一种干粉高粘聚合物材料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料加工技术领域，具体是一种干粉高粘聚合物材料制备装置。


背景技术：

2.干粉砂浆是指由专业生产厂生产的，以干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料、保水增稠材料、矿物掺合料和外加剂按一定比例混合而成，以散装或袋装形式运至工地，只需加入适量水搅拌均匀后即可使用的粉状混合料。在对干粉聚合物材料进行加工时，需要用到搅拌设备对材料进行搅拌。
3.专利号为：cn214725319u，公开了一种干粉砂浆制备装置，包括搅拌罐、盖板、入料口、进料仓、通孔a、搅拌电机、搅拌轴、筛网、通孔b、刮板、搅拌叶片，入料口外部设有进料仓，盖板中心设有通孔a，盖板上方设有搅拌电机，搅拌电机输出端连接搅拌轴，搅拌轴贯穿通孔a，搅拌罐内部上方固定安装有筛网，筛网下方设有刮板，刮板固定安装在搅拌轴中部，刮板下方设有搅拌叶片。
4.该制备装置通过筛网对物料进行过滤，以避免材料中的杂质混入。但在使用中，当一次性投入的物料很多时，筛网就很容易出现堵塞，就需要对筛网进行不断的清理，从而影响物料的加工效率。为此，需要进行改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干粉高粘聚合物材料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种干粉高粘聚合物材料制备装置，包括料筒，料筒一侧设有与料筒连通的注料漏斗，料筒内安装有搅拌杆，搅拌杆杆身外从上至下依次设有滤网板、多个刮板和多个搅杆；
8.滤网板环绕在搅拌杆外并与料筒内壁活动配合，滤网板下端与设在搅拌杆杆身两侧的顶销件配合；
9.各个刮板环绕在搅拌杆杆身外并通过固定架与搅拌杆固定连接，刮板远离搅拌杆一侧与料筒内壁配合；
10.各个搅杆环绕在搅拌杆杆身外并与搅拌杆固定连接。
11.优选的，所述滤网板包括板框，板框下端面通过两个弹性件与料筒内壁活动连接，板框内设有滤板，滤板中心处开设有穿孔，穿孔与搅拌杆配合，滤板下端位于穿孔外开设有环形槽，环形槽内等距设有四个凸块。
12.优选的，所述顶销件包括配合杆，配合杆置于搅拌杆的两侧并与搅拌杆固定连接，配合杆远离搅拌杆一侧的上端面设有球型座，球型座上端面设有滚珠，滚珠置于环形槽内并与环形槽和凸块配合。
13.优选的，所述弹性件包括板框下方的两个固定块，固定块上端设有弹簧，弹簧顶端
与板框下端面固定连接，两个固定块对称设在搅拌杆的两侧并与料筒内壁固定连接。
14.优选的，所述料筒顶端设有主电机，主电机通过电机座与料筒上端固定连接，主电机输出端穿过料筒与搅拌杆顶端固定连接。
15.优选的，所述料筒下端设有卸料阀座，卸料阀座与料筒内腔连通并与搅拌杆对应。
16.优选的，所述固定架包括第一十字架和第二十字架，第一十字架置于搅杆的上方并与各个刮板的上端固定连接，第二十字架置于搅杆的下方并与各个刮板的下端固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备装置内设有滤网板，进行注料时，滤网板能对干粉砂浆进行筛选过滤，同时滤网板通过顶销件与搅拌杆配合，当搅拌杆动作时，搅拌杆会带动滤网板上下活动，从而提高物料筛选效果，并防止滤网板堵塞，工作效率高效。
附图说明
18.图1为一种干粉高粘聚合物材料制备装置的结构示意图。
19.图2为一种干粉高粘聚合物材料制备装置中搅拌杆的结构示意图。
20.图3为一种干粉高粘聚合物材料制备装置中环形槽的结构示意图。
21.图4为一种干粉高粘聚合物材料制备装置中滚珠的结构示意图。
22.图中：1、料筒；2、注料漏斗；3、主电机；4、卸料阀座；5、滤网板；6、弹性件；7、搅拌杆；8、刮板；9、搅杆；10、固定架；11、板框；12、滤板；13、环形槽；14、穿孔；15、凸块；16、配合杆；17、球型座；18、滚珠。
具体实施方式
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种干粉高粘聚合物材料制备装置，包括料筒1，料筒1一侧设有与料筒1连通的注料漏斗2，料筒1内安装有搅拌杆7，搅拌杆7杆身外从上至下依次设有滤网板5、多个刮板8和多个搅杆9；滤网板5环绕在搅拌杆7外并与料筒1内壁活动配合，滤网板5下端与设在搅拌杆7杆身两侧的顶销件配合；
24.各个刮板8环绕在搅拌杆7杆身外并通过固定架10与搅拌杆7固定连接，刮板8远离搅拌杆7一侧与料筒1内壁配合；各个搅杆9环绕在搅拌杆7杆身外并与搅拌杆7固定连接；物料通过注料漏斗2投入料筒1内，滤网板5对干粉砂浆进行筛选过滤，避免材料中的杂质混入，当搅拌杆7转动时，顶销件通过与滤网板5配合，带动滤网板5上下晃动，提高物料筛选效果，并防止滤网板5堵塞，刮板8和搅杆9转动，将依附在料筒1内壁的干粉砂浆刮出，并对落下的物料打散。
25.固定架10包括第一十字架和第二十字架，第一十字架置于搅杆9的上方并与各个刮板8的上端固定连接，第二十字架置于搅杆9的下方并与各个刮板8的下端固定连接；第一十字架和第二十字架固定在刮板8的上端与下端，对刮板8两端进行固定，提高其工作时的稳定性。
26.滤网板5包括板框11，板框11下端面通过两个弹性件6与料筒1内壁活动连接，板框11内设有滤板12，滤板12中心处开设有穿孔14，穿孔14与搅拌杆7配合，滤板12下端位于穿孔14外开设有环形槽13，环形槽13内等距设有四个凸块15；
27.顶销件包括配合杆16，配合杆16置于搅拌杆7的两侧并与搅拌杆7固定连接，配合杆16远离搅拌杆7一侧的上端面设有球型座17，球型座17上端面设有滚珠18，滚珠18置于环形槽13内并与环形槽13和凸块15配合。搅拌杆7带动配合杆16转动，配合杆16在转动时，其上端的两个滚珠18沿环形槽13进行滚动，当环形槽13移动至凸块15的位置时，环形槽13推动凸块15将滤板12以及板框11顶起，环形槽13与凸块15错开，滤板12和板框11会在弹簧的拉动下落下，从而实现滤网板5的上下晃动，将落在滤板12上端的物料抖落下去，并对大块杂质进行阻隔，滤网板5上不会出现堵塞的情况。
28.弹性件6包括板框11下方的两个固定块，固定块上端设有弹簧，弹簧顶端与板框11下端面固定连接，两个固定块对称设在搅拌杆7的两侧并与料筒1内壁固定连接。弹簧用于对板框11进行浮动支撑，使板框11能沿料筒1内壁进行上下式活动。
29.料筒1顶端设有主电机3，主电机3通过电机座与料筒1上端固定连接，主电机3输出端穿过料筒1与搅拌杆7顶端固定连接。主电机3启动，驱动搅拌杆7进行转动，顶销件、刮板8和搅杆9开始动作。料筒1下端设有卸料阀座4，卸料阀座4与料筒1内腔连通并与搅拌杆7对应；搅拌分选后的砂浆通过卸料阀座4排出。
30.本实用新型的工作原理是：物料通过注料漏斗2投入料筒1内，滤网板5对干粉砂浆进行筛选过滤，主电机3启动，驱动搅拌杆7进行转动，顶销件、刮板8和搅杆9开始动作，搅拌杆7带动配合杆16转动，配合杆16在转动时，其上端的两个滚珠18沿环形槽13进行滚动，当环形槽13移动至凸块15的位置时，环形槽13推动凸块15将滤板12以及板框11顶起，环形槽13与凸块15错开，滤板12和板框11会在弹簧的拉动下落下，使滤网板5的上下晃动，将落在滤板12上端的物料抖落下去，并对大块杂质进行阻隔，提高筛选加工效率，提高搅拌效果，实用性强。