一种快速安装ALC板材连接节点结构的制作方法

一种快速安装alc板材连接节点结构
技术领域
1.本实用新型涉及alc板材安装技术领域，尤其涉及一种快速安装alc板材连接节点结构。


背景技术：

2.alc是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。alc板是以粉煤灰、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。
3.目前在对alc板材安装的过程中常常需要用到连接节点，但现有的alc板材连接节点与alc板材之间的连接都是通过螺栓等固定件进行固定，操作繁琐，同时在后续需要对alc板材拆卸时也较为困难，导致目前的连接节点不具备快速安装拆卸的优点，降低了工作人员的工作效率，进而降低了连接节点的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速安装alc板材连接节点结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种快速安装alc板材连接节点结构，包括连接板和两个板体，所述连接板侧壁开设有通槽，所述通槽内壁转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠侧壁螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块侧壁与通槽内壁滑动连接，所述滑块两侧侧壁均固定连接有固定板，两个所述板体相互靠近的侧壁开设有第一凹槽，所述固定板位于第一凹槽内设置，所述固定板靠近第一凹槽内壁的侧壁固定连接有多个连接杆，所述第一凹槽顶部和底部均开设有与多个连接杆一一对应的多个卡槽，所述卡槽内设有连接杆进行固定的固定机构，所述连接板上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁螺纹连接有圆柱，所述圆柱上设有驱动双向丝杠转动的驱动机构。
7.优选地，所述固定机构包括开设在卡槽内壁的两个第二凹槽，所述第二凹槽内壁通过弹簧弹性连接有卡球，所述连接杆侧壁开设有与卡球配合的半圆槽。
8.优选地，所述连接杆远离固定板的一端呈锥形状。
9.优选地，所述驱动机构包括开设在圆柱上端的内六角槽，所述圆柱下端开设有圆槽，所述圆槽内壁开设有两个滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板侧壁与双向丝杠侧壁固定连接。
10.优选地，所述弹簧采用不锈钢材料制成，所述弹簧的劲度系数为50-60n/m。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、通过设置双向丝杠、滑块、固定板、连接杆和卡槽，双向丝杠转动带动两个滑块相互远离，进而带动位于同一个第一凹槽内的两个固定板相互远离，从而使得多个连接杆插入与其对应的多个卡槽内，完成两个板体和连接板之间的固定，进而完成对两个板体的安装，操作简单，实用性强。
13.2、通过设置固定机构，在连接杆完全插入卡槽内时，此时两个卡球在两个弹簧的弹力作用下分别进入两个半圆槽内，进而对连接杆的位置进行固定，从而增加两个板体之间安装连接的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种快速安装alc板材连接节点结构的结构示意图；
15.图2为图1中a处的结构放大示意图；
16.图3为图1中b处的结构放大示意图。
17.图中：1板体、2连接板、3通槽、4双向丝杠、5滑块、6固定板、7第一凹槽、8连接杆、9卡槽、10半圆槽、11第二凹槽、12弹簧、13卡球、14螺纹槽、15圆柱、16内六角槽、17圆槽、18滑槽、19滑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，一种快速安装alc板材连接节点结构，包括连接板2和两个板体1，连接板2侧壁开设有通槽3，通槽3内壁转动连接有双向丝杠4，双向丝杠4侧壁螺纹连接有两个滑块5，两个滑块5侧壁与通槽3内壁滑动连接，滑块5两侧侧壁均固定连接有固定板6，两个板体1相互靠近的侧壁开设有第一凹槽7，固定板6位于第一凹槽7内设置，固定板6靠近第一凹槽7内壁的侧壁固定连接有多个连接杆8，第一凹槽7顶部和底部均开设有与多个连接杆8一一对应的多个卡槽9，卡槽9内设有连接杆8进行固定的固定机构，连接板2上端开设有螺纹槽14，螺纹槽14内壁螺纹连接有圆柱15，圆柱15上设有驱动双向丝杠4转动的驱动机构。
21.固定机构包括开设在卡槽9内壁的两个第二凹槽11，第二凹槽11内壁通过弹簧12弹性连接有卡球13，连接杆8侧壁开设有与卡球13配合的半圆槽10。
22.连接杆8远离固定板6的一端呈锥形状，使得在连接杆8插入卡槽9内时，此时两个卡球13可以在连接杆8呈锥形状侧壁的挤压下分别向两个第二凹槽11内滑动，便于两个卡球13稳定的进入两个半圆槽10内。
23.驱动机构包括开设在圆柱15上端的内六角槽16，圆柱15下端开设有圆槽17，圆槽17内壁开设有两个滑槽18，滑槽18内壁滑动连接有滑板19，滑板19侧壁与双向丝杠4侧壁固定连接。
24.进一步的，可以在内六角槽16插入外六角扳手，从而带动圆柱15转动，为现有技术，在圆柱15转动时会通过滑板19带动双向丝杠4转动，同时由于圆柱15在转动时会在螺纹槽14内壁移动，此时滑板19会同步在滑槽18内壁滑动，进而不会影响双向丝杠4的转动。
25.需要说明的是，通过圆柱15与螺纹槽14之间的螺纹连接，同时由于螺纹具有自锁
功能，进而在对双向丝杠4转动对两个板体1之间进行安装后，圆柱15不会在螺纹槽14内壁转动，从而双向丝杠4的不再转动，保证两个板体1安装后的稳定性。
26.弹簧12采用不锈钢材料制成，弹簧12的劲度系数为50-60n/m。
27.本实用新型中，将两个板体1侧壁与连接板2两侧侧壁贴合，同时使得位于两个滑块5侧壁的四个固定板6分别位于两个第一凹槽7内，向内六角槽16插入外六角扳手，从而带动圆柱15顺时针转动，进而圆柱15会通过两个滑板19带动双向丝杠4顺时针转动，使得螺纹连接在双向丝杠4侧壁的两个滑块5相互远离，进而位于同一个第一凹槽7内的两个固定板6相互远离，从而使得多个连接杆8插入与其对应的多个卡槽9内，完成两个板体1和连接板2之间的固定，完成两个板体1的安装；
28.在连接杆8插入卡槽9内时，此时两个卡球13会在连接杆8呈锥形状侧壁的挤压下分别向两个第二凹槽11内滑动，在连接杆8完全进入卡槽9内时，此时两个卡球13分别与两个半圆槽10正对，此时两个卡球13会在两个弹簧12的弹力作用下分别进入两个半圆槽10内，进而对连接杆8的位置进行固定，从而增加两个板体1之间安装连接的稳定性。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。