一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材的制作方法

1.本实用新型涉及建筑保温材料技术领域，具体涉及一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材。


背景技术：

2.在真空绝热板应用领域，由于受到板块大小的限制，需要对真空绝热板进行拼接安装，然而现有的多借助外部零件进行拼接，影响美观，使用麻烦，另外也有直接粘接方法，效果不佳，同时真空绝热板应用在保温领域中，需要达到隔热效果，对保温室进行保温效果，但是现有的真空绝热板芯材的保温或阻燃性能并不够完善，导致板材的使用寿命并不能达到最长，每隔一段时间需要对其进行维护，无形中增加了维护的成本和人工的成本。针对上述问题，本实用新型进行创新改进。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种保温防水性能好且安装稳固的新型玻璃纤维真空绝热板芯材。
4.本实用新型的具体实施方案如下：
5.本技术提供了一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材，包括芯材主体，其特征在于，所述芯材主体包括玻璃纤维网布层、二氧化硅板层、阻燃层和防水层，所述二氧化硅板层分别设在玻璃纤维网布层上下两侧上，所述阻燃层分别设在二氧化硅板层上下两侧上，所述防水层分别设在阻燃层上下两侧上，所述芯材主体外侧包裹有阻气层。
6.采用上述一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材，玻璃纤维网布层和二氧化硅板层通过黏胶黏在一起，可以增强芯材主体的隔热效果，阻燃层进一步增加芯材主体的阻燃性，而且也可以进一步提高保温隔热效果，防水层可以增加芯材主体的密封性，水汽渗透性更小，更强化了水汽阻隔效果，防止芯材主体受潮发霉，从而影响质量；在芯材主体外面包裹阻气层，可以提高芯材本体的阻气性，一方面隔绝外界空气使其内部保持真空度，另一方面可有效防止氮、氧及水汽等渗入真空绝热板内部，还可以降低热传导和热辐射。使得产品质量提高，减少维修概率，提高了产品使用寿命，节约了成本。
7.优选为：所述玻璃纤维网布层和二氧化硅板层为多个复合而成。
8.优选为：所述玻璃纤维网布层内设有多个拱形洞，多个拱形洞内设有干燥剂。
9.优选为：所述芯材主体一侧上间隔设有多个梯形块，所述芯材主体远离多个梯形块的一侧上设有对应的梯形缺口。
10.优选为：所述防水层为铝箔复合玻璃纤维布。
11.优选为：所述阻燃层为离心玻璃棉或超细玻璃棉。
12.优选为：所述离心玻璃棉或超细玻璃棉的长度为15-20mm。
13.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施方式中梯形块结构示意图；
15.图2为本实用新型具体实施方式中芯材本体结构示意图。
16.其中：
17.1、芯材主体；2、玻璃纤维网布层；3、二氧化硅板层；4、阻燃层；5、防水层；6、阻气层；7、拱形洞；8、梯形块；9、梯形缺口。
具体实施方式
18.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
20.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
21.实施例1
22.如图1所示，本技术提供了一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材，包括芯材主体1，在本实用新型具体实施例中，所述芯材主体1包括玻璃纤维网布层2、二氧化硅板层3、阻燃层4和防水层5，所述二氧化硅板层3分别设在玻璃纤维网布层2上下两侧上，所述阻燃层4分别设在二氧化硅板层3上下两侧上，所述防水层5分别设在阻燃层4上下两侧上，所述芯材主体1外侧包裹有阻气层6。
23.采用上述一种新型玻璃纤维真空绝热板芯材，玻璃纤维网布层2和二氧化硅板层3通过黏胶黏在一起，可以增强芯材主体1的隔热效果，阻燃层4进一步增加芯材主体1的阻燃性，而且也可以进一步提高保温隔热效果，防水层5可以增加芯材主体1的密封性，水汽渗透性更小，更强化了水汽阻隔效果，防止芯材主体1受潮发霉，从而影响质量；在芯材主体1外面包裹阻气层6，可以提高芯材本体的阻气性，一方面隔绝外界空气使其内部保持真空度，另一方面可有效防止氮、氧及水汽等渗入真空绝热板内部，还可以降低热传导和热辐射。使得产品质量提高，减少维修概率，提高了产品使用寿命，节约了成本。
24.实施例2
25.在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述玻璃纤维网布层2和二氧化硅板层3为多个复合而成。
26.通过采用上述技术方案，玻璃纤维网布层2和二氧化硅板层3均为多个，交错叠加复合而成，可以增强结构的稳定性。
27.实施例3
28.在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述
玻璃纤维网布层2内设有多个拱形洞7，多个拱形洞7内设有干燥剂。
29.通过采用上述技术方案，拱形洞7可以增加芯材本体的抗压抗震能力，防止芯材本体内部变形而影响使用效果，干燥剂可以吸附由于外部渗透或内部材料放气所产生的多余气体及渗入板内的水汽，保证真空绝热板内更好的真空度，维持真空绝热板的绝热性能，延长其使用寿命。
30.实施例4
31.在本实用新型具体实施例中，如图1-2所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述芯材主体1一侧上间隔设有多个梯形块8，所述芯材主体1远离多个梯形块8的一侧上设有对应的梯形缺口9。
32.通过采用上述技术方案，梯形块8可以增加接触面积，当多个芯材主体1需要拼接时，将梯形块8卡入梯形缺口9，并通过黏合剂固定连接，可以使多个芯材主体1间连接更稳固，防止脱落。
33.实施例5
34.在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述防水层5为铝箔复合玻璃纤维布。
35.通过采用上述技术方案，铝箔复合玻璃纤维布贴面平整，抗拉强度大，不透水密封性能好，并具有防腐作用，直接热压合即可，节约黏合剂成本，可以提高产品的整体性能。
36.实施例6
37.在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述阻燃层4为离心玻璃棉或超细玻璃棉。
38.通过采用上述技术方案，在增加阻燃性的同时，可以提高隔音隔热耐腐蚀等效果，优选为离心玻璃棉，具有憎水性，可以进一步防止水汽进入内部，提高产品使用寿命。
39.实施例7
40.在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述离心玻璃棉或超细玻璃棉的长度为15-20mm。
41.通过采用上述技术方案，长度为15-20mm时，可以使得阻燃层4具有良好的孔隙率，而且使纤维复合后表面更光滑，在没有明显的凹凸结构时，也更容易黏合，且降低热传导，使得隔热保温效果更好，提高产品质量。
42.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合分别种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
43.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员
在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。