一种钻床的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备，特别涉及一种钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

公开号为CN103419039A,公告日为2013.12.04的中国专利《一种摇臂钻床工作台夹具》，涉及一种摇臂钻床工作台夹具，其特征在于：所述摇臂钻床工作台夹具包括工作台框体，工件，工件垫板，顶紧装置；其中：工作台框体内部底部带有工件垫板，工件安装在工件垫板上部，顶紧装置安装在工作台框体的侧面，顶紧工件。按照权利要求1所述的摇臂钻床工作台夹具，其特征在于：所述的工件垫板为木质结构。按照权利要求1所述摇臂钻床工作台夹具，其特征在于：所述的顶紧装置为顶紧螺栓。本发明优点：本发明所述的摇臂钻床工作台夹具，相对于现有技术而言，本发明的结构简单，可操作性强；成品结构简单、通用性好；节约操作工时。

上述实用新型实用新型通过顶紧螺母将工件固定在工作台筐体上，结构较为简单，但是在使用过程中，当需要在工件的其他位置钻孔时，需要将工件取下，再进行安装，对二次定位后的钻孔位置精度存在影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于进行二次打孔的钻床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床，包括机架以及位于机架上的夹具，所述夹具包括底座，所述底座上设置有滑槽，所述底座上设置有定位座，所述定位座下端设置有滑移设置在所述滑槽内的滑块，所述定位座上转动连接有转盘，所述转盘上部的一端固定设置有第一夹持座，所述第一夹持座下端的两侧分别延伸设置有滑轨，所述滑轨上滑移设置有第二夹持座，所述第一夹持座上转动连接有丝杆，所述第二夹持座上设置有套设在所述丝杆外的螺纹管。

通过采用上述技术方案，第二夹持座在丝杆转动的同时发生位移，将工件夹紧，滑槽的设置实现定位座的移动，对工件在滑槽的延伸方向的位置进行改变，通过转盘的转动也 可以对工件的位置进行改变，将工件需要钻孔的部位移动到钻头下方，对工件进行精确加工，提升了加工的精确度，而且不需要将工件重新安装，提升了加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽呈凸字形，所述滑块与所述滑槽适配。

通过采用上述技术方案，滑槽呈凸字形，将与其适配的滑块进行竖直方向的固定，滑块不能脱离滑槽，提升了定位座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位座上端设置有螺纹杆，所述转盘上设置有供所述螺纹杆穿设的圆弧形槽，所述螺纹杆穿设过所述转盘的一端螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述技术方案，圆弧形槽的设置，使螺纹杆对转盘的转动不存在阻碍，而定位螺母的设置则实现了对转盘的固定，当定位螺母拧紧后转盘不会发生转动，提升了转盘的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述圆弧形槽的圆心与所述转盘的圆心同轴。

通过采用上述技术方案，圆弧形槽的圆心和转盘的圆心同轴，所以在转盘转动的同时，圆弧形槽发生移动，而螺纹杆的位置不发生改变且一直位于圆弧形槽中，螺纹杆不会与转盘发生接触而影响转盘的转动，提升了转盘的转动范围，即提升了对工件的加工范围。

本实用新型进一步设置为：所述第二夹持座两侧分别设置有套设在所述滑轨上的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块的设置实现了将第二夹持座在竖直方向的固定，第二夹持座不会从滑轨上脱离，而且还可以对第二夹持座在其夹紧方向的垂直方向进行限定，使第二夹持座在移动是不会发生晃动，提升了第二夹持座的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆与所述第一夹持座之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置减小了丝杆和第一夹持座之间的摩擦力，方便了丝杆的转动，对第二夹持座的移动更加方便，提升了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆的一端设置有呈六边形的连接块，所述连接块上套设有摇杆，所述摇杆的轴向与所述丝杆的轴向垂直。

通过采用上述技术方案，摇杆套设在连接块上，通过对摇杆施加里的作用实现丝杆的转动，而且摇杆增加了对丝杆转动时施加力的力臂，减小了操作者所需使用的力，方便了对工件的夹紧。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在底座上的滑槽与定位座上的滑块结合，实现定位座的滑移，转盘转动连接在定位坐上，螺纹杆穿设过转盘上的圆弧形槽，使转盘可以转动，而通过定位螺母实现对转盘的固定，实现了对工件的钻孔位置改变，丝杆穿设 过第二夹持座上的螺纹管，通过摇杆转动丝杆，对螺纹管施加力的作用，实现第二夹持座的移动，延长了力臂，减小了操作者所需使用的作用力大小，而丝杆与第一夹持座之间设置的轴承则减小了丝杆转动受到的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是丝杆的结构示意图；

图3是丝杆的示意图；

图中：1、机架；2、底座；3、滑槽；4、定位座；5、滑块；6、转盘；7、第一夹持座；8、滑轨；9、第二夹持座；10、丝杆；11、螺纹管；12、螺纹杆；13、圆弧形槽；14、定位螺母；15、定位块；16、轴承；17、连接块；18、摇杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种钻床，包括机架1，在机架1上设置夹具实现对工件的夹持，实现对工件的固定，将钻床可以稳定地对工件进行加工。

如图2所示，架聚包括设置在机架1上的底座2，底座2固定在机架1上不能移动，在底座2的上端滑移设置定位座4，通过定位座4在底座2上的滑移实现定位座4的位置改变，从而改变工件位置，对工件的不同位置进行加工。

在底座2上设置凸字形的滑槽3，在定位座4的下端设置与滑槽3适配的滑块5，通过滑块5实现对定位座4的在竖直方向的限定，定位座4只能沿滑槽3滑移，提升了定位座4的稳定性，当滑移到相应位置后，通过螺栓实现定位座4的固定，定位座4不能移动。

在定位座4上转动连接有转盘6，转盘6呈圆形，通过转盘6的转动，实现工件的位置改变，从而对工件上的不同位置进行打孔作业。

在转盘6上设置圆弧形槽13，圆弧形槽13的圆心与转盘6的圆形同轴，在定位座4上设置一螺纹杆12，螺纹杆12穿设过圆弧形槽13，在转盘6转动的过程中，螺纹杆12不会影响转盘6的转动。在螺纹杆12穿设过圆弧形槽13的一端螺纹连接有定位螺母14，当定位螺母14拧紧时，与转盘6抵触，实现对转盘6的固定，转盘6不能发生转动，提升了工件加工过程中的稳定性。

在转盘6的上布的一端设置第一夹持座7，沿第一夹持座7的夹持面下端延伸设置有滑轨8，在滑轨8上滑移设置有第二夹持座9，第二夹持座9的两侧分别设置有套设在滑轨8上的定位块15，通过定位块15实现对第二夹持座9在其滑移方向的垂直方向的限定，第 二夹持座9在移动时不会发生偏移，而且还可以对第二夹持座9在竖直方向进行限定，防止第二夹持座9脱离滑轨8。

在第一夹持座7下端沿滑轨8的延伸方向还转动连接有丝杆10，丝杆10与第一夹持座7之间设置有轴承16，实现对丝杆10的轴向固定，丝杆10可以发生转动。在第二夹持座9上设置带有内螺纹的螺纹管11，螺纹管11与丝杆10之间螺纹连接，在丝杆10转动的过程中，通过螺纹管11实现第二夹持座9在滑轨8上的滑移，将工件夹持或者放开。

如图1以及图3所示，在丝杆10的一端设置有连接块17，连接块17呈六边形，在连接块17上连接摇杆18，摇杆18的轴向和丝杆10的轴向垂直，摇杆18与连接块17的连接端与连接块17适配，当摇杆18转动时，丝杆10发生转动，从而控制第二夹持块的滑移。摇杆18的设置，增加了力臂，在对第二夹持块进行控制时，只需要付出较小的力即能实现第二夹持块的滑移，方便了操作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。