一种建筑施工用高效率的卸料平台的制作方法

1.本实用新型属于卸料平台技术领域，特别是涉及一种建筑施工用高效率的卸料平台。


背景技术：

2.卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，但是现有的卸料平台在使用过程中往往需要人力进行卸料，导致效率较低，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用高效率的卸料平台，以解决现有的问题：现有的卸料平台在使用过程中往往需要人力进行卸料，导致效率较低。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种建筑施工用高效率的卸料平台，包括推导卸料结构、起吊环和角度调节导出结构，所述推导卸料结构的四端均固定连接有起吊环，所述起吊环用于起吊，所述推导卸料结构的顶端固定连接有角度调节导出结构，所述推导卸料结构用于推导角度调节导出结构进行调节，所述角度调节导出结构用于调节角度进行导出卸料。
6.进一步地，所述推导卸料结构包括引导搭载板、第一电机和螺杆，所述引导搭载板底端的两端均固定连接有辅助定位板，其中一个所述辅助定位板的一端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端与另一个辅助定位板转动连接。
7.进一步地，所述推导卸料结构还包括引导槽、配动位移块和配装载板，所述引导搭载板的内侧开设有引导槽，所述引导槽的内侧滑动连接有配动位移块，所述配动位移块的内侧与螺杆通过螺纹连接，所述配动位移块的顶端固定连接有配装载板。
8.进一步地，所述角度调节导出结构包括搭载板模块和角度调节动力模块，所述搭载板模块的外侧固定连接角度调节动力模块。
9.进一步地，所述搭载板模块包括第一定位板、第二定位板、辅助配动轴和放料平台，所述配装载板一侧的顶端固定连接有第一定位板，所述配装载板另一侧的顶端固定连接有第二定位板，所述第一定位板的一侧转动连接有辅助配动轴，所述辅助配动轴远离第一定位板的一侧固定连接有放料平台。
10.进一步地，所述角度调节动力模块包括第二电机、主动齿轮和从动齿轮轴，所述第二定位板靠近第一定位板的一侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述第二定位板的内侧转动连接有从动齿轮轴，所述从动齿轮轴一端与放料平台固定连接，所述从动齿轮轴的底端与主动齿轮啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过推导卸料结构的设计，使得装置便于进行卸料过程中微距离的推导，大大提高了卸料过程中的便捷效率。
13.本实用新型通过角度调节导出结构的设计，使得装置便于形成角度调节，从而便于完成对放置料通过角度调节形成倾斜导出，避免了搬运，进一步提高的卸料效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构的示意图；
16.图2为本实用新型推导卸料结构的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型角度调节导出结构的连接结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、推导卸料结构；2、起吊环；3、角度调节导出结构；4、引导搭载板；5、第一电机；6、螺杆；7、引导槽；8、配动位移块；9、配装载板；10、第一定位板；11、第二定位板；12、第二电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮轴；15、放料平台；16、辅助配动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-3，一种建筑施工用高效率的卸料平台，包括推导卸料结构1、起吊环2和角度调节导出结构3，推导卸料结构1的四端均固定连接有起吊环2，起吊环2用于起吊，推导卸料结构1的顶端固定连接有角度调节导出结构3，推导卸料结构1用于推导角度调节导出结构3进行调节，角度调节导出结构3用于调节角度进行导出卸料。
22.推导卸料结构1包括引导搭载板4、第一电机5和螺杆6，引导搭载板4底端的两端均固定连接有辅助定位板，其中一个辅助定位板的一端通过螺钉固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6远离第一电机5的一端与另一个辅助定位板转动连接。
23.推导卸料结构1还包括引导槽7、配动位移块8和配装载板9，引导搭载板4的内侧开设有引导槽7，引导槽7的内侧滑动连接有配动位移块8，配动位移块8的内侧与螺杆6通过螺纹连接，配动位移块8的顶端固定连接有配装载板9。
24.通过控制第一电机5完成对螺杆6进行转矩输出，利用螺杆6与配动位移块8的螺纹连接，使得配动位移块8获得转矩，利用配动位移块8与引导槽7的滑动连接，使得配动位移块8处的转矩被限位形成滑动位移，利用配动位移块8带动配装载板9完成卸料位移。
25.角度调节导出结构3包括搭载板模块和角度调节动力模块，搭载板模块的外侧固定连接角度调节动力模块。
26.搭载板模块包括第一定位板10、第二定位板11、辅助配动轴16和放料平台15，配装载板9一侧的顶端固定连接有第一定位板10，配装载板9另一侧的顶端固定连接有第二定位板11，第一定位板10的一侧转动连接有辅助配动轴16，辅助配动轴16远离第一定位板10的一侧固定连接有放料平台15。
27.角度调节动力模块包括第二电机12、主动齿轮13和从动齿轮轴14，第二定位板11靠近第一定位板10的一侧通过螺钉固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有主动齿轮13，第二定位板11的内侧转动连接有从动齿轮轴14，从动齿轮轴14一端与放料平台15固定连接，从动齿轮轴14的底端与主动齿轮13啮合连接。
28.通过控制第二电机12带动主动齿轮13完成转动，利用主动齿轮13与从动齿轮轴14的啮合连接，使得从动齿轮轴14在主动齿轮13的带动下完成转动，从而使得放料平台15在从动齿轮轴14的带动下完成转动，从而形成一定的角度调节，进而使得放料平台15表面的物料因倾斜滑动下移，完成卸料。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。