一种用于铝合金模板的组合式紧固件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于铝合金模板的组合式紧固件。


背景技术：

2.目前，在建筑施工领域之中，施工人员会经常性使用铝合金模板对混凝土进行浇筑使用，保证混凝土的施工效果。但是现有的铝合金模板也存在一定的缺陷，不具备良好的刚性强度，对混凝土的浇筑使用时，会出现弯折问题，且铝合金模板的整体强度较弱，不具备良好的紧固效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝合金模板的组合式紧固件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于铝合金模板的组合式紧固件，包括铝合金模板和紧固件，所述紧固件的表面对称固定安装有橡胶垫，所述铝合金模板的内部等距开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁固定安装有挤压套，所述紧固件的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔、螺纹槽之间螺纹安装有紧固栓，所述紧固栓的内部开设有通孔，所述螺纹槽之间开设有第一安装孔，所述螺纹槽的内壁开设有第二安装孔，所述紧固件的内部开设有第三安装孔，所述第三安装孔、第二安装孔、第一安装孔、通孔之间滑动安装有限位螺杆。
6.优选的，所述铝合金模板的内壁固定安装有耐压垫，所述耐压垫的表面等距固定安装有弹性突触。
7.优选的，所述弹性突触的表面固定安装有接触模板，所述接触模板的表面喷涂有脱模涂料。
8.优选的，所述橡胶垫的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫与铝合金模板之间接触。
9.优选的，所述紧固栓与挤压套之间接触，所述紧固栓的端面与紧固件之间接触。
10.优选的，所述限位螺杆的表面对称螺纹安装有紧固帽，所述紧固帽与紧固件之间接触。
11.本实用新型的有益效果是：本方案通过耐压垫、弹性突触、接触模板等结构的设置，可用于铝合金模板对混凝土进行浇筑使用时，提高铝合金模板的耐压、耐久性能，通过紧固栓的安装使用，可对紧固件进行安装，从而对铝合金模板进行加固，并在挤压套的作用下，提高紧固栓的安装紧固性；
12.通过限位螺杆、紧固帽的配合使用，可对紧固栓进行限位，并提高紧固件的锁紧效果，保证铝合金模板的整体强度，提高铝合金模板的耐久性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于铝合金模板的组合式紧固件的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于铝合金模板的组合式紧固件的图1的正视剖面图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于铝合金模板的组合式紧固件的图2的a放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于铝合金模板的组合式紧固件的图2的b处放大图。
17.图中：1、铝合金模板；2、紧固件；3、耐压垫；4、弹性突触；5、接触模板；6、橡胶垫；7、摩擦垫；8、螺纹槽；9、限位孔；10、挤压套；11、螺纹孔；12、紧固栓；13、通孔；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、第三安装孔；17、限位螺杆；18、紧固帽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种用于铝合金模板的组合式紧固件，包括铝合金模板1和紧固件2，紧固件2的表面对称固定安装有橡胶垫6，铝合金模板1的内部等距开设有螺纹槽8，螺纹槽8的内壁开设有限位孔9，限位孔9的内壁固定安装有挤压套10，紧固件2的内部开设有螺纹孔11，螺纹孔11、螺纹槽8之间螺纹安装有紧固栓12，紧固栓12的内部开设有通孔13，螺纹槽8之间开设有第一安装孔14，螺纹槽8的内壁开设有第二安装孔15，紧固件2的内部开设有第三安装孔16，第三安装孔16、第二安装孔15、第一安装孔14、通孔13之间滑动安装有限位螺杆17。
20.本方案通过耐压垫3、弹性突触4、接触模板5等结构的设置，可用于铝合金模板1对混凝土进行浇筑使用时，提高铝合金模板1的耐压、耐久性能，通过紧固栓12的安装使用，可对紧固件2进行安装，从而对铝合金模板1进行加固，并在挤压套10的作用下，提高紧固栓12的安装紧固性；
21.通过限位螺杆17、紧固帽18的配合使用，可对紧固栓12进行限位，并提高紧固件2的锁紧效果，保证铝合金模板1的整体强度，提高铝合金模板1的耐久性。
22.本实施例中，铝合金模板1的内壁固定安装有耐压垫3，耐压垫3的表面等距固定安装有弹性突触4。通过耐压垫3、弹性突触4的设置，可提高铝合金模板1内壁的耐压性能，并赋予铝合金模板1内壁良好的形变效果。
23.本实施例中，弹性突触4的表面固定安装有接触模板5，接触模板5的表面喷涂有脱模涂料。通过接触模板5表面设置的脱模涂料，便于施工人员对铝合金模板1进行卸模处理。
24.本实施例中，橡胶垫6的表面固定安装有摩擦垫7，摩擦垫7与铝合金模板1之间接触。通过摩擦垫7的设置，可提高橡胶垫6的使用效果，增强紧固件2的放置稳定性。
25.本实施例中，紧固栓12与挤压套10之间接触，紧固栓12的端面与紧固件2之间接触。通过挤压套10的设置，可对紧固栓12的端面进行挤压处理，提高紧固栓12安装的稳定性。
26.本实施例中，限位螺杆17的表面对称螺纹安装有紧固帽18，紧固帽18与紧固件2之间接触。通过紧固帽18、限位螺杆17的配合使用，可对紧固栓12进行限位锁紧，从而提高紧固栓12的稳定性。
27.本实用新型具体实施过程如下：当需要对铝合金模板1进行使用时，通过耐压垫3、弹性突触4、接触模板5等结构的设置，可用于铝合金模板1对混凝土进行浇筑使用时，提高铝合金模板1的耐压、耐久性能，且接触模板5表面喷涂的脱模涂料，便于施工人员对铝合金模板1的卸模处理，通过螺纹槽8、螺纹孔11的设置，可对紧固栓12安装使用，从而对紧固件2进行安装，从而对铝合金模板1进行加固，并在挤压套10的作用下，提高紧固栓12的安装紧固性，通过限位螺杆17、紧固帽18的配合使用，可对紧固栓12进行限位，并提高紧固件2的锁紧效果，保证铝合金模板1的整体强度，提高铝合金模板1的耐久性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于铝合金模板的组合式紧固件，包括铝合金模板(1)和紧固件(2)，其特征在于，所述紧固件(2)的表面对称固定安装有橡胶垫(6)，所述铝合金模板(1)的内部等距开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的内壁开设有限位孔(9)，所述限位孔(9)的内壁固定安装有挤压套(10)，所述紧固件(2)的内部开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)、螺纹槽(8)之间螺纹安装有紧固栓(12)，所述紧固栓(12)的内部开设有通孔(13)，所述螺纹槽(8)之间开设有第一安装孔(14)，所述螺纹槽(8)的内壁开设有第二安装孔(15)，所述紧固件(2)的内部开设有第三安装孔(16)，所述第三安装孔(16)、第二安装孔(15)、第一安装孔(14)、通孔(13)之间滑动安装有限位螺杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的组合式紧固件，其特征在于，所述铝合金模板(1)的内壁固定安装有耐压垫(3)，所述耐压垫(3)的表面等距固定安装有弹性突触(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金模板的组合式紧固件，其特征在于，所述弹性突触(4)的表面固定安装有接触模板(5)，所述接触模板(5)的表面喷涂有脱模涂料。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的组合式紧固件，其特征在于，所述橡胶垫(6)的表面固定安装有摩擦垫(7)，所述摩擦垫(7)与铝合金模板(1)之间接触。5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的组合式紧固件，其特征在于，所述紧固栓(12)与挤压套(10)之间接触，所述紧固栓(12)的端面与紧固件(2)之间接触。6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金模板的组合式紧固件，其特征在于，所述限位螺杆(17)的表面对称螺纹安装有紧固帽(18)，所述紧固帽(18)与紧固件(2)之间接触。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于铝合金模板的组合式紧固件，包括铝合金模板和紧固件，所述紧固件的表面对称固定安装有橡胶垫，所述铝合金模板的内部等距开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁固定安装有挤压套，所述紧固件的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔、螺纹槽之间螺纹安装有紧固栓。本方案通过耐压垫、弹性突触、接触模板等结构的设置，可用于铝合金模板对混凝土进行浇筑使用时，提高铝合金模板的耐压、耐久性能，通过紧固栓的安装使用，可对紧固件进行安装，从而对铝合金模板进行加固，并在挤压套的作用下，提高紧固栓的安装紧固性。提高紧固栓的安装紧固性。提高紧固栓的安装紧固性。


技术研发人员：徐敏生
受保护的技术使用者：佛山市广亚铝模科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/8/26