一种防止水泥制备淤积的混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种防止水泥制备淤积的混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。
3.但是现有的防止水泥制备淤积的混合机在实际使用时马力较大，电机箱不能散热，使得电机箱不能长时间运行，降低混合机的实用性，不利于实际使用，且现有的防止水泥制备淤积的混合机在实际使用时混合机没有箱门，且混合机在运行时容易将水泥洒出，需要人员将洒出的水泥又铲进混合机内，提高人员的工作量，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止水泥制备淤积的混合机，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的防止水泥制备淤积的混合机在实际使用时马力较大，电机箱不能散热，使得电机箱不能长时间运行，降低混合机的实用性，不利于实际使用，且现有的防止水泥制备淤积的混合机在实际使用时混合机没有箱门，且混合机在运行时容易将水泥洒出，需要人员将洒出的水泥又铲进混合机内，提高人员的工作量，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种防止水泥制备淤积的混合机，包括传动杆、转动盘和叶片，所述传动杆表面一侧设有转动盘，且转动盘表面一侧设有叶片；
7.所述传动杆表面一侧设有转动盘，且转动盘表面一侧设有叶片，并且叶片环绕设置在转动盘的表面一侧。
8.优选的，所述传动杆位于散热器的内侧，且散热器内壁上下两端均设有护杆，并且护杆均呈等距分布设置，所述散热器表面右侧设有电机箱。
9.优选的，所述电机箱表面下端与箱体表面上端相连接，且箱体表面左侧下端设有下料斗，所述下料斗下端设有支撑板，所述箱体内侧设有转动杆，且转动杆表面一侧设有多块搅拌叶。
10.优选的，所述箱体表面后侧中部设有合页，且合页为活动设置，并且合页分别连接有箱体与箱门，所述箱门表面一侧设有锁头。
11.优选的，所述支撑板表面后侧中部设有控制箱，且控制箱表面一侧固定连接有控制板，并且控制板表面一侧固定连接有按钮。
12.优选的，所述支撑板表面下端左右两侧均设有支撑脚，且支撑脚与支撑板的连接处均呈90
°
直角状，并且支撑脚下端均设有垫板。
13.本实用新型实施例提供了一种防止水泥制备淤积的混合机，具备以下有益效果：通过现有的防止水泥制备淤积的混合机在实际使用时马力较大，电机箱能散热，使得电机
箱能长时间运行，提高混合机的实用性，有利于实际使用，且现有的防止水泥制备淤积的混合机在实际使用时混合机有箱门，且混合机在运行时不容易将水泥洒出，不需要人员将洒出的水泥又铲进混合机内，降低人员的工作量，有利于实际使用。
14.1、通过设置电机箱、散热器、传动杆、转动盘和叶片，在实际使用时通过散热器的运行使传动杆对转动盘传动，且传动后通过转动盘的转动带动叶片，使叶片在转动时对电机箱内的高温排出，使电机箱进行散热，使得电机箱能长时间运行，提高混合机的实用性，有利于实际使用。
15.2、通过设置箱体、箱门、合页和锁头，在实际使用时通过合页分别固定连接箱体与箱门，使水泥通过人员打开箱门加入水泥到箱体内，且加入水泥到箱体后再通过锁头将箱门锁住，使混合机在运行时不容易将水泥洒出，不需要人员将洒出的水泥又铲进混合机内，降低人员的工作量，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型箱体内侧结构示意图；
19.图3是图1中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、垫板；4、控制箱；5、控制板；6、按钮；7、箱体；8、下料斗；9、箱门；10、合页；11、锁头；12、电机箱；13、转动杆；14、搅拌叶；15、散热器；16、传动杆；17、转动盘；18、叶片；19、护杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：具体的，请参阅图1-3所示，一种防止水泥制备淤积的混合机，包括传动杆16、转动盘17和叶片18，传动杆16表面一侧设有转动盘17，且转动盘17表面一侧设有叶片18，通过散热器15的运行使传动杆16对转动盘17传动，且传动后通过转动盘17的转动带动叶片18，使叶片18在转动时对电机箱12内的高温排出，使电机箱12进行散热，使得电机箱12能长时间运行，提高混合机的实用性，有利于实际使用。
23.具体的，请参阅图1-3，通过传动杆16位于散热器15的内侧，且散热器15内壁上下两端均设有护杆19，并且护杆19均呈等距分布设置，通过护杆19能够对散热器15内的设备进行防护，避免散热器15内的设备损坏，散热器15表面右侧设有电机箱12，通过散热器15能够对电机箱12进行散热，有利于实际使用。
24.具体的，请参阅图1-2，通过电机箱12表面下端与箱体7表面上端相连接，且箱体7表面左侧下端设有下料斗8，通过下料斗8使得箱体7内的水泥流出，下料斗8下端设有支撑板1，箱体7内侧设有转动杆13，且转动杆13表面一侧设有多块搅拌叶14，通过转动杆13的转动使搅拌叶14对箱体7内的水泥搅拌，使得水泥能够别的物质混合，实用性强。
25.具体的，请参阅图1-2，通过箱体7表面后侧中部设有合页10，且合页10为活动设
置，并且合页10分别连接有箱体7与箱门9，箱门9表面一侧设有锁头11，通过合页10分别固定连接箱体7与箱门9，使水泥通过人员打开箱门9加入水泥到箱体7内，且加入水泥到箱体7后再通过锁头11将箱门9锁住，使混合机在运行时不容易将水泥洒出，不需要人员将洒出的水泥又铲进混合机内，降低人员的工作量，有利于实际使用。
26.具体的，请参阅图1，通过支撑板1表面后侧中部设有控制箱4，且控制箱4表面一侧固定连接有控制板5，并且控制板5表面一侧固定连接有按钮6，通过人员按压控制板5表面的按钮6，使按钮6对控制箱4进行控制，且控制后在对电机箱12控制，使得混合机在运行时能够得到人员的控制指令，有利于实际使用。
27.具体的，请参阅图1，通过支撑板1表面下端左右两侧均设有支撑脚2，且支撑脚2与支撑板1的连接处均呈90
°
直角状，并且支撑脚2下端均设有垫板3，通过支撑脚2对支撑板1上的设备进行支撑，且支撑后在通过垫板3对支撑脚2起到稳定作用，使得混合机运行是不会晃动，提高混合机运行的稳定性，有利于实际使用。
28.工作原理：在使用本实施例提供的一种防止水泥制备淤积的混合机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后工作人员将本装置放置于干燥地面，通过散热器15的运行使传动杆16对转动盘17传动，且传动后通过转动盘17的转动带动叶片18，使叶片18在转动时对电机箱12内的高温排出，使电机箱12进行散热，使得电机箱12能长时间运行，提高混合机的实用性，然而通过下料斗8使得箱体7内的水泥流出，且再通过转动杆13的转动使搅拌叶14对箱体7内的水泥搅拌，使得水泥能够别的物质混合，通过合页10分别固定连接箱体7与箱门9，使水泥通过人员打开箱门9加入水泥到箱体7内，且加入水泥到箱体7后再通过锁头11将箱门9锁住，使混合机在运行时不容易将水泥洒出，不需要人员将洒出的水泥又铲进混合机内，降低人员的工作量，进而通过人员按压控制板5表面的按钮6，使按钮6对控制箱4进行控制，且控制后在对电机箱12控制，使得混合机在运行时能够得到人员的控制指令，且通过支撑脚2对支撑板1上的设备进行支撑，且支撑后在通过垫板3对支撑脚2起到稳定作用，使得混合机运行是不会晃动，提高混合机运行的稳定性，有利于实际使用。