一种装配式隔墙及建筑的制作方法

1.本发明涉及环保建筑装饰的技术领域，特别是涉及一种装配式隔墙及建筑。


背景技术：

2.目前室内装饰中隔墙的应用在各类场所是必不可少的，其结构组成也多种多样。如传统的轻钢龙骨隔墙是采用轻钢龙骨为内部结构，以石膏板或阻然板为基层，再将饰面材料固定在基层板上。
3.相关技术中对于一些重量较重的隔墙需要在现场具有较多的施工人员同时进行施工才能够将隔墙装配上去，导致现场需要的人力成本较高。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种装配式隔墙及建筑，用于解决了相关技术中对于一些重量较重的隔墙需要在现场具有较多的施工人员同时进行施工才能够将隔墙装配上去，导致现场需要的人力成本较高的问题。
5.本发明的实施例采用了如下技术方案：
6.本发明的实施例提供了一种装配式隔墙，所述隔墙包括：
7.第一安装件，用于安装在天花上；
8.第二安装件，用于安装在底基上；
9.第一墙体，连接所述第一安装件和所述第二安装件；
10.第二墙体，连接所述第一安装件和所述第二安装件，所述第一墙体和第二墙体并排相对设置。
11.在本技术的一些实施例中，所述第一墙体和第二墙体之间具有第一间隙，所述第一间隙用于供机电管线设置。
12.在本技术的一些实施例中，所述第一墙体包括两块墙板、两根第一龙骨、填充层以及凹凸状的连接片，两块所述墙板并排设置，一根所述第一龙骨连接两块所述墙板一同侧的一端，另一根所述第一龙骨连接两块所述墙板另一同侧的一端，所述填充层填充在两块所述墙板内，所述连接片设于其中一块所述墙板的侧壁上；所述第一墙体和所述第二墙体相对设置时，两者的所述连接片相对设置。
13.在本技术的一些实施例中，所述填充层为岩棉，所述连接片为凹凸状的铁片，所述墙板为水泥板。
14.在本技术的一些实施例中，所述连接片的表面具有镀锌层。
15.在本技术的一些实施例中，所述第一安装件具有第三槽和第四槽，所述第三槽和所述第四槽相对设置，所述第一墙体的顶部安装在所述第三槽内，所述第一墙体的底部在所述第四槽内。
16.在本技术的一些实施例中，所述第二安装件具有第五槽和第六槽；
17.所述第五槽和所述第六槽相对设置，所述第二墙体的顶部安装在所述第五槽内，
所述第二墙体的底部在所述第六槽内。
18.在本技术的一些实施例中，所述第一安装件还具有第一避让部，所述第一避让部设于所述第三槽和第四槽之间，所述第一避让部可用于使得所述第一墙体和所述第二墙体之间形成所述第一间隙。
19.在本技术的一些实施例中，所述第二安装件还具有第二避让部，所述第二避让部设于所述第五槽和所述第六槽之间，所述第一避让部和所述第二避让部共同用于使所述第一墙体和所述第二墙体之间形成所述第一间隙。
20.本发明的实施例还提供了一种建筑，包括：
21.如上所述的装配式隔墙。
22.相比于现有技术，本发明的实施例的有益效果在于：
23.本实施例的所述装配式隔墙及建筑，所述隔墙包括第一安装件、第二安装件、第一墙体以及第二墙体，预先根据施工的位置以及尺寸预置所述第一墙体和所述第二墙体，在进行装配时，只需要将所述第一墙体分别连接所述第一安装件和所述第二安装件，以及将所述第二墙体分别连接所述第一安装件和所述第二安装件，就能够快速地完成隔墙的安装，实现快速地在现场进行施工安装，而且一次性地安装到位，工期短而且环保，不会造成长期的材料以及环境噪声的污染；
24.同时在进行安装的过程中，把隔墙分拆为第一墙体和第二墙体，从而使得在装配所述隔墙的过程中，隔墙的重量减轻一半，装配时仅需要一两个人进行搬运安装即可，有效地降低了人力成本，而且便于所述隔墙的安装，虽然变成了第一墙体和第二墙体进行安装，但是单个墙体重量轻，能够快速地一次性安装到位且便于调节，提升了装配速率，有效地解决了相关技术中对于一些重量较重的隔墙需要在现场具有较多的施工人员同时进行施工才能够将隔墙装配上去，导致现场需要的人力成本较高的问题；
25.拆装所述第一墙体或所述第二墙体较为容易，在拆卸第一墙体和第二墙体中的任一个时，都不会影响到另一个，便于调整及更换隔墙部件的饰面材料，而且在任一个墙体损坏或者更换时另一个墙体仍然能够继续使用，能够有效地节省材料，降低了成本同时促进环保，同时能够进行快速更换任一边的墙体，拆装简单，实现了隔墙的标准化预制，无需工人在现场进行负责繁琐的安装过程，能够快速地连接，降低了现场装配的污染及噪声。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
27.图1是本发明提供的一种装配式隔墙的结构示意图；
28.图2是本发明提供的一种装配式隔墙的剖视图的结构示意图；
29.图3是本发明提供的一种装配式隔墙的隔墙部件的结构示意图；
30.图4是本发明提供的一种装配式隔墙的第一安装件的结构示意图。
31.其中：
32.100、天花；200、第一安装件；201、第三槽；202、第一避让部； 203、第四槽；310、第
一墙体；311、墙板；312、填充层；313、连接片；400、第二安装件；500、基底；600、第一间隙。
具体实施方式
33.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
34.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
36.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
37.如图1-4所示；本发明提供了一种装配式隔墙，所述隔墙包括：
38.第一安装件200，用于安装在天花100上；
39.第二安装件400，用于安装在底基上；
40.第一墙体310，连接所述第一安装件200和所述第二安装件400；以及
41.第二墙体，连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，所述第一墙体310和第二墙体并排相对设置。
42.本实施例的所述隔墙，预先根据施工的位置以及尺寸预置所述第一墙体310和所述第二墙体，在进行装配时，只需要将所述第一墙体 310分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，以及将所述第二墙体分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，就能够快速地完成隔墙的安装，实现快速地在现场进行施工安装，而且一次性地安装到位，工期短而且环保，不会造成长期的材料以及环境噪声的污染；
43.同时在进行安装的过程中，把隔墙分拆为第一墙体310和第二墙体，从而使得在装配所述隔墙的过程中，隔墙的重量减轻一半，装配时仅需要一两个人进行搬运安装即可，有效地降低了人力成本，而且便于所述隔墙的安装，虽然变成了第一墙体310和第二墙体进行安装，但是单个墙体重量轻，能够快速地一次性安装到位且便于调节，提升了装配速率，有效地解决了相关技术中对于一些重量较重的隔墙需要在现场具有较多的施工人员同时进行施工才能够将隔墙装配上去，导致现场需要的人力成本较高的问题；
44.拆装所述第一墙体310或所述第二墙体较为容易，在拆卸第一墙体310和第二墙体中的任一个时，都不会影响到另一个，便于调整及更换隔墙部件的饰面材料，而且在任一个墙体损坏或者更换时另一个墙体仍然能够继续使用，能够有效地节省材料，降低了成本同
时促进环保，同时能够进行快速更换任一边的墙体，拆装简单，实现了隔墙的标准化预制，无需工人在现场进行负责繁琐的安装过程，能够快速地连接，降低了现场装配的污染及噪声。
45.同时，当所述隔墙刚好分隔两个不同功能的房间或者是公司时，所述第一墙体310和所述第二墙体可以应对不同的功能来进行设计，设置在中途进行改换的时候，例如第一墙体310侧需要作为会议室，则需要在所述第一墙体310上增加隔音涂料或者是进行隔音设置，而第二隔墙这一侧只是普通的办公区域，则可以直接采用普通的墙体以及涂料，能够节约材料，同时互不干扰；而且在进行其中一侧的办公室功能改造的时候，也只需要拆装其中一侧的墙体，替换为对应功能的墙体即可，不影响到另一个墙体的正常使用；另外，如在两侧为不同公司时，也同理，其中一个公司需要对墙体进行改造时，不会直接对另一侧墙体的公司造成太大的影响，而且在进行拆装的过程中，由于还存在有至少一侧的墙体，能够进行快速的装配，环保且节省材料，便于施工。
46.所述第一安装件200是所述第一墙板311和第二墙板311匹配共用预制的，所述第一安装件200和所述第二安装件400的结构相同，尺寸也可以相同，便于进行标准化地在工厂预制，无需在现场进行过多的加工，方便快捷，在装配的时候能够提升装配效率；
47.所述第一墙板311和所述第二墙板311的结构以及尺寸大小都相同，便于在工厂内进行标准化的预制。
48.在本技术的一些实施例中，所述第一墙体310和第二墙体之间具有第一间隙600，所述第一间隙600用于供机电管线设置。
49.所述第一间隙600是用于供机电管线在隔墙部件内设置，无需额外在隔墙上开设有孔洞来进行装配，直接通过第一墙体310和第二墙体之间预留的第一间隙600即可实现，同时，在第一墙体310和第二墙体中任一进行拆装时，所述第一间隙600能够减小拆装时对另一墙体的影响，使得在第一墙体310和第二墙体中任一进行拆装时均能够方便快捷，不会对另一侧的墙体造成损伤。
50.在本技术的一些实施例中，所述第一墙体310包括两块墙板311、两根第一龙骨、填充层312以及凹凸状的连接片313，两块所述墙板311 并排设置，一根所述第一龙骨连接两块所述墙板311一同侧的一端，另一根所述第一龙骨连接两块所述墙板311另一同侧的一端，所述填充层312填充在两块所述墙板311内，所述连接片313设于其中一块所述墙板311的侧壁上；所述第一墙体310和所述第二墙体相对设置时，两者的所述连接片313相对设置。
51.所述第一龙骨为轻钢龙骨，所述墙板311为水泥墙板311，所述墙板311也还可以为其他的墙板311，根据需要而设定，所述填充层312 可以为岩棉，填充层312也可以为其他的材料，可根据需要而预定，所述连接片313为凹凸状的铁片，所述连接片313成型在所述其中一侧的墙板311上，当所述第一墙体310和所述第二墙体相对设置时，两者的所述连接片313相对设置，第一墙体310的所述连接片313和第二墙板311的连接片313之间形成可供机电管线设置的空间。
52.在本技术的一些实施例中，所述连接片313的表面具有镀锌层。
53.为了使得所述连接片313的寿命增加，防止腐蚀以及锈蚀的问题，可以在所述连接片313的表面上镀有一层锌来实现。
54.在本技术的一些实施例中，所述第一安装件200具有第三槽201 和第四槽203，所
述第三槽201和所述第四槽203相对设置，所述第一墙体310的顶部安装在所述第三槽201内，所述第一墙体310的底部在所述第四槽203内；
55.所述第三槽201和所述第四槽203都是形成在所述第一安装件200 上的，所述第三槽201和第四槽203并列设置，其中，所述第三槽201 用于供所述第一墙体310的顶部插入并安装，所述第四槽203用于供所述第二墙体的顶部插入并安装，通过螺栓或螺栓等紧固件穿过所述第一安装件200将所述第一墙体310的顶部锁紧在所述第一安装件200 上，通过螺栓或螺栓等紧固件穿过所述第一安装件200将所述第二墙体的顶部锁紧在所述第二安装件400上；所述第三槽201能够对所述第一墙体310的顶部的侧面进行限位，以便装入到天花100上，所述第四槽203能够对所述第二墙体的顶部的侧面进行限位，以便装入到天花 100上。
56.在本技术的一些实施例中，所述第二安装件400具有第五槽和第六槽；
57.所述第五槽和所述第六槽相对设置，所述第二墙体的顶部安装在所述第五槽内，所述第二墙体的底部在所述第六槽内。
58.所述第五槽和所述第六槽成型于所述第二安装部上，所述第五槽和所述第三槽201位于同一竖直高度上，所述第六槽和所述第四槽203 位于同一竖直高度上，所述第一墙体310装配在所述第三槽201和第五槽上，所述第二墙体装配在所述第四槽203和第六槽上，从而实现第一墙体310和第二墙体的独立安装，能够便于施工工人进行简单装配，也便于拆卸进行调整。
59.在本技术的一些实施例中，所述第一安装件200还具有第一避让部202，所述第一避让部202设于所述第三槽201和第四槽203之间，所述第一避让部202可用于使得所述第一墙体310和所述第二墙体之间形成所述第一间隙600。
60.所述第一避让部202为设于所述第三槽201和所述第四槽203之间的第一凸起，所述第一凸起将所述第一墙体310的顶部和所述第二墙体的顶部之间预留第一空隙；所述第一间隙600可以供机电管线设置，避免额外在所述隔墙上开设孔洞，同时也便于第一墙体310以及第二墙体的装配。
61.在本技术的一些实施例中，所述第二安装件400还具有第二避让部，所述第二避让部设于所述第五槽和所述第六槽之间，所述第一避让部202和所述第二避让部共同用于使所述第一墙体310和所述第二墙体之间形成所述第一间隙600。
62.所述第二避让部为设于所述第五槽和所述第六槽之间的第二凸起，所述第二凸起将所述第一墙体310的底部和所述第二墙体的底部之间预留有空隙，从而使得第一墙体310和第二墙体之间形成所述第一间隙600，便于机电管线的设置，所述第一避让部202和第二避让部能够使得所述第一墙体310和第二墙体安装后对称，使得所述第一墙体310和所述第二墙体的能够受力均匀，避免造成内部应力过大的问题。
63.本实施例还提供了一种建筑，其包括：
64.如上所述的装配式隔墙。
65.本实施例的所述建筑，采用如上所述的装配式隔墙，通过预先根据施工的位置以及尺寸预置所述第一墙体310和所述第二墙体，在进行装配时，只需要将所述第一墙体310分别连接所述第一安装件200 和所述第二安装件400，以及将所述第二墙体分别连接所述第一安装件200和所述第二安装件400，就能够快速地完成隔墙的安装，实现快速地在现场
进行施工安装，而且一次性地安装到位，工期短而且环保，不会造成长期的材料以及环境噪声的污染；
66.同时在进行安装的过程中，把隔墙分拆为第一墙体310和第二墙体，从而使得在装配所述隔墙的过程中，隔墙的重量减轻一半，装配时仅需要一两个人进行搬运安装即可，有效地降低了人力成本，而且便于所述隔墙的安装，虽然变成了第一墙体310和第二墙体进行安装，但是单个墙体重量轻，能够快速地一次性安装到位且便于调节，提升了装配速率，有效地解决了相关技术中对于一些重量较重的隔墙需要在现场具有较多的施工人员同时进行施工才能够将隔墙装配上去，导致现场需要的人力成本较高的问题；
67.拆装所述第一墙体310或所述第二墙体较为容易，在拆卸第一墙体310和第二墙体中的任一个时，都不会影响到另一个，便于调整及更换隔墙部件的饰面材料，而且在任一个墙体损坏或者更换时另一个墙体仍然能够继续使用，能够有效地节省材料，降低了成本同时促进环保，同时能够进行快速更换任一边的墙体，拆装简单，实现了隔墙的标准化预制，无需工人在现场进行负责繁琐的安装过程，能够快速地连接，降低了现场装配的污染及噪声。
68.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的建筑的具体工作过程，可以参考一种装配式隔墙实施例中的对应过程，在此不再赘述。
69.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
70.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。