一种预制结构一体化装配建筑构件的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种预制结构一体化装配建筑构件。


背景技术：

2.现代木结构房屋凭借其独特的优势得到了人们越来越多的关注，木结构墙体对整个建筑的保温、隔热、隔声等性能起到至关重要的作用，同时木结构组合墙体逐渐替代木结构建筑中的传统墙体，具有快速拼装，减少施工误差，提高施工效率，节约成本等优势。原木、方木、胶合木式梁柱也成了建筑中主要的承重结构，普遍用于梁、柱和木质墙体之间的连接。
3.公开号为cn214531175u的中国实用新型公开了一种装配式木结构建筑连接构件及装配式木结构建筑，涉及装配式建筑技术领域，该装配式木结构建筑连接构件包括连接构件本体，连接构件本体经折弯处理形成第一固定构件和第二固定构件，第一固定构件上设置有多个第一安装孔，第二固定构件上设置有多个第二安装孔，第一固定构件为两个，且两个第一固定构件分别向第二固定构件两侧弯折。该实用新型提供了一种外形美观，结构和加工简单，承载能力强的装配式木结构建筑连接构件，从而减少了耗材的使用量，简化了安装过程，提高了安装效率。
4.但该实用新型连接构件的结构强度较低，两组木制组装结构固定在一起后，当其中一组木制组装结构发生倾斜时，该连接构件容易发生变形，从而导致固定效果变差。因此，发明一种预制结构一体化装配建筑构件来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种预制结构一体化装配建筑构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制结构一体化装配建筑构件，包括木质组装结构，所述木质组装结构的一端面开设有连接插槽，所述木质组装结构的一端设置有连接构件，所述连接构件包括插接板，所述插接板的截面设置为十字形，所述插接板的一端活动插接于连接插槽的内腔并与之相适配，所述插接板的另一端固定连接有连接底板，所述连接底板的四角处均贯穿开设有通孔，所述连接底板的一侧设置有挡板，所述挡板的四角处均贯穿开设有螺纹孔，且四个螺纹孔分别与四个通孔一一对应。
7.优选的，所述挡板的一侧设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端依次活动贯穿螺纹孔的内腔和通孔的内腔并延伸至连接底板的另一侧。
8.优选的，所述连接螺栓设置为有四个，且四个连接螺栓分别位于挡板的四角处，所述连接螺栓与挡板之间设置有垫圈。
9.优选的，所述插接板一端的四角处均设置有定位块，所述定位块的中部与插接板的端部固定连接。
10.优选的，所述定位块的两端均贯穿开设有定位孔，所述定位孔的内腔通过螺纹活动贯穿连接有固定螺栓，所述定位块与木质组装结构之间通过固定螺栓固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在木质组装结构的一端设置有连接构件，连接构件包括十字形的插接板，木质组装结构的端面开设有与插接板相适配的连接插槽，插接板与连接插槽活动插接，因此插接板自身具有更高的强度，不易变形，能够在各个方向对木质组装结构起到支撑和限位作用，从而避免木质组装结构发生倾斜；
13.2、本实用新型通过在插接板一端的四角处均固定连接有定位块，定位块的两端均固定连接有定位孔，定位块通过固定螺栓能够与木质组装结构固定连接，从而避免木质组装结构与插接板之间发生相对滑动而导致分离，进而能够提高对木质组装结构的固定效果；
14.3、本实用新型通过在连接底板的一侧设置有挡板，挡板的四角和连接底板的四角分别开设有螺纹孔和通孔，连接底板与挡板之间留有缝隙，连接螺栓在锈死后若要对本装置进行拆卸处理，可通过连接底板与挡板之间的缝隙来对连接螺栓进行切断，避免了因连接螺栓锈死而导致本装置无法拆除的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构连接示意图。
16.图2为本实用新型连接构件与连接螺栓结构位置关系示意图。
17.图3为本实用新型连接构件结构立体示意图。
18.图中：1、木质组装结构；2、连接插槽；3、连接构件；4、插接板；5、连接底板；6、通孔；7、挡板；8、螺纹孔；9、连接螺栓；10、垫圈；11、定位块；12、定位孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种预制结构一体化装配建筑构件，包括木质组装结构1，木质组装结构1的一端面开设有连接插槽2，木质组装结构1的一端设置有连接构件3，连接构件3包括插接板4，插接板4的截面设置为十字形，插接板4的一端活动插接于连接插槽2的内腔并与之相适配，因此插接板4能够插入连接构件3的内腔，十字形的插接板4具有更高的强度，无论木质组装结构1向哪个方向倾斜，插接板4都不易发生变形。
21.其次，在插接板4的另一端固定连接有连接底板5，连接底板5的四角处均贯穿开设有通孔6，连接底板5的一侧设置有挡板7，挡板7的四角处均贯穿开设有螺纹孔8，且四个螺纹孔8分别与四个通孔6一一对应，连接底板5和挡板7之间留有间隙。
22.进一步的，在挡板7的一侧设置有连接螺栓9，连接螺栓9的一端依次活动贯穿螺纹孔8的内腔和通孔6的内腔并延伸至连接底板5的另一侧，连接螺栓9设置为有四个，且四个连接螺栓9分别位于挡板7的四角处，连接螺栓9与挡板7之间设置有垫圈10，连接螺栓9用于
将连接构件3整体进行固定安装，并且当连接螺栓9锈死难以拆卸时，连接底板5与挡板7之间留的缝隙能够便于对连接螺栓9进行切断。
23.并且，在插接板4一端的四角处均设置有定位块11，定位块11的中部与插接板4的端部固定连接，定位块11的两端均贯穿开设有定位孔12，定位孔12的内腔通过螺纹活动贯穿连接有固定螺栓，定位块11与木质组装结构1之间通过固定螺栓固定连接，定位块11和设置主要用于对插接板4和木质组装结构1之间的相对位置进行固定，以避免木质组装结构1发生移动而导致与插接板4分离。
24.本实用新型工作原理：
25.本装置使用时，首先通过连接螺栓9来对连接构件3整体进行固定安装，然后移动木质组装结构1，并确保插接板4的一端插入连接插槽2的内腔，直至木质组装结构1的端面与挡板7贴合，接着使用固定螺栓穿过定位孔12并插入木质组装结构1的内部，即可对定位块11和木质组装结构1进行固定连接，从而有效避免木质组装结构1与插接板4之间发生分离；
26.而且当木质组装结构1发生倾斜时，由于插接板4设置为十字形，能够在各个方向对木质组装结构1进行限位和支撑，而且自身具有更高的强度，从而有效避免了插接板4发生变形而导致木质组装结构1的连接不稳定。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。