一种用于艺术陶瓷摆件高效雾化喷釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及雾化喷釉装置领域，特别涉及一种用于艺术陶瓷摆件高效雾化喷釉装置。


背景技术：

2.陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成型，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，功能陶瓷产品通常通过注浆成形。
3.在现有技术中，对陶瓷的喷釉中，为了减小喷釉过程对人体带来的伤害，一般喷釉过程都是在箱体的内部进行，通过电机的转动，带动陶瓷进行转动，然后通过喷头对旋转的陶瓷进行喷釉，但是传统技术中的喷头位置一般都是固定的，不便对高度较高的陶瓷进行均匀喷釉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于艺术陶瓷摆件高效雾化喷釉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于艺术陶瓷摆件高效雾化喷釉装置，包括喷釉箱，所述喷釉箱内壁底端的两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆上滑动套接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有喷头，其中一个滑块的另一侧固定连接有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的中部固定穿插连接有主轴，所述主轴的一端连接有固定装置；
6.所述固定装置包括限位盘、转动杆和弹性限位机构，所述限位盘与喷釉箱的正面固定连接，所述主轴的一端穿过限位盘的中部与转动杆的一端连接，所述弹性限位机构连接于转动杆的另一端。
7.优选的，所述主轴与喷釉箱转动穿插连接，所述主轴与限位盘转动穿插连接。
8.优选的，所述弹性限位机构包括固定套筒、限位杆和弹性支撑组件，所述固定套筒的一端与转动杆的正面固定连接，所述限位杆设置于固定套筒的内部，所述限位杆与转动杆滑动穿插连接，所述限位盘的正面呈环形阵列开设有多个限位孔，所述限位杆的一端与限位孔的内腔相互配合，所述弹性支撑组件连接于限位杆上。
9.优选的，所述弹性支撑组件包括弹簧、固定环和连接板，所述弹簧活动套设于限位杆的外部，所述弹簧的一端与固定环固定连接，所述固定环与限位杆固定套接，所述连接板固定连接于限位杆的另一端。
10.优选的，所述固定套筒另一端的外壁转动连接有支撑杆，所述连接板上开设有卡槽，所述支撑杆与卡槽的内腔相互配合。
11.优选的，所述定位杆的顶部和底部均固定连接有限位块，两个所述滑块的背面连接有固定杆，所述固定杆为c字型。
12.优选的，所述转动杆的另一端固定连接有指针，所述限位盘的正面雕刻有刻度线。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用齿条和固定装置相配合的设置方式，通过齿条和齿轮的啮合，使得齿轮的转动可以推动齿条进行竖直方向的移动，然后在定位杆的限位下，使得滑块进行上下的直线运动，便于实现对喷头的高度位置的调整，从而使得喷头的喷釉范围更加广泛，便于对不同高度的陶瓷进行喷釉；
15.(2)本实用新型利用齿条和齿轮相配合的设置方式，通过齿条与齿轮之间的啮合，从而便于对运动进行转化，使得滑块可以进行直线运动。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型内部正面结构示意图。
18.图3为本实用新型正面结构示意图。
19.图4为本实用新型固定装置处侧面内部结构示意图。
20.图5为本实用新型弹性支撑组件处侧面结构示意图。
21.图中：1、喷釉箱；2、定位杆；3、滑块；4、喷头；5、齿条；6、齿轮； 7、固定装置；71、限位盘；72、转动杆；73、弹性限位机构；731、固定套筒；732、限位杆；733、弹性支撑组件；7331、弹簧；7332、固定环；7333、连接板；734、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于艺术陶瓷摆件高效雾化喷釉装置，包括喷釉箱1，喷釉箱1内壁底端的两侧均固定连接有定位杆2，通过定位杆2便于对滑块3的滑动进行限位，使得滑块3的滑动更加稳定，定位杆2的顶部和底部均固定连接有限位块，通过限位块便于对滑块3的滑动进行限位，防止滑块3的滑动过度，两个滑块3的背面连接有固定杆，固定杆为c字型，定位杆2上滑动套接有滑块3，两个滑块3相对的一侧均固定连接有喷头4，其中一个滑块3的另一侧固定连接有齿条5，齿条5的一侧啮合连接有齿轮6，通过齿条5与齿轮6之间的啮合，从而便于对运动进行转化，使得滑块3可以进行直线运动，齿轮6的中部固定穿插连接有主轴，主轴的一端连接有固定装置7，通过固定装置7便于带动齿轮6进行转动。
24.固定装置7包括限位盘71、转动杆72和弹性限位机构73，限位盘71与喷釉箱1的正面固定连接，主轴的一端穿过限位盘71的中部与转动杆72的一端连接，弹性限位机构73连接于转动杆72的另一端，主轴与喷釉箱1转动穿插连接，主轴与限位盘71转动穿插连接，转动杆72的另一端固定连接有指针，限位盘71的正面雕刻有刻度线，用过指针与刻度线之间
的配合，从而便于对齿轮6的转动角度进行精确把握，通过转动杆72便于带动主轴进行转动，通过弹性限位机构73便于对转动杆72与限位盘71之间的相对位置进行限位，使得齿轮6的位置得以固定。
25.弹性限位机构73包括固定套筒731、限位杆732和弹性支撑组件733，固定套筒731的一端与转动杆72的正面固定连接，限位杆732设置于固定套筒731的内部，限位杆732与转动杆72滑动穿插连接，限位盘71的正面呈环形阵列开设有多个限位孔，通过限位孔便于对限位杆732的一端进行限位，使得限位杆732可以对限位盘71与转动杆72之间的位置进行限位，限位杆 732的一端与限位孔的内腔相互配合，弹性支撑组件733连接于限位杆732上，弹性支撑组件733处于压缩状态，通过弹性支撑组件733便于使得限位杆732 与限位孔之间的配合更加稳定，弹性支撑组件733包括弹簧7331、固定环7332 和连接板7333，弹簧7331活动套设于限位杆732的外部，弹簧7331的一端与固定环7332固定连接，固定环7332与限位杆732固定套接，通过弹簧7331 便于对固定环7332的位置进行支撑，使得限位杆732的位置更加稳定，连接板7333固定连接于限位杆732的另一端，固定套筒731另一端的外壁转动连接有支撑杆734，连接板7333上开设有卡槽，支撑杆734与卡槽的内腔相互配合，通过将支撑杆734转动至水平状态，配合至凹槽的内腔中，便于对固定套筒731与连接板7333的位置进行支撑，使得限位杆732可以缩进固定套筒731的内部，不影响转动杆72的转动。
26.本实用新型工作原理：
27.在使用中，当需要对喷头4的位置进行调节时首先对连接板7333进行拉动，使得连接板7333带动限位杆732向着远离固定套筒731的方向进行运动，然后在固定环7332的连接下，使得固定环7332对弹簧7331进行挤压，转动支撑杆734，配合至卡槽的内腔，此时限位杆732脱离出限位孔的内腔，然后限位杆732不再对转动杆72的位置进行限位，然后便可转动转动杆72，通过转动杆72带动主轴进行转动，然后主轴带动齿轮6进行转动，通过齿条5和齿轮6的啮合，使得齿轮6的转动可以推动齿条5进行竖直方向的移动，然后在定位杆2的限位下，使得滑块3进行上下的直线运动，便于实现对喷头4 的高度位置的调整。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。