一种可实现多角度固定的拼接式围栏的制作方法

1.本发明涉及围栏技术领域，具体为一种可实现多角度固定的拼接式围栏。


背景技术：

2.围栏即护栏，从最早出现的木制围栏，是人们了为了圈养各种牲畜而设置的障碍物。发展到现今，围栏在我们生活中经常以不同的外观形式出现，有着非常广泛的用途及内涵。围栏放牧，节省人力，便于草地合理利用，提高草地生产力。生物围栏并有防风沙、改善自然条件、提高效益的作用，围栏可以分为工业用围栏(如厂区围栏、商业场地围栏)、农业用围栏(如田地围栏，畜牧围栏)、民用围栏(如建筑物顶围栏，围栏墙等)、公共设施围栏(如道路隔离栏)等等。根据所用材料不同可分为铝合金围栏、锌钢围栏、刺铁丝围栏、电围栏、木桩围栏、生物围栏、铁丝网围栏、沟围栏、土墙围栏、石块墙围栏、柳芭围栏、pvc围栏、水泥围栏等。在生活中常见的有铝合金围栏和锌钢围栏，运用也最为广泛。按利用要求又分为固定围栏、活动围栏。兴起的各种材质的装饰绿化围栏也在不断走进企业和各种商业场地及家庭。
3.目前市面上所使用的围栏在安装之后大多只能保持竖直的状态，无法对围栏的角度进行调整，使围栏安装的适应性降低，所以我们提出了一种可实现多角度固定的拼接式围栏，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可实现多角度固定的拼接式围栏，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的围栏在安装之后大多只能保持竖直的状态，无法对围栏的角度进行调整，使围栏安装的适应性降低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实现多角度固定的拼接式围栏，包括装置底座、挡板和围栏板，所述装置底座的左侧面开设有连接槽，所述装置底座的右侧面设置有连接板，所述连接板的上表面以及连接槽的上表面均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有紧固螺栓，所述装置底座的上表面设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有转动块，所述转动块的上表面开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有固定杆，所述旋转槽内部的两侧开设有限位槽，所述固定杆的两侧设置有限位块，且限位块设置在限位槽的内部，所述装置底座的上表面设置有立柱，所述立柱的顶端设置有固定球，所述固定球的上方设置有支撑底座，所述支撑底座左右两侧的底面上同样开设有旋转槽以及限位槽，且固定杆顶端的两侧同样设置有限位块，并且固定杆的顶端设置在支撑底座底部的旋转槽内部，所述支撑底座的上方设置有安装底座，所述安装底座的上表面设置有固定支架，所述固定支架之间设置有夹紧板，所述安装底座的上表面开设有限位滑槽，且夹紧板的底部安装在限位滑槽的内部，所述夹紧板与固定支架之间连接有第二螺纹杆，所述夹紧板的内表面开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有挡板。
6.优选的，所述连接板与连接槽的形状、尺寸均相等，所述连接板上限位孔的位置与
连接槽上限位孔的位置相对应，所述连接板通过紧固螺栓与连接槽构成可拆卸连接。
7.优选的，所述第一螺纹杆均匀分布在装置底座的上表面，且第一螺纹杆与装置底座之间为固定连接，所述转动块与第一螺纹杆之间为螺纹连接。
8.优选的，所述旋转槽的形状为环形，所述限位槽对称开设在旋转槽的内部，所述限位块与固定杆之间为固定连接，且固定杆与旋转槽之间为旋转连接。
9.优选的，所述立柱设置在装置底座上表面的中间位置，且立柱与装置底座之间为固定连接，所述固定球与立柱之间为固定连接，且安装底座与固定球之间为活动连接。
10.优选的，所述固定杆与支撑底座之间为旋转连接，且支撑底座通过固定杆构成上下升降结构。
11.优选的，所述固定支架对称设置在安装底座的上表面，且固定支架与安装底座之间为固定连接。
12.优选的，所述第二螺纹杆与固定支架之间为螺纹连接，所述第二螺纹杆与夹紧板之间为轴承连接，所述夹紧板通过第二螺纹杆在限位滑槽的内部构成左右移动结构。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可实现多角度固定的拼接式围栏：
14.(1)设置有转动块，转动块的内部上表面开设有旋转槽，旋转槽的内部设置有固定杆，旋转槽内部的两侧开设有限位槽，固定杆的两端设置有限位块，固定杆的顶端连接有支撑底座，使转动块的旋转可以带动支撑底座进行上下升降，从而使安装底座的角度可以进行改变，使装置的适应性提高；
15.(2)安装底座上设置有固定支架，固定支架之间设置有夹紧板，夹紧板在第二螺纹杆的作用下可以沿着限位滑槽进行移动，从而使该装置可以固定不同尺寸围栏板。
附图说明
16.图1为本发明一种可实现多角度固定的拼接式围栏主视结构示意图；
17.图2为本发明一种可实现多角度固定的拼接式围栏连接结构示意图；
18.图3为本发明一种可实现多角度固定的拼接式围栏俯视结构示意图；
19.图4为本发明一种可实现多角度固定的拼接式围栏转动块俯视结构示意图；
20.图5为本发明一种可实现多角度固定的拼接式围栏图2中a处结构示意图。图6为本发明一种可实现多角度固定的拼接式围栏侧视结构示意图。
21.图中：1、装置底座；2、连接槽；3、连接板；4、限位孔；5、紧固螺栓； 6、第一螺纹杆；7、转动块；8、旋转槽；9、固定杆；10、限位槽；11、限位块；12、立柱；13、固定球；14、支撑底座；15、安装底座；16、固定支架；17、夹紧板；18、限位滑槽；19、第二螺纹杆；20、升降槽；21、挡板； 22、围栏板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可实现多角度固定的拼接式围栏，
包括装置底座1、连接槽2、连接板3、限位孔4、紧固螺栓5、第一螺纹杆6、转动块7、旋转槽8、固定杆9、限位槽10、限位块11、立柱12、固定球13、支撑底座14、安装底座15、固定支架16、夹紧板17、限位滑槽 18、第二螺纹杆19、升降槽20、挡板21和围栏板22，装置底座1的左侧面开设有连接槽2，装置底座1的右侧面设置有连接板3，连接板3的上表面以及连接槽2的上表面均开设有限位孔4，限位孔4的内部设置有紧固螺栓5，装置底座1的上表面设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的外表面设置有转动块7，转动块7的上表面开设有旋转槽8，旋转槽8的内部设置有固定杆9，旋转槽8内部的两侧开设有限位槽10，固定杆9的两侧设置有限位块11，且限位块11设置在限位槽10的内部，装置底座1的上表面设置有立柱12，立柱12的顶端设置有固定球13，固定球13的上方设置有支撑底座14，支撑底座14左右两侧的底面上同样开设有旋转槽8以及限位槽10，且固定杆9顶端的两侧同样设置有限位块11，并且固定杆9的顶端设置在支撑底座14底部的旋转槽8内部，支撑底座14的上方设置有安装底座15，安装底座15的上表面设置有固定支架16，固定支架16之间设置有夹紧板17，安装底座15的上表面开设有限位滑槽18，且夹紧板17的底部安装在限位滑槽18的内部，夹紧板17与固定支架16之间连接有第二螺纹杆19，夹紧板17的内表面开设有升降槽20，升降槽20的内部设置有挡板21。
24.连接板3与连接槽2的形状、尺寸均相等，连接板3上限位孔4的位置与连接槽2上限位孔4的位置相对应，连接板3通过紧固螺栓5与连接槽2 构成可拆卸连接，使装置底座1之间可以连接固定成整体。
25.第一螺纹杆6均匀分布在装置底座1的上表面，且第一螺纹杆6与装置底座1之间为固定连接，转动块7与第一螺纹杆6之间为螺纹连接，使转动块7可以在第一螺纹杆6的外表面进行上下升降。
26.旋转槽8的形状为环形，限位槽10对称开设在旋转槽8的内部，限位块 11与固定杆9之间为固定连接，且固定杆9与旋转槽8之间为旋转连接。
27.立柱12设置在装置底座1上表面的中间位置，且立柱12与装置底座1 之间为固定连接，固定球13与立柱12之间为固定连接，且安装底座15与固定球13之间为活动连接，使固定球13不影响安装底座15。
28.固定杆9与支撑底座14之间为旋转连接，且支撑底座14通过固定杆9 构成上下升降结构。
29.固定支架16对称设置在安装底座15的上表面，且固定支架16与安装底座15之间为固定连接。
30.第二螺纹杆19与固定支架16之间为螺纹连接，第二螺纹杆19与夹紧板 17之间为轴承连接，夹紧板17通过第二螺纹杆19在限位滑槽18的内部构成左右移动结构，使夹紧板17的位置可以左右进行调整。
31.本实施例的工作原理：在使用该可实现多角度固定的拼接式围栏时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，在安装围栏时，将装置底座1通过左侧的连接槽2以及右侧的连接板3进行对接，对接完成之后使用紧固螺栓5 将装置底座1之间进行固定，之后将围栏板放置在夹紧板17之间，旋转第二螺纹杆19，第二螺纹杆19带动夹紧板17将围栏板进行固定，之后根据围栏板的高度选取合适高度的挡板21插入升降槽20的内部，完成对夹紧板17的限位.
32.当需要调节板材的角度时，旋转转动块7，转动块7在第一螺纹杆6的外表面进行上
下升降，从而带动固定杆9进行上下升降，使安装底座15四角的高度不同，从而使围栏板的角度进行改变，立柱12顶端的固定球13避免立柱12影响安装底座15的活动，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。