1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种可循环使用的调节式混凝土方柱护角装置。
背景技术：
2.混凝土框架柱是建筑中用于支承栋梁桁架的构件，工程中主要承受压力，用于支承梁、板、桁架等。所以在工程中占有非常重要的地位，对于柱的成品保护就尤为重要。
3.基于混凝土工程的特性，其浇筑完成后成品保护尤为重要。针对混凝土工程对框架柱的阳角保护，不可采用常规普通混凝土橡胶护角粘贴法，考虑到后期施工过程中被磕碰损坏或者污染，常规混凝土框架柱护角法多为多层板固定，在框架柱底部和中部加设多层板板条，通过钢钉进行固定。此做法由于钢钉易锈蚀可能会污染混凝土框架柱饰面，同时多层板为木质材料不可重复利用，只能适用于一种模数的框架柱，不同模数需要的多层板尺寸不同，需要再次加工，降低了施工效率，木质材料防火性能差，同时也不符合国家绿色施工的理念。
4.针对上述问题，本实用新型提出采用一种可循环使用的调节式混凝土方柱护角装置，解决混凝土框架柱护角成品保护问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种可循环使用的调节式混凝土方柱护角装置，解决现有装置易污染混凝土方柱、无法重复利用、施工效率低、性能差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种可循环使用的调节式混凝土方柱护角装置，包括包裹在混凝土方柱的下部阳角处的l形护角板，粘结在l形护角板上、下端的腰袢，穿接在位于同一高度的腰袢之间的首尾相连的一圈卡带，穿接在相邻卡带连接处的固定螺栓；腰袢的上、下端与l形护角板粘结，中间与l形护角板之间留有穿接空隙；卡带穿接在腰袢的穿接空隙内。
8.进一步优选的技术方案：l形护角板是横截面呈l形的板体，由两块矩形板体连接而成。
9.进一步优选的技术方案：l形护角板由弹性材料制成。
10.进一步优选的技术方案：腰袢包括上层腰袢和下层腰袢；上层腰袢连接在l形护角板的每块矩形板体的中间位置的上端，下层腰袢连接在l形护角板的每块矩形板体的中间位置的下端。
11.进一步优选的技术方案：上层腰袢位于距离l形护角板顶沿1/4高度处，下层腰袢位于距离l形护角板底沿1/4高度处。
12.进一步优选的技术方案：腰袢呈矩形，由弹性材料制成。
13.进一步优选的技术方案：卡带包括矩形长条的主体，主体的一端连接有端头挂钩，另一端开有端头孔洞，主体与端头挂钩连接的一端开有横向的第一条形开口；主体开有端
头孔洞的一端开有横向的第二条形开口。
14.进一步优选的技术方案：端头挂钩对应穿接在端头孔洞内，并通过穿接在第一条形开口和第二条形开口内的固定螺栓穿接固定。
15.进一步优选的技术方案：端头挂钩包括依次连接的内大外小的等腰梯形段、矩形段及等腰三角形段。
16.进一步优选的技术方案：端头孔洞呈马蹄形。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
18.1，本实用新型卡带两端分别设有端头孔洞及端头挂钩，在使用过程中把端头挂钩放进端头孔洞中，并通过穿接在条形开口内的固定螺栓穿接固定，条形开口的设置，防止端头挂钩从端头孔洞中脱落，增强牢固性；连接简单方便、快捷。
19.2，本实用新型将卡带穿过l形护角板上的腰袢并在混凝土方柱上放置完成后，调节l形护角板之间的距离，然后通过固定螺栓穿接进行紧固，拧紧螺母；使用完成拆卸后，通过调节l形护角板之间的间距，来实现运用到不同模数混凝土方柱的护角保护上，具有可调性，适用范围广。
附图说明
20.图1是本实用新型可循环使用的调节式混凝土方柱护角装置安装在混凝土方柱上后的示意图。
21.图2是本实用新型卡带的立面图。
22.图3是本实用新型卡带的平面图。
23.图4是本实用新型一卡带通过固定螺栓连接后的示意图。
24.图5是本实用新型多个卡带通过固定螺栓首尾依次连接后的示意图。
25.附图标记：1—l形护角板、2—腰袢、3—卡带、4—固定螺栓、5—混凝土方柱、3.1—端头挂钩、3.2—端头孔洞、3.3—主体、3.4—第一条形开口、3.5—第二条形开口。
具体实施方式
26.参见图1至5所示，本实用新型一种可循环使用的调节式混凝土方柱护角装置，包括包裹在混凝土方柱5的下部阳角处的l形护角板1，粘结在l形护角板1上、下端的腰袢2，穿接在位于同一高度的腰袢2之间的首尾相连的一圈卡带3，穿接在相邻卡带3连接处的固定螺栓4；腰袢2的上、下端与l形护角板1粘结，中间与l形护角板1之间留有穿接空隙。
27.l形护角板1是横截面呈l形的板体，由两块矩形板体连接而成，具体由两块规格为150mm
×
1200mm的矩形板体用铆钉枪固定成90
°
而成；l形护角板1由耐久性较好的弹性材料制成；l形护角板1的底沿与地面平齐。
28.腰袢2包括上层腰袢和下层腰袢；上层腰袢位于距离l形护角板1顶沿1/4高度处，下层腰袢位于距离l形护角板1底沿1/4高度处；上层腰袢连接在l形护角板1的每块矩形板体的中间位置的上端，下层腰袢连接在l形护角板1的每块矩形板体的中间位置的下端；腰袢2呈矩形，由耐久性较好的弹性材料制成，内侧面与l形护角板1粘结连接。
29.卡带3包括矩形长条的主体3.3，主体3.3的一端连接有端头挂钩3.1，另一端开有端头孔洞3.2，主体3.3与端头挂钩3.1连接的一端开有横向的第一条形开口3.4；主体3.3开
有端头孔洞3.2的一端开有横向的第二条形开口3.5；端头挂钩3.1对应穿接在端头孔洞3.2内，并通过穿接在第一条形开口3.4和第二条形开口3.5内的固定螺栓4穿接固定；端头挂钩3.1包括依次连接的内大外小的等腰梯形段、矩形段及等腰三角形段；端头孔洞3.2呈马蹄形。
30.卡带采用强度较大，耐磨性好，对混凝土无污染的不锈钢材质；卡带具有刚度大、扭转力矩均衡的特点，有效的使用在混凝土方柱四周，起到拧紧固定作用。
31.卡带3包括主卡带和补偿卡带，主卡带和补偿卡带结构相同，主卡带长度长于补偿卡带；在使用时，根据混凝土方柱的具体尺寸主卡带和补偿卡带搭配选用；根据市场常规框架柱模数，主卡带的长度一般为600mm，补偿卡带的长度分为50mm、100mm、200mm不等，根据具体施工需要确定。
32.卡带宽度应比腰袢宽度略小，一般小3mm，保证卡带能够快速穿过腰袢。
33.本实用新型卡带采用强度较大，耐磨性好，对混凝土无污染的不锈钢材质；卡带具有刚度大、扭转力矩均衡的特点，有效的使用在混凝土方柱四周，起到拧紧固定作用。
34.本实用新型卡带宽度应比腰袢宽度略小，一般小3mm，保证卡带能够快速穿过腰袢。
35.本实用新型卡带两端分别设有端头孔洞及端头挂钩，在使用过程中把端头挂钩放进端头孔洞中，并通过穿接在条形开口内的固定螺栓穿接固定，条形开口的设置，防止端头挂钩从端头孔洞中脱落，增强牢固性；连接简单方便、快捷。
36.本实用新型将卡带穿过l形护角板上的腰袢并在混凝土方柱上放置完成后，调节l形护角板之间的距离，然后通过固定螺栓穿接进行紧固，拧紧螺母；使用完成拆卸后，通过调节l形护角板之间的间距，来实现运用到不同模数混凝土方柱的护角保护上，具有可调性，适用范围广。
37.利用可循环使用的调节式混凝土方柱护角装置对混凝土方进行保护的方法，以800
×
800mm的混凝土方柱举例：
38.步骤一，切割八块规格为150mm
×
1200mm的l形护角板的矩形板体，两两用铆钉枪固定成90
°
做成四块l形护角板。
39.步骤二，在八块l形护角板的矩形板体的上、下四分之一的位置用铆钉枪各固定一条高140mm的腰袢，使腰袢上、下两端固定在l形护角板的矩形板体上。
40.步骤三，用五条600的主卡带和一条200mm补偿卡带组装成一条完整不锈钢卡带，共制作两条完整卡带；分别穿过上层腰袢和下层腰袢；调节l形护角板之间的间距，每个l形护角板的间距为800mm。
41.步骤四，把已经穿好的l形护角板放在混凝土方柱的柱角处，使端头挂钩勾住端头孔洞，对齐不锈钢卡带上的条形开口，使用固定螺栓和螺母穿接固定。
42.步骤五，最后安装完成。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。