一种建筑施工用的水泥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑搅拌设备技术领域，具体是一种建筑施工用的水泥搅拌装置。


背景技术：

2.水泥为一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
3.目前，操作人员在对水泥进行搅拌时，经常会用到搅拌装置，这样更方便快捷的对水泥进行搅拌，而现有的搅拌装置，尽管可以对水泥进行良好的搅拌，但是水泥在搅拌的过程中，需要操作人员不断的添加水源，然而这种操作方式不仅效率低，而且也存在每次添加水源不一致的情况，影响了水泥的搅拌效果和质量。
4.同时，现有的搅拌装置在对水泥搅拌完毕之后，一般其自身缺乏良好的排料结构，使得操作人员在取料的时候，十分的不便，影响了操作人员的作业使用，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种建筑施工用的水泥搅拌装置，具有均匀加水和便于取料的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用的水泥搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒的下表面固定安装有位于底座内部的搅拌电机，所述搅拌筒的顶部固定安装有水箱，所述搅拌电机输出轴的另一端固定套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端依次贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，所述搅拌轴的外表面固定安装有位于搅拌筒内部的搅拌叶，所述搅拌轴的上表面固定安装有位于水箱内部的圆块，所述圆块的外表面固定安装有挡板，所述挡板的外表面与水箱的内壁活动连接，所述水箱的底部开设有位于挡板之间的入水孔，所述水箱正面和背面的顶部均固定安装有入料口。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的内部活动套接有位于搅拌筒外部的环块，所述环块的顶部位于底座的上方，所述环块的内表面固定安装有位于搅拌筒两侧的环形齿牙，底座的顶部开设有环形口，且环形口的尺寸与环块的尺寸相同，而环块的底端位于环形口的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的内部固定安装有位于搅拌筒外侧和环块内侧之间的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有位于底座上方的主动齿轮，所述主动齿轮的外表面与环形齿牙的
外表面啮合连接，由于驱动电机的运行，使得转轴带动主动齿轮发生旋转，通过主动齿轮和环形齿牙之间的啮合，最终带动环块发生旋转。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌筒正面和背面的底部均固定安装有排出口，所述排出口的另一端与环块的内表面活动连接，由于环块的设计，从而可以对排出口起到了封闭作用，避免搅拌筒内部的水泥发生泄漏。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环块的内部开设有位于排出口前方的出料槽口，所述出料槽口的内部与排出口的内部相通，所述环块的外部固定安装有位于出料槽口右侧的固定块，当环块内部的排出口与出料槽口相通时，可以使得搅拌筒内部搅拌好的混凝土依次通过排出口和出料槽口排出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面和背面的中部均固定安装有导向体，所述底座的顶部固定安装有位于排出口右侧的复位板，当环块在旋转时，最终固定块将会被复位板所阻挡，此时即可实现排出口和出料槽口内部的相通效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置搅拌电机、挡板和入水孔，由于搅拌电机的运行，将会使得搅拌轴和搅拌叶发生旋转，同时也带动圆块和挡板发生旋转，当挡板在旋转的过程中，对入水孔进行阻挡时，将会使得搅拌筒内部不会添加水源，当挡板在旋转时与入水孔错开时，此时水箱内部的水源将会通过入水孔流入至搅拌筒的内部，实现了均匀添加水源的效果，保障了水泥的生产加工质量。
14.2、本实用新型通过设置驱动电机、主动齿轮、环形齿牙和出料槽口，由于两个驱动电机的运行，使得转轴带动主动齿轮发生旋转，通过主动齿轮和环形齿牙的啮合连接，进而使得环块带动固定块发生转动，当固定块被复位板阻挡时，将会使得出料槽口与排出口的内部相通，此时搅拌筒内部混合好的水泥将会依次通过排出口和出料槽口排出，以便操作人员的取料使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、搅拌筒；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、圆块；7、挡板；8、水箱；9、入水孔；10、入料口；11、驱动电机；12、转轴；13、主动齿轮；14、环块；15、环形齿牙；16、排出口；17、出料槽口；18、复位板；19、导向体；20、固定块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供一种建筑施工用的水泥搅拌装置，包括底座1，
底座1的顶部固定安装有搅拌筒2，搅拌筒2的下表面固定安装有位于底座1内部的搅拌电机3，搅拌筒2的顶部固定安装有水箱8，搅拌电机3输出轴的另一端固定套接有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端依次贯穿搅拌筒2并延伸至搅拌筒2的内部，搅拌轴4的外表面固定安装有位于搅拌筒2内部的搅拌叶5，搅拌轴4的上表面固定安装有位于水箱8内部的圆块6，圆块6的外表面固定安装有挡板7，挡板7的外表面与水箱8的内壁活动连接，水箱8的底部开设有位于挡板7之间的入水孔9，水箱8正面和背面的顶部均固定安装有入料口10。
22.其中，底座1顶端的内部活动套接有位于搅拌筒2外部的环块14，环块14的顶部位于底座1的上方，环块14的内表面固定安装有位于搅拌筒2两侧的环形齿牙15，底座1的顶部开设有环形口，且环形口的尺寸与环块14的尺寸相同，而环块14的底端位于环形口的内部。
23.其中，底座1顶端的内部固定安装有位于搅拌筒2外侧和环块14内侧之间的驱动电机11，驱动电机11输出轴的另一端固定套接有转轴12，转轴12的外表面固定套接有位于底座1上方的主动齿轮13，主动齿轮13的外表面与环形齿牙15的外表面啮合连接，由于驱动电机11的运行，使得转轴12带动主动齿轮13发生旋转，通过主动齿轮13和环形齿牙15之间的啮合，最终带动环块14发生旋转。
24.其中，搅拌筒2正面和背面的底部均固定安装有排出口16，排出口16的另一端与环块14的内表面活动连接，由于环块14的设计，从而可以对排出口16起到了封闭作用，避免搅拌筒2内部的水泥发生泄漏。
25.其中，环块14的内部开设有位于排出口16前方的出料槽口17，出料槽口17的内部与排出口16的内部相通，环块14的外部固定安装有位于出料槽口17右侧的固定块20，当环块14内部的排出口16与出料槽口17相通时，可以使得搅拌筒2内部搅拌好的混凝土依次通过排出口16和出料槽口17排出。
26.其中，底座1正面和背面的中部均固定安装有导向体19，底座1的顶部固定安装有位于排出口16右侧的复位板18，当环块14在旋转时，最终固定块20将会被复位板18所阻挡，此时即可实现排出口16和出料槽口17内部的相通效果。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.首先，操作人员将水和水泥材料分别倒入水箱8和入料口10，随后启动搅拌电机3，由于搅拌电机3的运行，将会使得搅拌轴4和搅拌叶5发生旋转，同时也带动圆块6和挡板7发生旋转，当挡板7在旋转的过程中，对入水孔9进行封闭时，将会使得水源无法通过入水孔9进入至搅拌筒2的内部，当挡板7与入水孔9错位时，此时搅拌筒2内部的水源将会通过入水孔9流入至搅拌筒2的内部，实现了水源的均匀添加，提高了水泥的搅拌效果。
29.水泥搅拌完毕之后，操作人员启动两个驱动电机11，由于两个驱动电机11的运行，使得转轴12带动主动齿轮13发生旋转，通过主动齿轮13和环形齿牙15的啮合连接，从而让环块14带动固定块20进行转动，当固定块20被复位板18阻挡时，此时出料槽口17的内部将会与排出口16的内部相通，从而可以使得搅拌筒2内部的水泥依次通过排出口16和出料槽口17排出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。