一种热烧结用墨陶图层石墨模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种热烧结用墨陶图层石墨模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁，墨陶是石墨与陶瓷的中间产品，墨陶比石墨更加的耐磨和耐腐蚀、密度高，比陶瓷更加的成本低，硬度也更加的接近陶瓷，制造成本低。
3.在使用石墨模具对热烧结用墨陶图层进行注塑模型时，传统墨陶装置在进行注塑模型时，一般都是通过模型挤压成型，在成型的过程中，很容易使得注塑材料不够稳定，使得材料一边多一边少，使得装置注塑的模型不够精准，降低了装置的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统墨陶装置在进行注塑模型时，一般都是通过模型挤压成型，在成型的过程中，很容易使得注塑材料不够稳定，使得材料一边多一边少，使得装置注塑的模型不够精准，降低了装置的工作效率的问题，而提出的一种热烧结用墨陶图层石墨模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热烧结用墨陶图层石墨模具，包括顶板，所述顶板的顶部靠近两侧的边缘处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间靠近两侧的边缘处均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部之间靠近两侧的边缘处均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的底部靠近两侧的边缘处均固定连接有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的底端之间固定连接有模型铸造板，所述模型铸造板的底部沿水平方向等距开设有多个间隔槽，多个所述间隔槽的内部均固定设置有模型块。
6.优选的，所述模型铸造板的前后两侧外表面靠近两侧的边缘处均固定开设有出料孔。
7.优选的，所述顶板的顶部固定安装有注塑底板，所述注塑底板的顶部固定设置有多个注塑模型样板。
8.优选的，两个所述支撑板的顶部靠近中心处均固定安装有警报器。
9.优选的，所述顶板的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的底端均固定连接有固定块。
10.优选的，四个所述固定块的底部均固定连接有支撑短杆，四个所述支撑短杆的底
端均固定安装有防护壳。
11.优选的，四个所述防护壳的内部均通过转轴转动连接有滚动轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过在注塑底板上投放大量的墨陶材料，随之通过固定板的固定，使得支撑块进行固定，在支撑块固定的作用下，便于电动伸缩杆进行安装，进而通过启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆带动模型铸造板进行移动，随之使得模型铸造板进行下压，直到模型铸造板将注塑底板上的墨陶材料压塑成型，使得墨陶材料变成注塑模型样板，从而使得装置在进行注塑时更加的稳定，提高了装置的工作效率。
14.2、本实用新型中，通过出料孔不断地将多余的墨陶材料进行排除，使得装置内部的注塑材料更加的精准，使得装置铸造出的模型更加的好，随之在装置进行成型的过程中，会不断地进行加热，在加热的过程中不断地进行，如果温度过高时，可以通过警报器进行提醒机制，使得装置便于及时的进行阻止，减少了装置的安全隐患。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种热烧结用墨陶图层石墨模具的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种热烧结用墨陶图层石墨模具的侧视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种热烧结用墨陶图层石墨模具的俯视立体结构示意图。
18.图例说明：1、顶板；201、支撑板；202、固定板；203、支撑块；204、电动伸缩杆；205、模型铸造板；206、出料孔；207、间隔槽；208、模型块；301、注塑底板；302、注塑模型样板；303、警报器；304、支撑杆；305、固定块；306、支撑短杆；307、防护壳；308、滚动轮。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种热烧结用墨陶图层石墨模具，包括顶板1，顶板1的顶部靠近两侧的边缘处均固定连接有支撑板201，两个支撑板201的顶部之间靠近两侧的边缘处均固定连接有固定板202，两个固定板202的顶部之间靠近两侧的边缘处均固定连接有支撑块203，两个支撑块203的底部靠近两侧的边缘处均固定连接有电动伸缩杆204，四个电动伸缩杆204的底端之间固定连接有模型铸造板205，模型铸造板205的底部沿水平方向等距开设有多个间隔槽207，多个间隔槽207的内部均固定设置有模型块208。
22.其整个实施例1达到的效果为，当使用石墨模具对热烧结用墨陶图层进行注塑模型时，首先将装置安装好之后，通过在注塑底板301上投放大量的墨陶材料，随之通过固定板202的固定，使得支撑块203进行固定，在支撑块203固定的作用下，便于电动伸缩杆204进行安装，进而通过启动电动伸缩杆204，使得电动伸缩杆204带动模型铸造板205进行移动，随之使得模型铸造板205进行下压，直到模型铸造板205将注塑底板301上的墨陶材料压塑
成型，使得墨陶材料变成注塑模型样板302，从而使得装置在进行注塑时更加的稳定，使得装置便于进行有效的使用，提高了装置的工作效率。
23.实施例2，如图1-3所示，模型铸造板205的前后两侧外表面靠近两侧的边缘处均固定开设有出料孔206，顶板1的顶部固定安装有注塑底板301，注塑底板301的顶部固定设置有多个注塑模型样板302，两个支撑板201的顶部靠近中心处均固定安装有警报器303，顶板1的底部靠近四个拐角处均固定连接有支撑杆304，四个支撑杆304的底端均固定连接有固定块305，四个固定块305的底部均固定连接有支撑短杆306，四个支撑短杆306的底端均固定安装有防护壳307，四个防护壳307的内部均通过转轴转动连接有滚动轮308。
24.其整个的实施例2达到的效果为，在装置进行使用时，通过出料孔206不断地将多余的墨陶材料进行排除，使得装置内部的注塑材料更加的精准，使得装置铸造出的模型更加的好，随之在装置进行成型的过程中，会不断地进行加热，在加热的过程中不断地进行，如果温度过高时，可以通过警报器303进行提醒机制，使得装置便于及时的进行阻止，减少了装置的安全隐患，随之通过支撑杆304的支撑，使得固定块305进行固定，进而使得支撑短杆306和防护壳307进行安装，在防护壳307的作用下，使得滚动轮308进行固定，使得装置便于进行有效的移动，提高了装置的移动机制，使得装置使用起来更加的便捷。
25.工作原理：当使用石墨模具对热烧结用墨陶图层进行注塑模型时，通过在注塑底板301上投放大量的墨陶材料，随之通过固定板202的固定，使得支撑块203进行固定，在支撑块203固定的作用下，便于电动伸缩杆204进行安装，进而通过启动电动伸缩杆204，使得电动伸缩杆204带动模型铸造板205进行移动，随之使得模型铸造板205进行下压，直到模型铸造板205将注塑底板301上的墨陶材料压塑成型，在装置进行成型的过程中，会不断地进行加热，在加热的过程中不断地进行，如果温度过高时，可以通过警报器303进行提醒机制，使得装置便于及时的进行阻止，减少了装置的安全隐患，使得墨陶材料变成注塑模型样板302，从而使得装置在进行注塑时更加的稳定，通过出料孔206不断地将多余的墨陶材料进行排除，使得装置内部的注塑材料更加的精准，使得装置铸造出的模型更好。
26.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。