3上时，第二螺帽6与锁紧件3紧密接触，有助于第二螺帽6与锁紧件3达成配合，将弯钩段2和竖向主筋7紧紧锁在一起，有助于丝杆加固到位，使得丝杆受力均衡；垫片4也为板状结构，一则制造方便，二则和第一螺帽5之间的锁紧效果会更好。
32.在本实施例中，垫片4、直杆段1、弯钩段2以及锁紧件3均为钢材料制作，钢材料的强度大，能够满足丝杆在施工过程中满足规定的丝杆自身的变形量的规定；并且，为了满足强度要求，丝杆的直杆段1、第一直杆22、弧形杆23以及第二直杆24均为一体成型的结构。
33.在本实施例中，为了和施工结构适配，直杆段1长190毫米，第一螺纹部11长145毫米，第一直杆22长45毫米，第二直杆24长45毫米，第二螺纹部21长45毫米，弧形杆23的外径长35毫米；直杆段1、第一直杆22、弧形杆23以及第二直杆24的直径均为14毫米；能够在满足施工强度要求的作用下，尽量减少钢材料的用量，节约材料，减少建筑垃圾的产生。
34.采用外拉非贯通加固丝杆，解决了超厚剪力墙对拉丝杆施工困难、加固不到位、施工效率低等问题，使模板加固工程施工效率提高，能满足计算要求的丝杆设置参数，保障模板加固体系的稳定性，因防辐射剪力墙属于超长超厚结构，故外拉非贯通丝杆在材料用量上相比传统丝杆要节约很多，产生明显的经济效益和社会效益。
35.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。