一种建筑用墙体粉刷机的制作方法

文档序号:30581746发布日期:2022-06-29 12:38阅读:69来源:国知局

1.本发明涉及一种粉刷机,尤其涉及一种建筑用墙体粉刷机。


背景技术:

2.随着房产业的快速发展,装修行业被带动了起来,在房屋装修中,墙体粉刷是非常重要的一步,墙体粉刷的效果对房屋装修的质量有着直接的影响,现今墙壁粉刷一般为人工手持粉刷辊进行的,这种粉刷方式较为复杂并且需要人力频繁的对粉刷辊添加涂料,因此为了解决这个缺点,人们目前会使用墙体粉刷机对墙壁进行粉刷。
3.根据专利授权公开号为cn215167687u的墙体粉刷机,包括粉刷机构,所述粉刷机构包括:出料转盘,为中空结构,且所述出料转盘的工作面开设有若干个出料孔;转盘驱动,用于驱动所述出料转盘转动,以使涂料从所述出料孔输出并使所述出料转盘的工作面旋转涂抹墙面;转盘驱动包括:安装盘,与所述出料转盘同轴设置;驱动电机,固定在所述安装盘上。本发明在使用时,出料转盘旋转,涂料从出料孔输出,并通过出料转盘的工作面旋转涂抹墙面,从而可以使涂料均匀涂抹在墙面上,并且使墙面涂抹光滑。
4.上述专利虽然可以通过启动输料泵,将涂料输送至出料转盘处,从而达到自动加涂料的效果,但是上述专利在粉刷墙体时需要工作人员手持硬管段对墙体进行粉刷,这种粉刷方式需要工作人员不断的移动硬管段对墙体进行粉刷,因此需要大量的人力参与,会耗费较多的人力。
5.为了解决上述现有技术中存在的问题,我们很有必要设计一种建筑用墙体粉刷机,从而达到粉刷墙体时节省人力的效果。


技术实现要素:

6.为了克服目前的粉刷机在粉刷墙体时较为耗费人力的缺点,技术问题为:提供一种节省人力的建筑用墙体粉刷机。
7.技术方案是:一种建筑用墙体粉刷机,包括有支撑架、支撑板、推杆、滑柱、支撑块、万向轮组、减震弹簧、粉刷机构和抽料机构,支撑架的顶部连接有支撑板,支撑板顶部的右侧连接有推杆,支撑板顶部的左侧呈前后对称式设置有两个滑柱,支撑架的底部均匀间隔地连接有四个支撑块,四个支撑块与支撑架之间均连接有减震弹簧,万向轮组有两个,前侧两个支撑块的底部之间安装有万向轮组,后侧两个支撑块的底部之间安装有剩余的万向轮组,两个滑柱之间设有粉刷机构,支撑板的中部设有抽料机构。
8.进一步,粉刷机构包括有滑杆、齿条、轴承座、粉刷轮、第一支架、双轴电机和齿轮杆,两个滑柱的内侧均滑动式连接有滑杆,两个滑杆的右侧均连接有齿条,两个滑杆相互靠近的一侧均连接有两个轴承座,同侧的两个轴承座呈上下对称式设置,相邻的两个轴承座前后对称,相邻的两个轴承座之间转动式连接有粉刷轮,两个滑柱右侧的顶部之间连接有第一支架,第一支架的顶部安装有双轴电机,双轴电机前后两侧的输出轴上均连接有齿轮杆,两个齿轮杆前后对称,两个齿轮杆分别与相邻的齿条啮合。
9.进一步,抽料机构包括有第二支架、储料桶、抽水泵、出料管和吸料软管,支撑板的中部连接有储料桶,两个滑杆的中部之间连接有第二支架,第二支架上安装有两个抽水泵,两个抽水泵呈前后对称式设置,储料桶的内部下侧呈前后对称式连接有两个吸料软管,两个吸料软管的顶部分别连接在两个抽水泵底部的入水口上,出料管有两个,后侧抽水泵的出水口与上侧粉刷轮的后端之间连接有出料管,前侧抽水泵的出水口与下侧粉刷轮的前端之间连接有剩余的出料管。
10.进一步,还包括有铲料机构,铲料机构包括有铲料斗、第一挡板、限位杆、第一弹簧和滑板,相邻的两个轴承座底部之间连接有铲料斗,两个铲料斗的右下侧均开有出料口,两个铲料斗的右侧均滑动式贯穿有两个限位杆,相邻的两个限位杆的底部之间连接有第一挡板,两个第一挡板分别与相邻的铲料斗滑动配合,两个第一挡板与相邻的铲料斗之间均连接有两个第一弹簧,相邻的两个第一弹簧分别套在同侧两个限位杆上,两个第一挡板的顶部均连接有滑板,两个滑板分别与相邻的铲料斗滑动配合。
11.进一步,还包括有搅动机构,搅动机构包括有第三支架、搅动杆和转盘,支撑板的顶部连接有第三支架,第三支架的中部转动式贯穿有搅动杆,搅动杆位于储料桶的内部,搅动杆的顶部连接有转盘。
12.进一步,还包括有收料机构,收料机构包括有限位框、楔形板、第二弹簧、收料箱和第二挡板,支撑板顶部的左侧连接有限位框,限位框位于两个滑柱的左侧,限位框的内底部滑动式连接有收料箱,支撑板顶部的左侧滑动式连接有楔形板,楔形板与限位框滑动配合,楔形板与支撑板之间连接有两个第二弹簧,两个第二弹簧分别套在限位框的前后两侧上,两个滑柱的左侧均连接有第二挡板,两个第二挡板均与两个第一挡板接触配合。
13.进一步,还包括有驱动机构,驱动机构包括有第一皮带轮、第四支架、第二皮带轮、锥齿轮和平皮带,支撑板顶部的前侧连接有第四支架,第四支架上转动式连接有第二皮带轮,第二皮带轮的后侧和转盘的顶部均连接有锥齿轮,两个锥齿轮啮合,前侧齿轮杆的外壁后侧连接有第一皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间绕接有平皮带。
14.进一步,收料箱的前后两侧均连接有提块。
15.本发明具备以下有益效果:1、通过以双轴电机为驱动力,能够使两个齿条向上移动,两个齿条随之分别通过两个滑杆和四个轴承座驱动两个粉刷轮向上移动,随后两个粉刷轮会进行旋转并将涂料涂抹在墙体上,以此两个粉刷轮可自动向上移动对墙体进行粉刷,有效的减少了人力的耗费,给工作人员带来了便利。
16.2、两侧相邻的两个轴承座向上移动后会分别带动两个铲料斗向上移动,两个铲料斗均会将墙体上多余的涂料刮下,以此可控制墙体上涂料的均匀度,有效的保证了墙体粉刷后的效果。
17.3、通过旋转转盘,转盘会带动搅动杆旋转,搅动杆会对储料桶内的涂料进行搅拌,以此可防止涂料凝固,使得粉刷工作能够正常的运行。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的粉刷机构立体结构示意图。
21.图4为本发明的抽料机构立体结构示意图。
22.图5为本发明的铲料机构部分立体结构示意图。
23.图6为本发明的a部分放大图。
24.图7为本发明的铲料机构部分立体结构示意图。
25.图8为本发明搅动机构和驱动机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明的收料机构立体结构示意图。
27.图10为本发明抽料机构的部分结构剖视图。
28.图中零部件名称及序号:1-支撑架,2-支撑板,3-推杆,4-滑柱,5-支撑块,6-粉刷机构,61-滑杆,62-齿条,63-轴承座,64-粉刷轮,65-第一支架,66-双轴电机,67-齿轮杆,7-抽料机构,71-第二支架,72-储料桶,73-抽水泵,74-出料管,75-吸料软管,8-铲料机构,81-铲料斗,82-第一挡板,83-限位杆,84-第一弹簧,85-滑板,9-搅动机构,91-第三支架,92-搅动杆,93-转盘,10-收料机构,101-限位框,102-楔形板,103-第二弹簧,104-收料箱,105-第二挡板,11-驱动机构,111-第一皮带轮,112-第四支架,113-第二皮带轮,114-锥齿轮,115-平皮带,12-万向轮组,13-减震弹簧。
具体实施方式
29.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.具体实施方式1一种建筑用墙体粉刷机,请查看图1-4,包括有支撑架1、支撑板2、推杆3、滑柱4、支撑块5、万向轮组12、减震弹簧13、粉刷机构6和抽料机构7,支撑架1的顶部通过焊接连接有支撑板2,支撑板2顶部的右侧通过焊接连接有推杆3,支撑板2顶部的左侧呈前后对称式设置有两个滑柱4,支撑架1的底部均匀间隔地通过焊接连接有四个支撑块5,四个支撑块5与支撑架1之间均连接有减震弹簧13,万向轮组12有两个,前侧两个支撑块5的底部之间安装有万向轮组12,后侧两个支撑块5的底部之间安装有剩余的万向轮组12,两个滑柱4之间设有粉刷机构6,支撑板2的中部设有抽料机构7。
31.请查看图1和图3,粉刷机构6包括有滑杆61、齿条62、轴承座63、粉刷轮64、第一支架65、双轴电机66和齿轮杆67,两个滑柱4的内侧均滑动式连接有滑杆61,两个滑杆61的右侧均通过焊接连接有齿条62,两个滑杆61相互靠近的一侧均通过焊接连接有两个轴承座63,同一侧的两个轴承座63呈上下对称式设置,相邻的两个轴承座63前后对称,相邻的两个轴承座63之间转动式连接有粉刷轮64,两个滑柱4右侧的顶部之间通过焊接连接有第一支架65,第一支架65的顶部安装有双轴电机66,双轴电机66前后两侧的输出轴上均连接有齿轮杆67,两个齿轮杆67前后对称,两个齿轮杆67分别与相邻的齿条62啮合。
32.请查看图1和图4,抽料机构7包括有第二支架71、储料桶72、抽水泵73、出料管74和吸料软管75,支撑板2的中部连接有储料桶72,两个滑杆61的中部之间通过焊接连接有第二支架71,第二支架71上安装有两个抽水泵73,两个抽水泵73呈前后对称式设置,储料桶72的
内部下侧呈前后对称式连接有两个吸料软管75,两个吸料软管75的顶部分别连接在两个抽水泵73底部的入水口上,出料管74有两个,后侧抽水泵73的出水口与上侧粉刷轮64的后端之间连接有出料管74,前侧抽水泵73的出水口与下侧粉刷轮64的前端之间连接有剩余的出料管74,启动两个抽水泵73,两个抽水泵73会通过两个吸料软管75和两个出料管74将储料桶72内的涂料分别传输至两个粉刷轮64内,以此可自动给两个粉刷轮64传输涂料。
33.需要对墙体进行粉刷时,首先将涂料倒入储料桶72内,然后再握住推杆3将本粉刷机推往需要粉刷的墙体前,万向轮组12会辅助本粉刷机移动,在本粉刷机移动时,减震弹簧13会减少本粉刷机移动时产生的震动,从而使得本粉刷机能够平稳的进行移动,当本粉刷机移动至墙体的前方之后,再推动本粉刷机,使两个粉刷轮64与墙体接触,其后停止推动本粉刷机,接着启动两个抽水泵73,两个抽水泵73会通过两个吸料软管75和两个出料管74将储料桶72内的涂料分别传输至两个粉刷轮64内,与此同时启动双轴电机66,双轴电机66前后两侧的输出轴会带动两个齿轮杆67旋转,两个齿轮杆67会分别带动两个齿条62向上移动,两个齿条62分别通过两个滑杆61和四个轴承座63驱动两个粉刷轮64和第二支架71向上移动,紧接着第二支架71会带动两个抽水泵73向上移动,两个抽水泵73会带动两个出料管74和两个吸料软管75向上移动,其后两个吸料软管75会进行拉伸并产生形变,同时两个粉刷轮64向上移动后会进行旋转并将其内的涂料涂抹在墙体上,当下侧的粉刷轮64即将向上移动至两个滑柱4的顶部时,启动双轴电机66反转,双轴电机66前后两侧的输出轴会带动两个齿轮杆67反向旋转,两个齿轮杆67会分别带动两个齿条62向下移动,两个齿条62分别通过两个滑杆61和四个轴承座63驱动两个粉刷轮64和第二支架71向下移动,紧接着第二支架71会带动两个抽水泵73向下移动,两个抽水泵73会带动两个出料管74和两个吸料软管75向下移动,其后两个吸料软管75会进行收缩并恢复原状,当两个滑杆61向下移动复位后,关闭双轴电机66和抽水泵73,以此可对墙体进行粉刷,其后再推动本粉刷机重复上述操作对需要粉刷的墙体进行粉刷即可。
34.具体实施方式2在具体实施方式1的基础之上,请查看图1、图5、图6和图7,还包括有铲料机构8,铲料机构8包括有铲料斗81、第一挡板82、限位杆83、第一弹簧84和滑板85,相邻的两个轴承座63底部之间通过焊接连接有铲料斗81,两个铲料斗81的右下侧均开有出料口,两个铲料斗81的右侧均滑动式贯穿有两个限位杆83,相邻的两个限位杆83的底部之间连接有第一挡板82,两个第一挡板82分别与相邻的铲料斗81滑动配合,两个第一挡板82与相邻的铲料斗81之间均连接有两个第一弹簧84,相邻的两个第一弹簧84分别套在同侧两个限位杆83上,两个第一挡板82的顶部均通过焊接连接有滑板85,两个滑板85分别与相邻的铲料斗81滑动配合。
35.起初,第一弹簧84处于压缩状态,第一弹簧84随之进行复位并带动两个第一挡板82向下移动,两个第一挡板82随之分别带动其上的滑板85和限位杆83向下移动复位,两个滑板85随后会分别将相邻的铲料斗81的出料口挡住,当两侧相邻的两个轴承座63向上移动后,两侧相邻的两个轴承座63会分别带动两个铲料斗81和两个第一挡板82向上移动,两个第一挡板82随之分别带动其上的限位杆83和第一弹簧84以及滑板85向上移动,在两个铲料斗81向上移动时,两个铲料斗81均会将墙体上多余的涂料刮下,被刮下的涂料会掉落在两个铲料斗81内部,以此可控制墙体上涂料的均匀度,当两侧相邻的两个轴承座63向下移动
后,两侧相邻的两个轴承座63会分别带动其上的铲料斗81和第一挡板82向下移动复位,两个第一挡板82随之分别带动其上的限位杆83和第一弹簧84以及滑板85向下移动复位,在需要清理两个铲料斗81内的涂料时,将两个第一挡板82向上推动,两个第一挡板82随之分别带动其上的限位杆83和滑板85向上移动,第一弹簧84进行压缩,随后两个滑板85不再将相邻的铲料斗81的出料口挡住,从而上侧铲料斗81内的涂料会通过出料口向下流至下侧铲料斗81内,同时下侧铲料斗81内的涂料会通过出料口向下流至支撑板2上,当两个铲料斗81内的涂料均流出后,松开两个第一挡板82,第一弹簧84随之进行复位并带动两个第一挡板82向下移动,两个第一挡板82随之分别带动其上的滑板85和限位杆83向下移动复位,两个滑板85随后会分别将相邻的铲料斗81的出料口挡住,其后工作人员将支撑板2上的涂料清理干净即可。
36.具体实施方式3在具体实施方式2的基础之上,请查看图1、图8和图10,还包括有搅动机构9,搅动机构9包括有第三支架91、搅动杆92和转盘93,支撑板2的顶部通过焊接连接有第三支架91,第三支架91的中部转动式贯穿有搅动杆92,搅动杆92位于储料桶72的内部,搅动杆92的顶部通过焊接连接有转盘93,通过转盘93旋转搅动杆92搅拌储料桶72内的涂料,从而可防止涂料凝固。
37.在本粉刷机对墙体进行粉刷时,工作人员可旋转转盘93,转盘93随之带动搅动杆92旋转,在搅动杆92旋转的作用下,搅动杆92会对储料桶72内的涂料进行搅拌,从而使得储料桶72内的涂料能保持流动性,从而避免涂料凝固,防止涂料凝固,导致粉刷工作无法正常运行,当不需要搅拌涂料时,停止旋转转盘93即可。
38.具体实施方式4在具体实施方式3的基础之上,请查看图1、图2和图9,还包括有收料机构10,收料机构10包括有限位框101、楔形板102、第二弹簧103、收料箱104和第二挡板105,支撑板2顶部的左侧通过焊接连接有限位框101,限位框101位于两个滑柱4的左侧,限位框101的内底部滑动式连接有收料箱104,收料箱104的前后两侧均连接有提块,便于工作人员将收料箱104提起,给工作人员带来了便利,支撑板2顶部的左侧滑动式连接有楔形板102,楔形板102与限位框101滑动配合,楔形板102与支撑板2之间连接有两个第二弹簧103,两个第二弹簧103分别套在限位框101的前后两侧上,两个滑柱4的左侧均通过焊接连接有第二挡板105,两个第二挡板105均与两个第一挡板82接触配合。
39.起初,第一弹簧84处于压缩状态,当两侧相邻的两个轴承座63向上移动后,两侧相邻的两个轴承座63会分别带动两个铲料斗81和两个第一挡板82向上移动,两个第一挡板82随之分别带动其上的限位杆83和第一弹簧84以及滑板85向上移动,两个第一挡板82均会与两个第二挡板105脱离配合,从而第一弹簧84进行复位并带动两个第一挡板82向下移动,两个第一挡板82随之分别带动其上的滑板85和限位杆83向下移动复位,两个滑板85随后会分别将相邻的铲料斗81的出料口挡住在两个铲料斗81向上移动时,两个铲料斗81均会将墙体上多余的涂料刮下,被刮下的涂料会掉落在两个铲料斗81内部,当两侧相邻的两个轴承座63向下移动后,两侧相邻的两个轴承座63会分别带动其上的铲料斗81和第一挡板82向下移动复位,两个第一挡板82随之分别带动其上的限位杆83和第一弹簧84以及滑板85向下移动复位,在两个第一挡板82向下移动复位后均会与两个第二挡板105接触,两个第二挡板105
随之将两个第一挡板82抵住,从而在两个铲料斗81持续向下移动的同时,两个第一挡板82和其上的限位杆83和滑板85会保持不动,紧接着在两个铲料斗81向下移动的作用下,第一弹簧84会进行压缩,同时两个铲料斗81的出料口逐渐打开,从而两个滑板85不再将相邻的出料口挡住,进而上侧铲料斗81内的涂料会通过出料口向下流至下侧铲料斗81内,同时下侧铲料斗81内的涂料会通过出料口向下流至收料箱104内,以此无需人力即可使两个出料口自动打开,当需要清理收料箱104内的涂料时,将楔形板102向下压,第二弹簧103进行压缩,然后再将收料箱104向左拉出,接着松开楔形板102,第二弹簧103随之进行复位并带动楔形板102向上移动复位,其后再将收料箱104内的涂料清理干净即可,最后再将收料箱104与楔形板102的左侧接触,并将收料箱104向右推动,收料箱104随之将楔形板102向下挤压,第二弹簧103进行压缩,当收料箱104放回原位后,这时收料箱104会不再挤压楔形板102,从而第二弹簧103进行复位并带动楔形板102向上移动复位,以此可对两个铲料斗81内的涂料进行集中收集并处理。
40.具体实施方式5在具体实施方式4的基础之上,请查看图1、图3和图8,还包括有驱动机构11,驱动机构11包括有第一皮带轮111、第四支架112、第二皮带轮113、锥齿轮114和平皮带115,支撑板2顶部的前侧通过焊接连接有第四支架112,第四支架112上转动式连接有第二皮带轮113,第二皮带轮113的后侧和转盘93的顶部均连接有锥齿轮114,两个锥齿轮114啮合,前侧齿轮杆67的外壁后侧连接有第一皮带轮111,第一皮带轮111与第二皮带轮113之间绕接有平皮带115。
41.在前侧齿轮杆67旋转时,前侧齿轮杆67会带动第一皮带轮111旋转,第一皮带轮111会通过平皮带115驱动第二皮带轮113旋转,第二皮带轮113随之通过锥齿轮114带动转盘93旋转,接着转盘93会带动搅动杆92旋转,搅动杆92会对储料桶72内的涂料进行搅拌,从而使得储料桶72内的涂料能保持流动性并且不易凝固,以此无需人工旋转转盘93即可自动带动搅动杆92对涂料进行搅拌,节省了人力的耗费。
42.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
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