一种分布式冷热电联产用装配式储能预制墙板的制作方法

1.本实用新型涉及储能预制墙板技术领域，具体为一种分布式冷热电联产用装配式储能预制墙板。


背景技术：

2.分布式冷热电联产是指在科学用能和能的梯级利用原理指导下，可以实现能源的更高效利用，预制墙板是指在建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，随着建筑工业化水平的不断提高，现有的预制墙板与分布式冷热电联产相结合，从而实现建筑的储能和保温。
3.现有的建筑工地在进行施工时，一般会使用混凝土对预制墙板之间进行浇筑，采用混凝土对预制墙板进行浇筑前，需要工作人员先使用粘连剂使得预制墙板之间进行对接，但是采用粘连剂对预制板之间进行粘连，并不能使得预制墙板之间进行快速的对接，从而导致现场的工作效率低，因此亟需一种分布式冷热电联产用装配式储能预制墙板来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种分布式冷热电联产用装配式储能预制墙板，以解决上述背景技术中提出的现有的预制墙板采用粘连剂对预制板之间进行粘连，并不能使得预制墙板之间进行快速的对接，导致现场的工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分布式冷热电联产用装配式储能预制墙板，包括：
6.预制板一号，所述预制板一号右侧设置有预制板二号；
7.对接组件，所述对接组件位于预制板一号和预制板二号之间，且对接组件包括定位槽，所述定位槽分别开设在预制板一号和预制板二号左侧上下两方内壁，且定位槽内壁插设有定位块，所述定位块分别固定在预制板一号和预制板二号右侧上下两方外壁，所述预制板一号和预制板二号右侧外壁中部皆固定有插板，且预制板一号和预制板二号左侧内壁中部皆开设有有插口，且插板插设在插口内部，所述插板和插口内壁皆等距离开设有螺孔，且螺孔内皆通过螺纹连接有螺栓；
8.支撑组件，所述支撑组件位于预制板一号和预制板二号底端，且支撑组件包括底座。
9.优选的，所述定位槽内壁固定有插杆，所述定位块内壁开设有限位孔，且插杆插设在限位孔内壁。
10.优选的，所述定位槽和定位块的形状皆呈十字状设计。
11.优选的，所述预制板一号底端设置有底座，所述底座顶端前后两侧皆活动设置有支撑板，且支撑板顶端中部皆开设有凹槽。
12.优选的，所述底座顶端内壁中部开设有开槽，且开槽内壁通过轴承活动连接有双
向螺杆，所述双向螺杆外壁等距离通过螺纹套设有两组套块，且套块分别固定在两组支撑板底端，两组所述套块底端贯穿有滑杆，且滑杆前后两端分别固定在开槽内壁前后两侧。
13.优选的，所述底座两侧皆固定有导块，且导块的外侧皆为倾斜状设计。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该分布式冷热电联产用装配式储能预制墙板设置有对接组件，利用定位槽和定位块的定位作用下，使得预制板一号和预制板二号之间需要进行对接时，可以使得预制板一号和预制板二号相靠近的一侧上的定位槽和定位块之间互相插设，并且定位槽和定位块设置为十字状，可以有效的提高定位块插设进定位槽内之后的稳固性，随后使得预制板一号和预制板二号相靠近的一侧上的插板插设进插口内，再利用螺栓对预制板一号和预制板二号之间进行固定，可以使得预制板一号和预制板二号之间快速的完成对接，从而方便工作人员完成后续的浇筑，本实用通过该组件较大程度的提高了预制板一号和预制板二号对接时的效率，同样加快建筑施工现场的工作效率；
16.2、该分布式冷热电联产用装配式储能预制墙板设置有支撑组件，当需要对预制板一号和预制板二号之间进行对接，可以先将预制板一号和预制板二号放置在底座上方的两组支撑板之间，通过利用支撑板的限位支撑作用下，使得预制板一号和预制板二号之间相靠近的一侧可以快速的进行贴合，从而有效的提高了工作人员在对预制板一号和预制板二号之间进行对接时的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
18.图2为本实用新型的结构右视剖面示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；
21.图5为本实用新型的图2中c处结构放大示意图。
22.图中：1、预制板一号；2、预制板二号；11、定位槽；12、定位块；13、插板；14、插口；15、螺栓；16、插杆；17、限位孔；21、底座；22、支撑板；23、开槽；24、双向螺杆；25、套块；26、滑杆；27、导块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种分布式冷热电联产用装配式储能预制墙板，包括：
25.预制板一号1，预制板一号1右侧设置有预制板二号2；
26.对接组件，对接组件位于预制板一号1和预制板二号2之间，且对接组件包括定位槽11，定位槽11分别开设在预制板一号1和预制板二号2左侧上下两方内壁，且定位槽11内壁插设有定位块12，定位块12分别固定在预制板一号1和预制板二号2右侧上下两方外壁，
定位槽11和定位块12的形状皆呈十字状设计，通过将定位槽11和定位块12设置为十字状，可以有效的提高定位块12插设进定位槽11内之后的稳固性，防止定位块12产生晃动。
27.定位槽11内壁固定有插杆16，定位块12内壁开设有限位孔17，且插杆16插设在限位孔17内壁，当预制板一号1和预制板二号2相靠近的一侧上的定位槽11和定位块12之间互相插设时，插杆16则会插设进限位孔17内，从而提高定位槽11和定位块12之间的牢固性，预制板一号1和预制板二号2右侧外壁中部皆固定有插板13，且预制板一号1和预制板二号2左侧内壁中部皆开设有有插口14，且插板13插设在插口14内部，插板13和插口14内壁皆等距离开设有螺孔，且螺孔内皆通过螺纹连接有螺栓15，本实用通过该组件可以使得预制板一号1和预制板二号2之间快速的完成对接，从而方便工作人员完成后续的浇筑，较大程度的提高了预制板一号1和预制板二号2对接时的效率，同样加快建筑施工现场的工作效率。
28.支撑组件，支撑组件位于预制板一号1和预制板二号2底端，且支撑组件包括底座21，预制板一号1底端设置有底座21，底座21两侧皆固定有导块27，且导块27的外侧皆为倾斜状设计，通过设置有导块27，并且将导块27的外侧设置为倾斜状，可以方便预制板一号1和预制板二号2移动至底座21上方，底座21顶端前后两侧皆活动设置有支撑板22，且支撑板22顶端中部皆开设有凹槽，本实用通过利用支撑板22的限位支撑作用下，使得预制板一号1和预制板二号2之间相靠近的一侧可以快速的进行贴合，从而有效的提高了工作人员在对预制板一号1和预制板二号2之间进行对接时的效率。
29.底座21顶端内壁中部开设有开槽23，且开槽23内壁通过轴承活动连接有双向螺杆24，双向螺杆24外壁等距离通过螺纹套设有两组套块25，且套块25分别固定在两组支撑板22底端，两组套块25底端贯穿有滑杆26，且滑杆26前后两端分别固定在开槽23内壁前后两侧，通过设置有双向螺杆24、套块25和滑杆26，可以对两组支撑板22的间距进行调整，从而使得不同规格的预制墙板均可以通过两组支撑板22之间进行限位。
30.工作原理：当需要对预制板一号1和预制板二号2之间进行对接时，首先可以将预制板一号1和预制板二号2移动至底座21上方，随后通过转动双向螺杆24，使得套块25在滑杆26的限位作用下进行对向移动，从而驱动两组支撑板22进行间距的调整，随后通过支撑板22对预制板一号1和预制板二号2之间进行限位支撑，使得预制板一号1和预制板二号2之间可以快速的进行对接，当预制板一号1和预制板二号2之间相互靠近时，预制板一号1和预制板二号2相靠近的一侧上的定位块12插设进定位槽11内壁，随机插杆16插设进限位孔17内，与此同时插板13插设进插口14内部，此时通过螺栓15对预制板一号1和预制板二号2之间进行固定，从而实现预制板一号1和预制板二号2之间的对接，操作到此结束。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。