一种龙门钻床用固定装置的制作方法

1.本技术涉及石材加工的技术领域，尤其是涉及一种龙门钻床用固定装置。


背景技术：

2.目前，钻床是一种通过钻头在石材上加工孔的设备，龙门钻床属于中大型钻床，能够为较大的石材钻孔。
3.现有的龙门钻床包括本体和设置在本体上用于夹持石材的固定机构，固定机构包括固定在本体上的固定块和与固定块竖直螺纹连接的压紧块。在钻孔前，将石材放在本体上，通过螺纹竖直升降压紧块来固定住石材，然后启动本体为石材钻孔。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，石材在钻孔之前需要先对石材位置进行调整，调整较为浪费时间，导致工作效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高工作效率，本技术提供一种龙门钻床用固定装置。
6.本技术提供的一种龙门钻床用固定装置，采用如下的技术方案：
7.一种龙门钻床用固定装置，包括固定机构和定位块，所述定位块设置在本体上，所述固定机构设置在本体上且与所述定位块连接，所述固定机构将石材固定在本体上。
8.通过采用上述技术方案，将石材取出放置在本体上，滑动石材与定位块抵触，然后用固定机构将石材固定在本体上；固定装置能够实现石材的快速定位，减少了调整石材的时间，进而具有提高工作效率的效果。
9.可选的，所述固定机构包括第一夹持块、固定杆、第二夹持块和锁止件，所述第一夹持块设置在所述固定杆的一端，所述第二夹持块滑移设置在所述固定杆上，所述锁止件设置在所述第二夹持块上且与所述固定杆连接，所述第一夹持块和所述第二夹持块将石材夹紧在所述定位块上。
10.通过采用上述技术方案，石材放置到位后，将带有第一夹持块的固定杆取出，第一夹持块与石材抵触，滑动固定杆上的第二夹持块，第二夹持块与定位块远离石材的侧壁抵触，然后用锁止件将第二夹持块固定在固定杆上；设置的固定机构结构简单，便于操作，具有提高工作效率的效果。
11.可选的，所述固定杆上开设有锁止孔，所述锁止件为锁止螺栓，所述锁止螺栓穿过所述锁止孔，所述锁止螺栓穿过所述锁止孔的一端与所述第二夹持块螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，第二夹持块抵紧定位块后，顺时针旋转锁止螺栓，锁止螺栓穿过锁止孔与第二夹持块螺纹连接。
13.可选的，所述第二夹持块上设置有微调组件，所述微调组件包括第一螺纹杆、夹持座和转动杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在所述第二夹持块上，所述第一螺纹杆的一端穿过所述第二夹持块与所述夹持座转动连接，所述转动杆设置在所述第一螺纹杆的另一端。
14.通过采用上述技术方案，顺时针旋转转动杆，转动杆带动第一螺纹杆转动，第一螺
纹杆带动向着定位块靠近，继续旋转转动杆，夹持座抵紧定位块；设置的微调组件便于石材的夹紧，使得固定装置的夹紧效果得到提高。
15.可选的，本体上设置有定位尺，所述定位块滑移设置在本体上，所述定位块沿所述定位尺的长度方向滑移。
16.通过采用上述技术方案，根据石材上待钻孔的间距，滑动定位块到定位尺的指定读数；定位块可滑移设置，使得定位块适用于不同要求的石材，进而提高了固定装置的适用性。
17.可选的，本体上设置有限位件，所述限位件与所述定位块连接。
18.通过采用上述技术方案，用限位件限制定位块滑移，减少了石材在钻孔的过程中，本体的震动带动定位块滑移，使得本体的钻孔效果得以保持。
19.可选的，所述限位件为限位螺栓，所述限位螺栓穿过所述定位块与本体抵触。
20.通过采用上述技术方案，顺时针转动限位螺栓，限位螺栓穿过定位块与本体抵触；设置的限位件结构简单便于操作。
21.可选的，所述固定机构包括第二螺纹杆、第三夹持块和转动把手，所述第二螺纹杆的一端螺纹连接在所述定位块上且穿过所述定位块，所述转动把手设置在所述第二螺纹杆穿过所述定位块的一端，所述第三夹持块转动设置在所述第二螺纹杆的另一端，且所述第三夹持块滑移设置在本体上。
22.通过采用上述技术方案，顺时针旋转转动把手，转动把手带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆带动第三夹持块向着石材靠近，直至第三夹持块将石材抵紧在定位块上。
23.可选的，所述第三夹持块上设置有夹持组件，所述夹持组件用于带动石材与本体抵紧。
24.通过采用上述技术方案，用夹持组件带动石材向着本体靠近，直至石材抵紧在本体上，然后启动本体对石材进行钻孔；夹持组件减少了石材与本体之间存在空鼓，而导致的钻出的孔偏离既定轴线。
25.可选的，所述夹持组件包括第四夹持块和夹持螺栓，所述第四夹持块设置在所述第三夹持块上，所述夹持螺栓螺纹连接在所述第四夹持块上，所述夹持螺栓穿过所述第四夹持块与石材抵触。
26.通过采用上述技术方案，顺时针旋转第四夹持块上的夹持螺栓，夹持螺栓穿过第四夹持块将石材抵紧在本体上。
27.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
28.1.固定装置能够实现石材的快速定位，减少了调整石材的时间，进而具有提高工作效率的效果；
29.2.设置的微调组件便于石材的夹紧，使得固定装置的夹紧效果得到提高；
30.3.夹持组件减少了石材与本体之间存在空鼓，而导致的钻出的孔偏离既定轴线。
附图说明
31.图1为本技术实施例1中龙门钻床用固定装置的整体结构示意图；
32.图2为本技术实施例1中定位块的结构示意图；
33.图3为本技术实施例1中固定机构的结构示意图；
34.图4为本技术实施例2中固定机构的结构示意图；
35.图5为本技术实施例2中夹持组件的结构示意图。
36.附图标记：100、本体；200、定位块；300、固定机构；310、第一夹持块；320、固定杆；330、第二夹持块；340、锁止螺栓；350、第二螺纹杆；360、第三夹持块；370、导向杆；380、转动把手；400、微调组件；410、第一螺纹杆；420、夹持座；430、转动杆；500、定位尺；600、限位螺栓；700、夹持组件；710、第四夹持块；720、夹持螺栓；730、摩擦块；800、石材。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种龙门钻床用固定装置。
39.实施例1：
40.参考图1，龙门钻床用固定装置，包括定位块200，本体100上开设有滑槽，定位块200滑移连接在本体100上，本体100上固定连接有定位尺500，定位尺500位于定位块200的一侧，且定位块200沿定位尺500的长度方向滑移；本体100上设置有与定位块200连接的固定机构300。
41.操作人员根据石材800上待钻孔的间距，滑动定位块200沿定位尺500滑移；将石材800取出，将石材800放置在本体100上且与定位块200抵触，然后用固定机构300将石材800固定，启动本体100进行钻孔。
42.参考图1和图2，为了减少钻孔过程中，定位块200滑移，定位块200上设置有限位件，限位件为限位螺栓600，限位螺栓600螺纹连接在定位块200上，限位螺栓600穿过定位块200与本体100抵触。
43.参考图2和图3，固定机构300包括固定杆320，固定杆320的一端固定连接有第一夹持块310，固定杆320上滑移连接有第二夹持块330，第二夹持块330沿固定杆320的长度方向滑移，第一夹持块310和第二夹持块330位于固定杆320的同一侧，第一夹持块310和第二夹持块330形成夹持空间，石材800和定位块200均位于夹持空间内；固定杆320上开设有多个锁止孔，第二夹持块330上设置有锁止件，锁止件为锁止螺栓340，锁止螺栓340穿过第二夹持块330上的锁止孔与第二夹持块330螺纹连接。
44.参考图2和图3，为了减少钻孔过程中石材800滑移，第一夹持块310与石材800抵触，第二夹持块330上设置有与定位块200抵触的微调组件400，微调组件400包括螺纹连接在第二夹持块330上的第一螺纹杆410，第一螺纹杆410上的一端穿过第二夹持块330伸入夹持空间，第一螺纹杆410伸入夹持空间的一端转动连接有夹持座420，夹持座420与定位块200抵触；第一螺纹杆410远离夹持座420的一端固定连接有转动杆430。
45.顺时针旋转转动杆430，转动杆430带动第一螺纹杆410转动，第一螺纹杆410带动夹持座420向着定位块200靠近，夹持座420抵紧在定位块200上。
46.本技术实施例1的实施原理为：操作人员根据石材800上待钻孔的间距，滑移定位块200沿定位尺500滑移，然后顺时针旋转限位螺栓600，限位螺栓600穿过定位块200抵紧在本体100上；将石材800取出，然后将石材800放置在本体100上，石材800与定位块200抵触；将固定杆320取出，将固定杆320上的第一夹持块310与石材800远离定位块200的侧壁抵触，然后滑动第二夹持块330向着定位块200靠近；第二夹持块330带动夹持座420与定位块200
抵触，顺时针旋转转动杆430，转动杆430带动第一螺纹杆410转动，第一螺纹杆410带动夹持座420抵紧在定位块200上，第一夹持块310与石材800抵紧；启动本体100对石材800进行钻孔。
47.实施例2：
48.参考图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，固定机构300包括两个螺纹连接在定位块200两端的第二螺纹杆350，第二螺纹杆350穿过定位块200固定连接有转动把手380，转动把手380位于定位块200远离石材800的一侧，第二螺纹杆350远离转动把手380的一端转动连接有第三夹持块360，第三夹持块360上固定连接有导向杆370，导向杆370远离第三夹持块360的一端滑移连接在定位块200上，且导向杆370的滑移方向与第三夹持块360的运动方向相同。
49.参考图4和图5，第三夹持块360上设置有夹持组件700，夹持组件700包括第四夹持块710，第四夹持块710固定连接在第三夹持块360远离本体100的一端，第四夹持块710上螺纹连接有夹持螺栓720，夹持螺栓720穿过第四夹持块710转动连接有摩擦块730，摩擦块730远离夹持螺栓720的一端与石材800抵触。
50.本技术实施例2的实施原理为：将石材800放置在本体100上，石材800与定位块200抵触，然后旋转转动把手380，转动把手380带动第二螺纹杆350转动，第二螺纹杆350带动第三夹持块360向着石材800靠近，第三夹持块360与石材800抵触；继续旋转转动把手380，直至第三夹持块360将石材800抵紧在定位块200上。
51.顺时针转动夹持螺栓720，带动摩擦块730向着石材800靠近，摩擦块730与石材800抵触，继续转动夹持螺栓720，直至摩擦块730抵紧石材800；启动本体100对石材800进行钻孔。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。