一种网架支座及其施工方法与流程

1.本发明涉及煤场网架结构技术领域，具体涉及一种网架支座及其施工方法。


背景技术：

2.干煤棚是火电发电厂主要的建筑物之一，目前国内外的煤场和散料场主要采用网架结构搭建干煤棚，用于对堆放的煤料进行封闭防护。干煤棚包括网架支座、网架结构和弧形壳体，网架支座安装于基面，网架结构两侧均与网架支座固定，弧形壳体安装于网架结构的顶部，从而形成煤料储存空间。
3.随着电厂对储煤量的需求越来越大，干煤棚的跨度与长度也不断增加，但是随着干煤棚整体尺寸的增大，建造时对干煤棚网架支座结构强度的要求也越来越高，同时网架支座处受热胀冷缩导致的温度应力也会大幅增加，当该温度应力过大时，甚至会导致网架支座和局部杆件的损坏，由此引发巨大的安全事故。
4.然而，现有的网架支座难以确保结构强度，且在温度应力集中时，网架支座很可能因承力过大导致损坏。


技术实现要素：

5.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的网架支座结构强度不足、无法释放温度应力、容易导致结构损坏的缺陷，从而提供一种结构强度高、能够释放温度应力的网架支座及其施工方法。
6.为了解决上述问题，本发明提供了一种网架支座，其包括：基础，其包括竖直部和水平部；固定机构，安装于所述水平部的顶面和/或所述竖直部朝向所述水平部的一面，所述固定机构包括过渡件和多个固定件，所述过渡件与所述基础固定，所述固定件与所述过渡件固定；滑动机构，其与所述固定件连接，所述滑动机构能相对于所述固定机构滑动。
7.作为一种网架支座的可选的技术方案，所述固定机构还包括预埋件，所述预埋件固定设置于所述过渡件和所述基础之间。
8.作为一种网架支座的可选的技术方案，所述固定机构还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述过渡件和所述滑动机构之间。
9.作为一种网架支座的可选的技术方案，所述固定机构还包括锁止件，所述锁止件与所述固定件紧固连接。
10.作为一种网架支座的可选的技术方案，所述锁止件包括锁止螺母和锁止垫片，所述锁止螺母和所述锁止垫片均套设于所述固定件上且所述锁止垫片设置于所述锁止螺母和所述滑动机构之间。
11.作为一种网架支座的可选的技术方案，所述滑动机构包括底板，所述底板上设有滑孔，所述固定件穿设在所述滑孔内并可沿所述滑孔的长度方向滑动。作为一种网架支座的可选的技术方案，所述滑孔为长圆形孔，所述滑孔的长度方向与网架结构的长度方向或者宽度方向一致。
12.作为一种网架支座的可选的技术方案，所述网架支座还包括加强肋，所述加强肋与所述底板固定连接。
13.作为一种网架支座的可选的技术方案，所述网架支座还包括至少两个限位件，至少两个所述限位件沿所述滑动机构的滑动方向设置且位于所述过渡件的两侧。
14.本发明还提供了一种用于上述网架支座的施工方法，其包括如下步骤：
15.s1、在地面用混凝土浇筑基础；
16.s2、将固定机构安装于所述基础的水平部顶面和/或所述基础的竖直部朝向所述水平部的一面；
17.s3、将过渡件与所述基础固定，并将固定件与所述过渡件固定；
18.s4、将滑动机构与所述固定件连接。
19.本发明具有以下优点：
20.1、本发明的网架支座，通过将固定机构安装于基础的水平部和竖直部上，从而对固定机构的底部和侧向均进行受力支撑，进而提高整个网架支座的结构强度及稳定性。
21.2、本发明的网架支座，将滑动机构与固定件连接且滑动机构能相对于固定机构滑动，上述设置，在网架支座受到温度应力时，滑动机构能相对固定机构运动，从而释放该温度应力，减少对整个网架支座的损伤。
22.3、本发明的网架支座，还设置有过渡件，过渡件与固定件及基础均固定，上述设置，能简化固定件的施工流程，同时固定件可根据需要调整固定至过渡件上的位置，安装方便。
23.4、本发明的网架支座，设置的至少两个限位件能够对滑动机构的两侧进行限位，以避免滑动机构在运动的过程中滑出过渡件，进一步提高结构安全性。
24.5、本发明的网架支座，在过渡件和滑动机构之间设置缓冲垫，能使滑动机构在过渡件上进行有阻力地滑动，从而提高滑动时的稳定性。
25.6、本发明的网架支座的施工方法，能够对固定机构的底部和侧向均进行受力支撑，进而提高整个网架支座的结构强度；还能通过滑动机构的移动释放温度应力，减少对整个网架支座的损伤；通过将固定件与过渡件固定连接，简化施工流程，同时固定件可根据需要选择固定至过渡件上的位置、确保施工精度、减小施工误差。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1示出了本发明的网架支座(除限位件外)的正视结构示意图；
28.图2示出了本发明的网架支座的部分正视结构示意图一；
29.图3示出了本发明的网架支座的部分正视结构示意图二；
30.图4示出了本发明的网架支座的部分俯视结构示意图；
31.图5示出了本发明的网架支座中底板的俯视结构示意图；
32.图6示出了本发明的网架支座与网架结构相连接的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、基础；11、竖直部；12、水平部；2、预埋件；3、过渡件；4、固定件；5、滑动机构；51、底板；511、滑孔；52、连接板；6、支座连接部；7、预埋钢筋；8、缓冲垫；9、锁止件；91、锁止螺母；92、锁止垫片；10、限位件；20、加强肋；100、网架结构。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.如图1-图5所示，本发明实施例公开了一种网架支座，其包括基础1、固定机构和滑动机构5。其中，基础1包括竖直部11和水平部12；固定机构安装于水平部12的顶面和/或竖直部11朝向水平部12的一面，固定机构包括过渡件3和多个固定件4，过渡件3与基础1固定，固定件4与过渡件3固定；滑动机构5与固定件4连接，滑动机构5能相对于固定机构滑动。
40.通过上述设置，提高了整个网架支座的结构强度及稳定性，同时在网架支座受到温度应力时，滑动机构5能相对于固定机构滑动，从而释放该温度应力，减少对整个网架支座的损伤，此外，上述结构简化了固定件4的施工流程，同时固定件4可根据需要调整固定至过渡件3上的位置，确保施工精度、减小施工误差。
41.下面结合图1、图2和图3，对网架支座的各结构进行详细描述。
42.在本实施例中，基础1为l型结构，采用混凝土浇注而成，作为网架支座的固定基础，l型基础能够同时在水平面和侧面对整个网架支座起到支撑作用，从而提高整个结构强度及刚度。
43.本实施例中，过渡件3设有两个，两个过渡件3分别固定设置于基础1的竖直部11和水平部12上。具体地，过渡件3为过渡板，过渡板上开设有焊孔。
44.多个固定件4均与过渡件3固定，以实现将所有固定件4均与过渡件3固定，无需在基础1的浇筑过程中预埋套筒，减少施工流程，同时也便于固定件4根据需要调整固定至过渡件3上的位置，确保施工精度、减小施工误差。具体地，固定件4为埋头螺栓，埋头螺栓一端插接至过渡件3的焊孔内，并通过塞焊将埋头螺栓端部焊接于焊孔内，以保证埋头螺栓的连
接强度，避免其在滑动机构5上滑动时松脱。
45.滑动机构5可滑动地安装于固定机构上，以在网架支座受到温度应力时通过滑动机构5的滑动释放温度应力、减小对网架支座的损伤。
46.作为本实施例的网架支座可选的技术方案，固定机构还包括预埋件2，预埋件2固定设置于过渡件3和基础1之间，以便于过渡件3的固定。具体地，预埋件2为预埋板，其设有两个，在基础1的浇筑过程中分别将两个预埋板浇筑于基础1的竖直部11和水平部12上，再将过渡板焊接至预埋板上实现固定。
47.作为本实施例的网架支座可选的技术方案，该网架支座还包括多个预埋钢筋7，多个预埋钢筋7固定连接于预埋件2的底部且浇筑于基础1内，以提高预埋件2及基础1的结构强度。具体地，预埋钢筋7背离预埋件2的一端折弯90
°
形成抓紧部，以提高预埋件2埋设于基础1内的连接强度。
48.作为本实施例的网架支座可选的技术方案，上述网架支座还包括缓冲垫8，其设置于过渡件3和滑动机构5之间，以使滑动机构5在缓冲垫8上有阻力的运动，提高运动的稳定性，同时缓冲垫8还能起到抗震、吸震作用。相应地，缓冲垫8设有两个，分别与两个过渡件3一一对应设置，以对滑动机构5的侧面和底部均进行支撑。具体地，缓冲垫8为柔性垫，柔性垫上设有安装孔，埋头螺栓穿过安装孔焊接于过渡板上的焊孔内。可选地，缓冲垫8可以是橡胶垫板或者聚四氟乙烯垫板，以满足不同的使用场景，本实施例不做具体限制。
49.作为本实施例的网架支座可选的技术方案，该网架支座还包括锁止件9，锁止件9与固定件4紧固连接。
50.进一步地，锁止件9包括锁止螺母91和锁止垫片92，锁止螺母91和锁止垫片92均套设于固定件4上且锁止垫片92设置于锁止螺母91和滑动机构5之间，以此将滑动机构5限位至固定件4上，避免其脱出。具体地，锁止螺母91螺纹连接于埋头螺栓上，锁止垫片92套设于埋头螺栓上且位于锁止螺母91和滑动机构5之间，通过拧动锁止螺母91即可使锁止垫片92与滑动机构5弹性抵接，确保锁止稳固性。本实施例中，为进一步确保结构连接稳定性，将锁止螺母91设为双螺母结构。就设置数量来说，锁止件9设有多个，多个锁止件9与多个固定件4一一对应安装。
51.作为本实施例的网架支座可选的技术方案，滑动机构5包括底板51，底板51上设有滑孔511，固定件4穿设在滑孔511内并可沿滑孔511的长度方向滑动。相应地，底板51设有两个，分别与两个过渡件3一一对应设置。
52.滑孔511为长圆形孔，滑孔511的长度方向与网架结构100的长度方向或者宽度方向一致。如图4所示，a为滑动机构5的滑动方向、b为网架结构的长度方向、c为网架结构的宽度方向，当滑孔511的长度方向与网架结构的长度方向b一致时，滑座5则能沿网架结构的长度方向b滑动以释放网架结构100产生的温度应力；当滑孔511的长度方向与网架结构的宽度方向c一致时，滑座5则能沿网架结构的宽度方向c滑动以释放网架结构100产生的温度应力。本实施例中，由于网架结构100在网架结构的长度方向b产生的应力较为集中，因此将滑孔511的长度方向与网架结构的长度方向b设为一致，以使滑动机构5滑动方向a与网架结构的长度方向b一致。
53.进一步地，滑动机构5还包括连接板52，连接板52与两个底板51均固定连接，从而将两个底板51连接于一体，提高滑动机构5的结构强度及抗侧能力。具体地，连接板52的中
心开设有半圆形槽，以便于支座连接部6的安装。
54.如图1、图2和图4所示，使用时，滑孔511因与固定件4不断摩擦接触其尺寸会相应增加，使用一段时间后可能会增加滑动机构5运动量或者导致滑动机构5滑出过渡件3，因此，作为本实施例的网架支座可选的技术方案，上述网架支座还包括至少两个限位件10，至少两个限位件10沿滑动机构5的滑动方向设置且位于过渡件3的两侧。按此设置，限位件10能够对滑动机构5的两侧均进行限位，以避免滑动机构5在运动的过程中滑出过渡件3，进一步提高结构安全性。具体地，限位件10为限位板，限位板与预埋件2焊接固定，限位板的厚度大于过渡件3、缓冲垫8和底板51的厚度之和，以对底板51的两侧(图4中的左右方向)进行限位。作为本实施例的网架支座可选的技术方案，该网架支座还包括加强肋20，加强肋20与底板51固定连接，以提高整个滑动机构5的结构强度。本实施例中，加强肋20还与连接板52及支座连接部6均固定，加强肋20上开设弧形槽。可选地，加强肋20设有多个，多个加强肋20沿在底板51上环形设置，从而增强结构的连接稳定性。
55.作为本实施例的网架支座可选的技术方案，该网架支座还包括支座连接部6，支座连接部6与连接板52和加强肋20均固定连接，以支撑固定网架结构100。在受到温度应力时，网架结构100受力推动支座连接部6，支座连接部6将力传递至连接板52和加强肋20，以推动底板51沿滑孔511的长度方向滑动，从而释放网架结构100受到的温度应力，避免结构的损坏。具体地，支座连接部6为螺栓球，其焊接固定于连接板52的半圆形槽内和加强肋20的弧形槽内，从而实现螺栓球的固定，再将网架结构100焊接至螺栓球上，从而实现网架结构100与网架支座的连接固定。
56.整体设置来说，如图6所示，沿网架结构的宽度方向c，网架结构100的两侧分别设置有多个网架支座，以对网架结构100进行支撑。当网架结构100受到热胀冷缩效应，产生温度应力时，该力推动支座连接部6运动，支座连接部6将力通过加强肋20和连接板52传递至底板51，以使底板51沿滑孔511的长度方向滑动，从而使该温度应力得到释放，避免温度应力过大造成对网架支座的破坏，提高了结构的使用安全性。
57.上述结构中，除基础1和预埋件2外，其他结构均可在工厂预制，然后现场组装即可，方便施工安装、减小现场施工难度、利于把控施工质量，同时降低造价、经济性好。
58.需要说明的是，在其他实施例中，基础1的形状可根据需要设为十字型、倒t型等；过渡件3的数量也可设为一个并与其中一个预埋件2焊接，相应地，固定件4也可部分与过渡件3焊接，其余部分固定件4与基础1固定；固定件4与过渡件3之间的焊接方式也可根据需要设置；固定件4还可设置为光头螺杆或者插销等，以替代埋头螺栓；滑孔511的形状也可根据需要调整；支座连接部6也可采用连接架形式替换螺栓球；缓冲垫8也可根据需要选用其他材质，均不局限于本实施例中的方案。
59.此外，本实施例还公开了一种用于上述的网架支座的施工方法，其包括如下步骤：
60.s1、在地面用混凝土浇筑基础1；
61.具体的，在需要设置网架支座的地面，用混凝土浇筑出基础1，且在本实施例中，需用混凝土浇筑成l型结构的基础1。
62.s2、将固定机构安装于基础1的水平部12顶面和/或基础1的竖直部11朝向水平部12的一面；
63.在本实施例中，将固定机构的预埋件2浇注于水平部12的顶面和基础1的竖直部11
朝向水平部12的一面。
64.s3、将过渡件3与基础1固定，并将固定件4与过渡件3固定；
65.具体的，将过渡件3与预埋件2焊接固定，再将固定件4一端插接于过渡件3上的焊孔内并采用塞焊进行焊接固定，进一步将缓冲垫8套接于固定件4上并设置于过渡件3的顶部。上述设置简化了固定件4的施工流程，同时固定件4可根据需要选择设置于过渡件3上的位置、确保了施工精度、减小施工误差。
66.s4、将滑动机构5与固定件4连接。
67.具体的，将底板51设置于缓冲垫8的上方且底板51通过滑孔511可滑动地套设于固定件4上，锁止件9螺纹连接于固定件4远离底板51的一端，将连接板52和底板51焊接固定，加强肋20和连接板52与底板51均焊接，最后将加强肋20与连接板52均和支座连接部6焊接，从而完成整个网架支座的施工。加强肋20的设置增强了网架支座的结构强度，同时底板51的可滑动设置能够释放网架支座受到的温度应力，减少对网架支座的损伤。
68.综上所述，本发明的网架支座的施工方法，能够对滑动机构5的底部和侧向均进行受力支撑，进而提高整个网架支座的结构强度；还能释放温度应力，减少对整个网架支座的损伤；简化固定件4的施工流程、确保施工精度、减小施工误差。
69.在其他实施例中，根据施工需要，固定机构可只安装于基础1的水平部12顶面或者基础1的竖直部11朝向水平部12的一面，同样能实现本发明的目的。
70.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。