一种钢结构设计钢结构支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构领域，特别涉及一种钢结构设计钢结构支撑架。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构支撑架就是指钢制材料制成的支撑结构，多用于建筑行业。现有的钢结构支撑架中，结构简单，支撑杆之间简单的采用连接杆进行固定连接，但是连接杆不可调节，使用起来存在一定的局限性，并且支撑杆通过底板固定在地面上，固定后稳定性一般，不能保证整个支撑架的使用稳固性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构设计钢结构支撑架，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种钢结构设计钢结构支撑架，包括支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有安装底板，所述支撑杆之间设置有连接架，且连接架包括固定件和旋转连接杆，所述固定件安装于支撑杆上，所述旋转连接杆设置于固定件之间，所述支撑杆的下端位于安装底板的位置处设有插接件，且插接件包括插杆和螺纹接头，所述螺纹接头固定于插杆上，且螺纹接头连接于支撑杆和安装底板上。
6.优选的，所述支撑杆与安装底板的安装方式为焊接，且安装底板上开设有安装孔，所述安装孔在安装底板上呈环形阵列分布。
7.优选的，所述支撑杆的上端固定安装有支撑板，且支撑板与支撑杆之间焊接在一起，所述支撑板上开设有通孔。
8.优选的，所述连接架还包括销轴，所述销轴连接于固定件与旋转连接杆之间，所述旋转连接杆通过销轴连接于固定件上，且固定件固定安装于支撑杆上。
9.优选的，所述固定件包括第一夹套、第二夹套、连接板、圆孔、紧固螺栓、紧固螺母和转动板，所述连接板设置于第一夹套、第二夹套的端部，所述圆孔开设于连接板上，所述紧固螺栓的端部穿过圆孔，所述紧固螺母螺纹连接于紧固螺栓的末端，所述连接板通过紧固螺栓、紧固螺母固定在一起，所述转动板固定安装于第二夹套上，且转动板与旋转连接杆相连接。
10.优选的，所述插接件还包括螺纹孔，所述螺纹孔开设于支撑杆的下端，且螺纹孔贯穿于安装底板，所述螺纹接头螺纹连接于螺纹孔内，所述插杆通过螺纹接头固定于支撑杆下端的安装底板上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该钢结构设计钢结构支撑架，通过设置的连接架，连接架采用固定件等结构，旋转连接杆可以相对于固定件转动，可以根据
实际情况选择安装的高度位置，提高安装时的灵活性，采用插接件，能够提高支撑杆安装后的稳固性，保障整个支撑架的使用稳固性，并且采用螺纹连接的方式，需要时才进行安装，使用灵活性高。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型连接架处的结构示意图；
14.图3为本实用新型固定件的结构示意图；
15.图4为本实用新型插接件处的结构示意图。
16.图中：1、支撑杆；2、安装底板；3、连接架；301、固定件；3011、第一夹套；3012、第二夹套；3013、连接板；3014、圆孔；3015、紧固螺栓；3016、紧固螺母；3017、转动板；302、旋转连接杆；303、销轴；4、插接件；401、螺纹孔；402、插杆；403、螺纹接头；5、安装孔；6、支撑板；7、通孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-图4所示，一种钢结构设计钢结构支撑架，包括支撑杆1，支撑杆1的下端固定安装有安装底板2，支撑杆1之间设置有连接架3，且连接架3包括固定件301和旋转连接杆302，固定件301安装于支撑杆1上，旋转连接杆302设置于固定件301之间，支撑杆1的下端位于安装底板2的位置处设有插接件4，且插接件4包括插杆402和螺纹接头403，螺纹接头403固定于插杆402上，且螺纹接头403连接于支撑杆1和安装底板2上。
19.通过上述实施方案，支撑杆1与安装底板2的安装方式为焊接，且安装底板2上开设有安装孔5，安装孔5在安装底板2上呈环形阵列分布，支撑杆1的上端固定安装有支撑板6，且支撑板6与支撑杆1之间焊接在一起，支撑板6上开设有通孔7。
20.通过上述实施方案，连接架3还包括销轴303，销轴303连接于固定件301与旋转连接杆302之间，旋转连接杆302通过销轴303连接于固定件301上，且固定件301固定安装于支撑杆1上，固定件301包括第一夹套3011、第二夹套3012、连接板3013、圆孔3014、紧固螺栓3015、紧固螺母3016和转动板3017，连接板3013设置于第一夹套3011、第二夹套3012的端部，圆孔3014开设于连接板3013上，紧固螺栓3015的端部穿过圆孔3014，紧固螺母3016螺纹连接于紧固螺栓3015的末端，连接板3013通过紧固螺栓3015、紧固螺母3016固定在一起，转动板3017固定安装于第二夹套3012上，且转动板3017与旋转连接杆302相连接，通过设置的连接架3，连接架3采用固定件301等结构，旋转连接杆302可以相对于固定件301转动，可以根据实际情况选择安装的高度位置，提高安装时的灵活性。
21.通过上述实施方案，插接件4还包括螺纹孔401，螺纹孔401开设于支撑杆1的下端，且螺纹孔401贯穿于安装底板2，螺纹接头403螺纹连接于螺纹孔401内，插杆402通过螺纹接头403固定于支撑杆1下端的安装底板2上，采用插接件4，能够提高支撑杆1安装后的稳固性，保障整个支撑架的使用稳固性，并且采用螺纹连接的方式，需要时才进行安装，使用灵活性高。
22.需要说明的是，本实用新型为一种钢结构设计钢结构支撑架，在使用时，首先进行支撑杆1的固定工作，在地面上开设孔眼，将支撑杆1下端的安装底板2放置到地面上，保证安装底板2上的安装孔5与地面上的孔对齐，然后利用螺栓进行安装底板2的固定工作，从而实现支撑杆1的固定，当支撑杆1固定完毕之后，在两个支撑杆1之间开始安装连接架3，安装时，首先进行固定件301的固定工作，将第一夹套3011和第二夹套3012套到支撑杆1上，保证两个夹套端部的连接板3013上的圆孔3014相对齐，将紧固螺栓3015穿过圆孔3014，在紧固螺栓3015的末端旋上紧固螺母3016，随后转动两个夹套，使得第二夹套3012上的转动板3017朝向另外一根支撑杆1，随后再转动紧固螺母3016，配合着紧固螺栓3015将第一夹套3011和第二夹套3012固定到支撑杆1上，进而完成固定件301的安装固定工作，当两个支撑杆1都安装好相应数量的固定件301之后，将旋转连接杆302的一端连接到其中一根支撑杆1杆体下方位置处的固定件301上，利用销轴303以及限位螺母进行连接，将旋转连接杆302另一端连接到另外一根支撑杆1杆体上方位置处的固定件301上，依然利用销轴303以及限位螺母进行连接，这样就将旋转连接杆302安装到了两根支撑杆1之间，然后按照上述过程，进行另外一个连接架3的安装固定工作，直至两个连接架3均连接在两根支撑杆1之间，此时两个旋转连接杆302交错设置，旋转连接杆302安装完毕之后，整个连接架3对支撑杆1起到稳固的作用，保证支撑效果，连接架3安装完毕之后，就可以在支撑板6上利用通孔7等进行横向钢结构的安装固定工作，在进行支撑杆1安装固定的时候，若是为了提高支撑杆1安装后的稳固性，可以在地面上开设相应的插槽，通过螺纹接头403与螺纹孔401的螺纹连接将插杆402安装到支撑杆1的下端位置处，随后进行支撑杆1的放置时，安装底板2接触地面后，插杆402插入于地面上开设的插槽中，随后再进行支撑杆1以及后续结构的组装工，这时再使用支撑架时，插接件4提供一个稳固效果，保证支撑杆1的稳固性，进而保障了整个支撑架的使用稳定性。
23.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。