用于张紧织物的装置的制作方法

本发明涉及用于张紧织物的装置。

背景技术：

1、有许多用于固定拉伸织物的装置，特别是在建筑物的立面上。它们通常包括多边形保持支撑件，由直的部分组成，每个直的部分包括凹槽，插入件可以固定在凹槽中，织物被保持夹在保持支撑件和插入件之间。插入件由基于铝合金或复合材料的塑料材料制成，以具有其插入所需的弹性特性。这种装置在申请人名下的专利ep1809913中具体描述。该文件描述了一种具有特定轮廓的插入件，可确保将织物有效地固定在其支撑件上。

2、根据wo 2009095200中描述的另一种技术方案，该紧固装置包括固定支架，该固定支架具有至少一个槽，该槽由两个相对的壁形成，其中一个壁是光滑的，另一个壁具有凹口部。膜连接到插入件上，并通过插入件的止动件固定在槽的光滑壁上。插入件本身通过位于止动件对面并与槽的凹口部配合的支脚锁定在槽中。织物施加在插入件边缘上的张力导致支脚压在凹口部上，从而使插入件保持在锁定位置。然而，由于其配置，该解决方案不允许从被保持的支撑件容易地插入和移除插入件，尤其是对于织物的更换、替换或执行维护，使得这些操作是穷尽的。此外，织物的张紧会产生非常局部的应力点，这些应力点可能会撕裂织物，尤其是在乙烯四氟乙烯织物的情况下，并且可能会破坏构成ptfe织物的玻璃纤维。这个过程也不允许技术薄织物的实施。薄的材料需要在外围进行糖化。此外，它实施起来很复杂，必须由受过训练的专业人员来处理。

技术实现思路

1、此外，本发明旨在通过提出用于张紧织物的装置来弥补现有技术的缺陷，该装置允许织物在保持支撑件中的快速安装和拆卸操作并且使在张紧期间撕裂织物的风险最小化。

2、为此目的，本发明的目的是用于张紧织物的装置，该装置被配置为与由面向保持支撑件的两个壁形成的槽配合，槽的一个壁是光滑的，而另一个具有至少一个凹口部，该张紧装置包括至少一个保持件，用于在张力下以安装状态将织物保持在保持器中，其特征在于，张紧装置包括主体和至少一个锁定件，锁定件具有用于与固持器槽的齿部配合的自由端，主体设有前导表面，该前导表面构造成与槽的光滑壁配合，从而将织物楔入槽中，所述至少一个锁定件通过枢转铰链绕轴线枢转地安装在主体上，以便能够占据：固持位置，在该固持位置，锁定件的自由端远离主体并与槽的凹口部配合，以及在安装状态下锁定件的自由端靠近主体并与槽的凹口部间隔开的位置，并且其还包括将锁定件偏压向固持位置的弹性件。

3、张紧装置通过其活动锁紧装置，可方便地移入和移出固定支架的槽内，便于材料的安装和拆卸。此外，张紧装置的接合面确保了张紧装置在织物上的力的分布，使得材料被夹紧在槽的光滑壁上。因此，该表面允许避免材料撕裂，因为力分布在表面上，并且另一方面通过增加接触表面来确保更好地夹紧材料。

4、在根据本发明的张紧元件安装在固持支架的槽中的安装过程中，锁定元件从其固持位置移动到另一个固持位置将允许装置从一个槽壁的凹口区域的一个齿移动到另一个，从而移动。因此，该装置可以向槽的底部移动以增加织物的张力或向后移动以增加膜的张力。

5、出于维护目的或只是为了释放织物的张力，可以拆下张紧装置。张紧装置通过弹性件在槽中保持就位，该弹性件将锁定件保持在其固持位置。织物的张紧会引起张紧装置在槽中的反冲力，该反冲力将施加到保持件上。

6、由于这种反冲力，锁定件的自由端和相对的凹口区域之间的接触区域充当球接头，该球接头将这种力转化为将前导表面压在材料上并将其楔入槽的光滑表面的力。因此，织物越紧，反冲力越强，前导表面越能将织物楔入槽的光滑壁上。

7、这种努力循环可确保织物牢固地保持在槽中。这种力的循环确保织物很好地固定在固持器的槽中。

8、弹性件可以是密封件或弹簧，特别是密封件。弹簧或o形圈有两个臂，用于附接到主体和锁定件。弹性件可以由钢(弹簧)或硅胶(o形圈)制成。当弹簧件为o形圈时，o形圈的弹簧件的一部分靠在例如固持器上，并且相对部分布置在保持件中，但没有固定到其上。备选地，弹性件可以附接到主体和保持件。

9、具体地，主体的表面积为3至70cm2。这样的尺寸范围允许确保织物的顺向夹紧力和力的显著分布以保护织物。

10、被拉伸的织物由复合材料制成。它可以由玻璃纤维、聚氯乙烯(pvc)或乙烯四氟乙烯(etfe)制成。它可以具有聚四氟乙烯(ptfe)涂层。织物可以是单层或多层的。

11、主体与保持器之间的枢轴连接具体为圆柱体连接。该圆柱体连接例如由固持器承载的实心圆柱体和主体承载的纵向开口的空心圆柱体形成，反之亦然。

12、特别地，锁定件具有围绕枢轴连接的旋转位移30至60度，例如45度。

13、在固持位置，通过阻挡件的自由端并通过枢轴接头的旋转轴线的轴线与通过枢轴接头的旋转轴线的轴线成45至80度角并垂直于接合表面。

14、锁定构件可特别地被配置成使得当装置被安装在所述槽中时，其自由端被布置成在槽的开口方向上超过垂直于穿过枢转接头的旋转轴线的光滑壁的轴线。特别地，自由端被布置成离该轴线小于5毫米，特别是小于3毫米，或者甚至小于1毫米。阻挡构件的自由端布置成最靠近垂直于光滑壁的轴线，该轴线穿过枢转接头的旋转轴线，这使得当织物处于张力下时能够延长织物的行程，同时确保织物在攻击表面和狭槽的光滑壁之间的良好楔入，并因此确保更大的张力能力。

15、根据本发明的一个实施方案，所述至少一个锁定件包括具有所述自由端的固持翅片。特别地，弹性件保持固持翅片抵靠主体，并且特别地抵靠保持件。特别地，再次地，阻挡构件包括加强件，该加强件使阻挡构件能够根据附加止动件抵靠主体，阻挡构件的两个止动件能够被布置成基本上彼此垂直。通过上述阻挡构件的枢转运动，阻挡构件的这种支撑使得可以增强攻击表面对织物的压力。特别地，这两个止动件在保持位置与主体的形状相匹配。具体地，加强件和主体被构造成使得当张紧装置安装在所述槽中时，加强件抵靠主体的抵靠部被设置成基本平行于槽的光滑壁。

16、固持翅片在其自由端可以具有弓形。备选地，固持翅片的自由端为直形。

17、根据本发明的一个实施方案，主体包括平坦工具基台，垂直于切削表面定位，并构造成暴露在槽开口处。大锤用于敲击放置在放置基台上的扁平工具的底部，通过大锤的冲击力或fti开发的校准杠杆工具，有效地将张紧装置驱动到槽中。

18、根据本发明的一个实施方案，主体的前导表面由前导翅片延伸。前导翅片有两个功能。一方面，它允许增加主体的前导表面，从而增加该表面的楔入力。

19、另一方面，当存在止动件时，它可以保护材料免受扁平工具的冲击，这可能导致其撕裂，当跟随质量块的冲击时，后者离开与止动件的接触。

20、对于前缘，工具尖端靠在前缘上，因此不会在织物的方向上离开铺设边缘。特别地，安装止动件布置在前缘的近端部，即，在其底部。

21、特别是在后一方面，主体包括与前导翅片相对布置的导向翅片，前导翅片和导向翅片形成用于平坦铺设工具的引导件并且布置在铺设止动件的两侧。导向翅片具有多种功能。导向翅片引导扁平工具朝向放置止动件并通过防止扁平工具在撞击质量时沿固持装置的方向离开放置止动件来保护固持装置。特别地，引导件朝向前导翅片的自由端张开，从而有助于将扁平工具引向止动件。在此方面，导向翅片在与前导翅片的方向相交的方向上延伸。

22、在本发明的一个实施方案中，主体的前导表面和/或前导翅片具有凹口部。凹口部确保膜更好地楔入槽的光滑壁上。特别地，当张紧装置布置在固持器中时，锯齿状部分的多排齿构造成指向槽开口。因此，当幅材被张紧并且装置反冲时，锯齿状部分将装置保持抵靠幅材并且提供前导表面和/或前导翅片抵靠织物的更好保持。

23、特别是，凹口部对应于在前导表面和/或前导翅片中形成的肋件。因此，凹口部的齿与前导表面处于相同高度但不超过前导表面。该方面允许锯齿状部分发挥上述作用，同时最小化可能产生的应力点并改善膜完整性的保持。

24、在本发明的一个实施方案中，所述阻挡件包括与所述固持翅片相关联的释放翅片，所述释放翅片布置成与所述固持翅片相对并且限定用于扁平安装工具的引导件。释放翅片允许扁平工具压在它上面并将锁定件从保持位置倾斜到释放位置。这有助于去除膜。特别地，引导件朝向固持翅片的自由端加宽，这有助于将扁平工具插入引导件中。

25、特别地，释放翅片的自由远侧部分具有加厚部，其用作加强件以更好地抵抗由扁平工具产生的力。当锁定件处于保持位置时，该远侧部分特别平行于前导表面延伸，或平行于前导翅片(如果存在)延伸，以便于扁平工具支撑在该远侧部分上。此外，当锁定件处于释放位置时，释放翅片的近侧部分可平行于主体的导向翅片延伸。因此，导向翅片用作释放翅片的止动件并限制其行程，使得它们的接触限定锁定件的释放位置。

26、另外，安装止动件和释放翅片可以配置为与同一扁平工具相互作用，这方便了帆布的组装和拆卸。

27、在本发明的一个实施方案中，张紧装置包括由单个主体承载的多个夹紧元件，其枢转接头的轴线是同轴的。在这种情况下，主体具有细长的形状并且表面积相应地更大。这种结构特别适用于乙烯四氟乙烯和玻璃纤维织物，因为夹紧力分布在大面积上。

28、特别地，张紧装置包括两个固持件，这两个固持件被15至30cm的气隙隔开。进一步地，主体的长度为20至40cm，例如30cm。两个固持器可以设置在主体的两侧，即在主体的每个侧边，或者主体可以在固持器的每个侧边延伸。固持件可以沿着主体的整个长度延伸，或者它可以仅存在于固持件处。当固持件在主体的整个长度上延伸时，它设有用于插入弹性件的槽，特别是当它是o形圈时。

29、在一个实施方案中，枢轴接头布置成距前导表面的自由端和保持件的自由端等距。因此，从主体的相对两端等距布置的枢轴轴线允许在整个前导表面上施加均匀的压力，以将材料楔入槽中。

30、根据本发明的一实施方案，保持件与主体一体成型。

31、可选地，保持件的一部分由锁定件形成，另一部分由主体形成。

32、在本发明的一个实施方案中，保持件形成容座，该容座被构造成通过滑动枢轴连接与圆柱形件配合并在圆柱形件和保持件之间限定空间，所述空间用于接收和夹紧材料或附接到材料的翻盖。翻盖在技术领域也被称为包边条(keder)。此外，这种保持系统使得楔入织物的边缘和布置在更内侧的织物的一部分成为可能。在第二种情况下，当保持装置安装在狭槽中时，织物的边缘可以返回到攻击面下方，使得攻击面压在对应于过道的两层织物上，并且压在织物从保持构件返回时。这确保了织物更好地楔入槽中。

33、在本发明的该方面中，存在由保持件和圆柱形件形成的保持系统。本发明的这个方面非常有趣，因为它可以显著减少易碎织物(例如玻璃纤维织物)的破损，这将在后面看到。此外，织物可以容易地插入保持件和从保持件移除，从而允许在组装期间对其进行调整。该固持器可以重复使用以固定新织物，并且避免像wo2009095200的系统那样在更换织物时需要丢弃张力释放装置。

34、圆柱形件的壁可以是光滑的或有棱纹的。圆柱形件可以由例如pvc或硅树脂制成。圆柱形件可以是销或圆柱形环。特别地，圆柱形件具有35至400mm的长度和3至9mm的直径。当它是销时，圆柱形件具有例如35至70mm的长度，特别是40至50mm的长度。当它是圆柱形环时，圆柱形件具有200至400mm的长度，尤其是300至350mm的长度或连续地围绕周边。

35、圆柱形件可以具有均匀的直径。备选地，圆柱形件可具有从与外壳的边缘配合的区域朝向其端部逐渐变细的直径，以允许更容易地插入凹槽中。

36、圆柱形件可以与一个或多个通道配合，特别是在存在多个固持件的情况下。

37、在本发明的一个实施方案中，圆柱形件比保持器容座长，因此它从容座的两侧突出。这种实施方法可以调节拉伸材料的长度，圆柱形件的两端从外壳中露出来作为夹紧件，以便围绕滑动枢轴连杆在外壳中将销旋转到位，并且通过延伸，围绕圆柱形件旋转设置在保持件和圆柱形件之间的空间中的材料。因此，在一个方向上，圆柱形件的旋转使得可以将材料吸入保持支撑件中，从而减少材料在保持支撑件之外的长度，反之亦然。因此，可以在安装地点处理材料的长度问题，要么太长，因此拉伸不够，要么太短，因此拉伸不足。对于每种情况，只需沿正确的方向转动保持装置即可调整材料的长度。这意味着通过释放或恢复材料长度，可以在材料安装现场轻松适应测量误差或意外的新约束。

38、备选地，圆柱形件的长度构造成：一旦圆柱形件被插入到凹槽中，就没有任何部分出来。

39、特别地，圆柱形件具有布置在与外壳或至少一个外壳的壁配合的两个区域处的鼓泡(blister)，并且该或这些凹槽在其壁处具有扩口(flare)。该方面使得可以限制甚至防止圆柱形件在外壳中的横向运动，并且因此可以更好地将圆柱形件保持在保持件中。

40、圆柱形件可以直接或间接地附接到材料上。具体地，当其间接附接时，围绕圆柱形件的套筒布置在圆柱形件和外壳的壁之间的空间中。套筒可以简单地与圆柱形件接触，或者圆柱形件可以直接或间接地附接至材料。特别地，当间接附接时，围绕圆柱形件的套筒布置在圆柱形件和容座的壁之间的空间中。套筒可以简单地与圆柱形件接触或者它可以附接到圆柱形件。该套筒旨在固定到材料上，并允许保持件更好地保持材料。事实上，用于将套筒固定到材料上的表面积可以大于用于将材料直接固定到圆柱形件上的表面积。特别地，套筒包括延伸部以增加与材料的附接面积。套筒与圆柱形件的附接以及材料与套筒的附接尤其可以通过焊接、胶合或缝合来实现。

41、容座可包括朝向固持器的凸起。当弹性件是o形圈时，该凸起允许弹性件通过。o形圈的这种位置也是有利的，因为它将与材料或套筒接触，并因此参与其在固持器中的固持。

42、张紧装置可包括形成在主体中的两个侧通道和用于o形圈形式的弹性件的侧边缘通过的固持器。以此方式，o形圈从张紧装置的每一侧突出很少或根本不突出，并且减少了后者的空间需求。特别地，这些通道在一侧通向固持翅片和释放翅片之间的间隙，并且在另一侧通向保持件的容座。

43、具体地，保持件为夹具或一对夹具的形式，围绕圆柱形件并限定用于织物通过而进入保持件和圆柱形件之间的空间的开口。保持构件的外壳可以具有大于或等于3mm的曲率半径，特别是从3到12mm。

44、当保持件为夹具形式时，它从主体突出并围绕圆柱形件。用于保持件的容座具有用于织物(或套筒)通过的开口，该开口通向主体的前导表面。主体的连接前导表面和保持件的部分可以具有圆形形状，可能设置有凹口区域。例如，接合部分具有大于或等于5mm的曲率半径，特别是从5到12mm，特别是从5或10mm。保持构件的壳体也可以具有大于或等于5mm，特别是从5到12mm，特别是从5或10mm的曲率半径。事实上，如果不考虑曲率半径，并且曲率半径太低(小于5mm)，这些织物很可能会断裂，这将大大降低其拉伸后的性能。

45、在一实施方案中，保持件由主体相对突出的两个夹具构成。备选地，锁定件延伸超过枢转接头以形成夹具中的一个而另一个夹具由主体形成。

46、本发明还设想了固持器，包括至少一个由两个相对壁形成的槽，其中一个壁是光滑的，而另一个壁具有至少一个凹口部，所述至少一个槽与如上所述的织物张紧装置配合。

47、约束的支撑物特别是铝型材。

48、根据本发明的一个实施方案，固持器包括至少一个导轨和至少一个通过其头部平移安装的锚固件，用于将固持器附接到保持器。支撑件可以是墙壁或框架。特别地，锚固件由镀锌钢制成。在这种情况下，锚的头部被绝缘元件覆盖，例如绝缘元件由塑料制成。特别地，锚固件是螺钉。

49、本发明还提供了脊元件，其包括如上所述的用于附接到建筑物的脊的固持支架、用于遮蔽建筑物的部分的织物和如上所述的织物张紧装置。

50、本发明还涉及从如上所述的约束支撑件上释放织物的方法，特别是更换它、替换它或进行维护，包括以下步骤：将阻挡件的自由端从约束位置移动到解锁位置，在解锁位置，在安装状态下，阻挡件的自由端更靠近主体并远离槽的齿部。

51、本发明最终构思了调整夹在固持器中的织物的张力的方法，如上所述，织物张紧装置的保持件形成凹槽，圆柱形件的长度比容座的长度长，使得其端部从容座突出以形成保持件。

52、一种夹持圆柱形件的方法，包括通过其端部在通道中旋转圆柱形件的步骤。