一种驾驶型抹光机的多角度喷水装置的制作方法

1.本实用新型涉及抹光机喷水设备技术领域，具体为一种驾驶型抹光机的多角度喷水装置。


背景技术：

2.在抹光施工作业时，大多使用驾驶性抹光机进行工作，在天气炎热的夏天，混凝土表面的水蒸发的快，这就使得往往刚浇注好的混凝土表面还没有进行抹光工序时就出现发白，干裂等问题，不利于抹光工作的进行从而达不到理想的抹光效果，而使完成的表面有明显的裂纹，严重影响质量。
3.对此，授权公告号为cn202482740u的中国实用新型专利公开了一种驾驶型抹光机上的喷水装置，该装置包括驾驶型抹光机、电源、电磁阀、喷头、电线、水箱、水管、水泵，所述的抹光机上设有操纵手柄、支架、抹片和电源开关，其特征在于所述的抹光机前部设有两个喷头，喷头通过水管连接水泵出口端，水泵进口端通过水管连接电磁阀出口端，电磁阀进口端通过水管连接水箱出口端，所述的开关设置于操纵手柄上。
4.该装置通过球形喷头进行喷水，避免了混凝土出现干裂、发白等问题，并且可以多角度喷水，但是在使用时，由于重力作用喷头下方的喷水量会较多，同时该喷头喷水方向单一，从而影响了喷水的均匀度，致使抹光成型后，会混凝土表面光泽不均匀的现象，影响抹光质量。
5.为此我们提出一种驾驶型抹光机的多角度喷水装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种驾驶型抹光机的多角度喷水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种驾驶型抹光机的多角度喷水装置，包括机体板，所述机体板顶面固接设备仓，所述设备仓顶面固接座椅，所述机体板底面固接机架，所述设备仓内固接汽油机，所述汽油机转轴处穿过机体板并固接两个抹刀转子，所述机体板底面位于两个抹刀转子之间固接伸缩组件，所述伸缩组件底端固接传动仓，所述传动仓内部顶面固接连接套管，所述传动仓底面转动连接喷头组件，所述喷头组件包括转动连接在传动仓底端的连通柱，所述连通柱底端固接雾化喷头、侧边固接水平喷头及斜向喷头，所述雾化喷头、水平喷头及斜向喷头均与连通柱连通，所述连通柱顶端转动连接在连接套管内，所述连通柱连接套管，所述设备仓内固接进水组件，所述进水组件包括固接在设备仓内的水箱及水泵，所述水泵连通水箱，所述水泵连通水管一端，所述水管另一端穿过机体板及传动仓顶面并固定套接在连接套管内，所述水管连通连接套管。
8.优选的，所述传动仓内固接喷头传动组件，所述喷头传动组件包括固接在传动仓内的第一电机，所述第一电机转轴处固接主动链轮，所述连通柱外侧壁固定套接从动链轮，所述主动链轮与从动链轮上套接传动链。
9.优选的，所述伸缩组件包括固接在机体板底面的伸缩主杆，所述伸缩主杆底端滑动套接伸缩从杆，所述伸缩从杆底端固接传动仓，所述伸缩主杆一侧固接固定板，所述固定板侧壁固接固定环，所述固定环固定套接在水管外侧壁。
10.优选的，所述伸缩组件内固接伸缩传动组件，所述伸缩传动组件包括固接在伸缩主杆顶端的第二电机，所述第二电机转轴处固接丝杆，所述伸缩从杆顶端固接螺纹套筒，所述丝杆啮合连接螺纹套筒。
11.优选的，所述连接套管与连通柱转动连接处固接旋转密封圈，所述设备仓外侧壁转动连接维护门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型喷头组件设置了三个喷头，实现了多角度喷水，同时垂直喷头为雾化喷头52，避免了因重力影响导致正下方部位喷水过多的现象，配合喷头传动组件7可以使喷头组件5发生转动，使得喷水范围更广，同时更加均匀，提高了抹光的成型效果；同时本实用新型喷头组件5高度位置可调，可以对喷水的强度及范围作出调整，适应性更高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中设备仓处剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型机体板及设备仓处剖面结构放大结构示意图；
17.图4为本实用新型伸缩组件与传动仓连接关系示意图。
18.图中：1、机体板；2、设备仓；3、伸缩组件；4、传动仓；5、喷头组件；6、进水组件；7、喷头传动组件；8、伸缩传动组件；9、机架；10、座椅；11、汽油机；12、抹刀转子；21、维护门；31、伸缩主杆；32、伸缩从杆；33、固定板；34、固定环；41、连接套管；42、旋转密封圈；51、连通柱；52、雾化喷头；53、水平喷头；54、斜向喷头；61、水箱；62、水泵；63、水管；71、第一电机；72、主动链轮；73、从动链轮；74、传动链；81、第二电机；82、丝杆；83、螺纹套筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种驾驶型抹光机的多角度喷水装置，包括机体板1，机体板1顶面固接设备仓2，设备仓2顶面固接座椅10，机体板1底面固接机架9，设备仓2内固接汽油机11，汽油机11转轴处穿过机体板1并固接两个抹刀转子12，设备仓2外侧壁转动连接维护门21，在使用时，操作者坐在座椅10上，操作汽油机11带动抹刀转子12转动，即可进行抹光。
21.请参阅图2-4，机体板1底面位于两个抹刀转子12之间固接伸缩组件3，伸缩组件3底端固接传动仓4，传动仓4内部顶面固接连接套管41，传动仓4底面转动连接喷头组件5，喷头组件5包括转动连接在传动仓4底端的连通柱51，连通柱51底端固接雾化喷头52、侧边固接水平喷头53及斜向喷头54，雾化喷头52、水平喷头53及斜向喷头54均与连通柱51连通，连
通柱51顶端转动连接在连接套管41内，连通柱51连通连接套管41，设备仓2内固接进水组件6，进水组件6包括固接在设备仓2内的水箱61及水泵62，水泵62连通水箱61，水泵62连通水管63一端，水管63另一端穿过机体板1及传动仓4顶面并固定套接在连接套管41内，水管63连通连接套管41，连接套管41与连通柱51转动连接处固接旋转密封圈42，在抹光时，启动水泵62，水泵62将水送入喷头组件5处喷出，喷头组件5上设置了雾化喷头52、水平喷头53及斜向喷头54，在三个喷头作用下使得喷水角度多样化，形成一个扇形喷水，增加了喷水面积，同时垂直喷头为雾化喷头52，避免了因重力影响导致正下方部位喷水过多的现象。
22.请参阅图3，传动仓4内固接喷头传动组件7，喷头传动组件7包括固接在传动仓4内的第一电机71，第一电机71转轴处固接主动链轮72，连通柱51外侧壁固定套接从动链轮73，主动链轮72与从动链轮73上套接传动链74，在喷水的同时，启动第一电机71可以带动喷头组件5发生转动，使得喷水范围更广，同时更加均匀，提高了抹光的成型效果。
23.请参阅图3-4，伸缩组件3包括固接在机体板1底面的伸缩主杆31，伸缩主杆31底端滑动套接伸缩从杆32，伸缩从杆32底端固接传动仓4，伸缩主杆31一侧固接固定板33，固定板33侧壁固接固定环34，固定环34固定套接在水管63外侧壁，伸缩组件3内固接伸缩传动组件8，伸缩传动组件8包括固接在伸缩主杆31顶端的第二电机81，第二电机81转轴处固接丝杆82，伸缩从杆32顶端固接螺纹套筒83，丝杆82啮合连接螺纹套筒83，在使用喷水装置时，可以通过第二电机81调整喷头组件5的高度位置，对喷水的强度及范围作出调整，适应性更高。
24.工作原理：本实用新型在使用时，操作者坐在座椅10上，操作汽油机11带动抹刀转子12转动，即可进行抹光，在抹光时，启动水泵62，水泵62将水送入喷头组件5处喷出，在喷水的同时，启动第一电机71可以带动喷头组件5发生转动，使得喷水范围更广，同时更加均匀，在使用喷水装置时，可以通过第二电机81调整喷头组件5的高度位置，对喷水的强度及范围作出调整。本实用新型喷头组件设置了三个喷头，实现了多角度喷水，同时垂直喷头为雾化喷头52，避免了因重力影响导致正下方部位喷水过多的现象，配合喷头传动组件7可以使喷头组件5发生转动，使得喷水范围更广，同时更加均匀，提高了抹光的成型效果；同时本实用新型喷头组件5高度位置可调，可以对喷水的强度及范围作出调整，适应性更高。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。