一种节能型光伏建筑一体化型材的制作方法

1.本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体是一种节能型光伏建筑一体化型材。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，幕墙本技术提供了较大的受光面积，这样就可以将光伏板安置在幕墙上行程具有节能型的光伏一体化型材，但是这种型材存在一个弊端，由于其安装位置的限制，导致其表面灰尘较重，不利于光伏发电的长久进行，基于此，现在提供一种节能型光伏建筑一体化型材。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能型光伏建筑一体化型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种节能型光伏建筑一体化型材，包括安装座和设置在其上端的幕墙本体，所述幕墙本体的截面为三角形，所述幕墙本体外侧斜面上分布有用于发电的光伏板，所述光伏板的输出端电性连接用于存储电能的蓄电池，所述蓄电池所在的幕墙本体内部开设有安置腔，所述安置腔内部设有用于支撑蓄电池的支撑架，所述幕墙本体上设有用于对光伏板上灰尘进行清理的清理组件，清理组件电性连接控制面板，控制面板与蓄电池电性连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述清理组件包括开设在幕墙本体两端的侧滑槽，每个侧滑槽中都滑动配合有一个滑动块，两个滑动块上分别设有一个连接杆，两个连接杆之间架设有一个清理管，所述清理管两端通过固定转轴与连接杆转动连接，所述清理管外端同轴设有一个摩擦轮，所述摩擦轮外侧面与幕墙本体表面抵压接触，所述清理管表面分布有与光伏板表面接触的毛刷，所述毛刷所在的清理管表面分布有用于吹气的喷气孔，所述清理管两端分布设有一个旋转箱，所述旋转箱内腔与清理管内腔连通，所述旋转箱外侧阵列分布有若干个进气口，每个进气口处都设有一个用于引导气体进入的引导叶片，所述旋转箱内部设有缓存腔，所述缓存腔与清理管内腔连通。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述控制面板上设有与控制终端进行交互的无线模块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述牵引件包括设置在幕墙本体上端的电机座，两个电机座之间转动设有一个缠绕辊，所述缠绕辊的端部与转动电机的输出端连接，所述缠绕辊上缠绕有牵引绳，所述牵引绳下端与滑动块连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述幕墙本体上端设有用于将牵引件罩住的防护罩。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述侧滑槽底部滑动设有一个抵压块，抵压块下端与侧滑槽内底部通过缓冲弹簧连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滑动块的抵压面设有若干个球形腔，每个球形腔中配合设有一个滚珠。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述清理管两端的引导叶片分布方向相反，并且清理管两端分别设有一个单向进气阀，这样就使得气体只能从清理管两端进入，无法从两端排出，这样在清理管向上移动或者向下移动时都有一组引导叶片提供吹气。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述幕墙本体表面设有与摩擦轮相配合的摩擦条。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术针对现有装置的弊端进行设计，可以利用光伏板本身的动能作为驱动力，再配合重力的下滑，从而有效的实现了对光伏板表面的除尘，保证了光伏板的发电效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型中引导叶片的结构示意图。
17.图3为本实用新型内部的结构示意图。
18.图4为本实用新型中清理管的结构示意图。
19.其中：安装座11、幕墙本体12、支撑架13、蓄电池14、侧滑槽15、安置腔16、连接杆17、固定转轴18、摩擦轮19、电机座20、缠绕辊21、牵引绳22、滑动块23、引导叶片24、缓存腔25、旋转箱26、清理管27、毛刷28、喷气孔29。
具体实施方式
20.实施例1
21.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种节能型光伏建筑一体化型材，包括安装座11和设置在其上端的幕墙本体12，所述幕墙本体12的截面为三角形，有效的提高了型材的稳定性，所述幕墙本体12外侧斜面上分布有用于发电的光伏板，所述光伏板的输出端电性连接用于存储电能的蓄电池14，所述蓄电池14所在的幕墙本体12内部开设有安置腔16，所述安置腔16内部设有用于支撑蓄电池14的支撑架13，所述幕墙本体12上设有用于对光伏板上灰尘进行清理的清理组件；
22.所述清理组件包括开设在幕墙本体12两端的侧滑槽15，每个侧滑槽15中都滑动配合有一个滑动块23，两个滑动块23上分别设有一个连接杆17，两个连接杆17之间架设有一个清理管27，所述清理管27两端通过固定转轴18与连接杆17转动连接，所述清理管27外端同轴设有一个摩擦轮19，所述摩擦轮19外侧面与幕墙本体12表面抵压接触，所述清理管27表面分布有与光伏板表面接触的毛刷28，所述毛刷28所在的清理管27表面分布有用于吹气的喷气孔29，所述清理管27两端分布设有一个旋转箱26，所述旋转箱26内腔与清理管27内腔连通，所述旋转箱26外侧阵列分布有若干个进气口，每个进气口处都设有一个用于引导气体进入的引导叶片24，所述旋转箱26内部设有缓存腔25，所述缓存腔25与清理管27内腔连通，在清理管27转动时，旋转箱26也会随着一起转动，在旋转箱26高速转动时，引导叶片
24会引导空气进入缓存腔25中，随后空气沿着清理管27流动，最后从喷气孔29中喷出，进而与毛刷28相配合进行除尘，有效的提高了除尘效果，所述滑动块23连接用于牵引其向上运动的牵引件，在牵引件的作用下滑动块23沿着侧滑槽15滑动，为清理管27向上移动提供动力；
23.所述牵引件包括设置在幕墙本体12上端的电机座20，两个电机座20之间转动设有一个缠绕辊21，所述缠绕辊21的端部与转动电机的输出端连接，所述缠绕辊21上缠绕有牵引绳22，所述牵引绳22下端与滑动块23连接，这样就可以通过转动电机带动缠绕辊21转动，从而牵引滑动块23向上滑动；
24.所述幕墙本体12上端设有用于将牵引件罩住的防护罩，这样就避免雨水对于牵引件造成影响；
25.所述侧滑槽15底部滑动设有一个抵压块，抵压块下端与侧滑槽15内底部通过缓冲弹簧连接，在滑动块23快速下滑时，会对抵压块会对滑动块23产生抵压力，从而降低其下滑产生的冲击力；
26.所述滑动块23的抵压面设有若干个球形腔，每个球形腔中配合设有一个滚珠，这样就可以使得滚珠与侧滑槽15内壁抵压接触，有效的降低了摩擦损耗；
27.清理管27两端的引导叶片24分布方向相反，并且清理管27两端分别设有一个单向进气阀，这样就使得气体只能从清理管27两端进入，无法从两端排出，这样在清理管27向上移动或者向下移动时都有一组引导叶片24提供吹气，进而有效的提高了除尘效果；
28.所述幕墙本体12表面设有与摩擦轮19相配合的摩擦条，有助于提高与摩擦轮19之间的摩擦力，从而避免出现打滑的问题。
29.本实用新型的工作原理是：在实际使用时，通过转动电机带动缠绕辊21转动，从而牵引滑动块23向上滑动，当滑动块23滑动到最高位置时，取消对滑动块23的牵引力，在重力作用下，滑动块23会快速滑动，在摩擦轮19和幕墙本体12之间摩擦力的作用下，清理管27会快速转动，其表面的毛刷28会与光伏板表面接触，完成除尘，同时在清理管27转动时，旋转箱26也会随着一起转动，在旋转箱26高速转动时，引导叶片24会引导空气进入缓存腔25中，随后空气沿着清理管27流动，最后从喷气孔29中喷出，进而与毛刷28相配合进行除尘，清理管27两端的引导叶片24分布方向相反，并且清理管27两端分别设有一个单向进气阀，这样就使得气体只能从清理管27两端进入，无法从两端排出，这样在清理管27向上移动或者向下移动时都有一组引导叶片24提供吹气，进而有效的提高了除尘效果。