一种便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土试块模具技术领域，具体为一种便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置。


背景技术：

2.混凝土试块又称立方体试块，其用于反映混凝土结构的施工质量，混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，试块制作方法和程序是否得当很重要，在制作混凝土试块时需要使用混凝土试块模具，将混凝土加入到模具中进行凝固成型，再对成型的混凝土试块进行检测，但是现有的混凝土试块模具还存在以下不足：1、混凝土试块凝固成型后，需要将整个模具进行翻转后对混凝土试块进行脱模，而现有的混凝土试块模具需要人工进行搬动翻面，且混凝土试块较重，使得工作人员的劳动强度较大；2、现有的混凝土试块浇注成型后，需要采用人工使用工具敲击的方式进行脱模，该脱模方式操作费时费力，且易将模具或试块敲击损坏，从而造成材料的损失；因此，需要一种便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土试块模具不便于进行翻面且脱模操作费时费力的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置，包括底板，所述底板的上端面左右两侧位置固定连接有支撑板：所述支撑板之间设置有试块模具本体，且所述试块模具本体的左右两侧端面上固定连接有连接轴，并且所述连接轴的一端与支撑板的侧面通过轴承相连接；所述试块模具本体的右侧位置设置有翻转调节机构，且所述试块模具本体的内部底面上设置有脱模板；所述脱模板的下端面中部位置固定连接有推杆，且所述推杆上下滑动连接于试块模具本体的底面上；所述试块模具本体的底面固定连接有龙门框，且所述龙门框的下侧上端面设置有第一滑槽；所述第一滑槽的内部左右两侧位置滑动连接有滑块，且所述第一滑槽的内部通过轴承连接有驱动螺杆；所述上驱动螺杆的一端固定连接有驱动转套，且所述驱动转套的内壁上固定连接有第一驱动块；所述驱动转套的外侧转动套接有皮带轮，且所述皮带轮的一端固定连接有控制摇柄，并且所述控制摇柄的轴上固定连接有第二驱动块；
所述滑块的上端位置通过轴连接有顶撑连杆，且所述推杆的下端固定连接有连接块，并且所述顶撑连杆的一端通过轴与连接块相连接；所述试块模具本体的前后两侧端面上设置有试块敲击机构。
5.采用上述技术方案，能便于通过翻转调节机构对试块模具本体进行快速便捷的翻面，从而能够有效的降低工作人员的劳动强度，提高该混凝土试块模具的使用便利性，且能便于通过顶升与敲击相配合的方式对混凝土试块进行脱模，从而提高了该混凝土试块模具的脱模效率。
6.优选的，所述翻转调节机构包括驱动齿轮：所述驱动齿轮键连接于连接轴的侧面上，且所述底板右侧设置的支撑板上固定连接有限位框；所述限位框内滑动连接有驱动齿条，且所述驱动齿条与驱动齿轮之间啮合连接；所述驱动齿条的上端面固定连接有按压板，且所述驱动齿条的下端面固定连接有限位板；所述底板右侧设置的支撑板的下侧位置左右滑动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的右端固定连接有按钮，并且所述伸缩杆的侧面上设置有第一复位弹簧；所述伸缩杆的左端面固定连接有限位壳体，且所述限位壳体的内部滑动连接有限位块，并且所述限位壳体的内部设置有第二复位弹簧。
7.采用上述技术方案，能便于向下推动按压板使得其带动驱动齿条向下运动，驱动齿条带动试块模具本体进行翻转，从而实现快速便捷的对试块模具本体进行翻转处理，便于对混凝土试块进行脱模。
8.优选的，所述试块敲击机构包括敲击架：所述敲击架固定连接于试块模具本体的前后两侧端面上，且所述敲击架的内部左右两侧端面上设置有第二滑槽；所述第二滑槽内滑动连接有滑动板，且所述滑动板的一端侧面上固定连接有敲击柱；所述滑动板与敲击架内壁之间连接有敲击弹簧，且所述敲击架的内部下侧位置通过轴承连接有驱动轴；所述驱动轴的侧面上键连接有驱动转块，且所述驱动轴的一端与驱动螺杆之间连接有传动皮带。
9.采用上述技术方案，能便于通过在脱模板对混凝土试块推动脱模的同时，敲击柱对试块模具本体的侧面进行敲击，使得试块与模具之间松脱，从而提高对混凝土试块的脱模效率。
10.优选的，所述第一复位弹簧设置于所述按钮与支撑板的右端面之间。
11.采用上述技术方案，能便于通过第一复位弹簧设置于按钮与支撑板的右端面之间使得松开按钮时限位壳体能够进行自动复位。
12.优选的，所述驱动齿条上的齿数设置为驱动齿轮上齿数的二分之一。
13.采用上述技术方案，能便于通过驱动齿条上的齿数设置为驱动齿轮上齿数的二分之一使得按压驱动齿条至最低端时，能够使得试块模具本体翻转180
°
，使得试块模具本体的开口朝向正下方。
14.优选的，所述驱动转块的结构形状设置为蜗状结构，且所述驱动转块转动能够对滑动板进行挤压。
15.采用上述技术方案，能便于通过驱动转块的结构形状设置为蜗状结构使得驱动转块转动能够使得滑动板在第二滑槽内滑动，且能便于通过敲击弹簧带动敲击柱对试块模具本体侧面进行敲击。
16.优选的，所述脱模板内嵌连接于所述试块模具本体的内部底面上，且所述脱模板的上端面与试块模具本体的内部底面平齐设置。
17.采用上述技术方案，能便于使得试块模具本体内部保持平整，不影响混凝土试块的浇注形状，从而便于混凝土试块的检测。
18.优选的，所述滑块与驱动螺杆之间螺纹连接，且所述驱动螺杆的左右两端侧面上的螺纹旋向相反设置。
19.采用上述技术方案，能便于通过驱动螺杆的左右两端侧面上的螺纹旋向相反设置使得驱动螺杆转动时能够带动其两侧螺纹连接的滑块相互靠近或相互远离运动。
20.优选的，所述脱模板的四周侧面上设置有密封条。
21.采用上述技术方案，能便于通过脱模板的四周侧面上设置的密封条避免混凝土原料漏入脱模板与试块模具本体底面之间的缝隙中。
22.优选的，所述驱动螺杆上连接的皮带轮的直径大于驱动轴上连接的皮带轮的直径。
23.采用上述技术方案，能便于通过驱动螺杆上连接的皮带轮的直径大于驱动轴上连接的皮带轮的直径使得驱动轴的转速大于驱动螺杆的转速，从而提高对试块模具本体侧面的敲击频率，提高敲击脱模的效果。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置能便于通过翻转调节机构对试块模具本体进行快速便捷的翻面，从而能够有效的降低工作人员的劳动强度，提高该混凝土试块模具的使用便利性，且能便于通过顶升与敲击相配合的方式对混凝土试块进行脱模，从而提高了该混凝土试块模具的脱模效率：1、通过向下推动按压板，按压板带动驱动齿条向下滑动，使得驱动齿条带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动通过连接轴带动试块模具本体转动，使得试块模具本体转动180
°
，试块模具本体的开口朝向底板，当驱动齿条按压至最下端时，驱动齿条的下端与限位块相卡合对驱动齿条进行限位，使得试块模具本体不产生转动，从而能便于通过翻转调节机构对试块模具本体进行快速便捷的翻面，能够有效的降低工作人员的劳动强度，提高了该混凝土试块模具的使用便利性；2、通过摇动控制摇柄使得其带动驱动螺杆转动，驱动螺杆带动其两侧连接的滑块相互靠近运动，滑块带动顶撑连杆运动，使得顶撑连杆通过连接块对推杆进行推动，推杆带动脱模板对试块模具本体内的混凝土试块进行推动，实现对混凝土试块的脱模操作，使得对混凝土试块的脱模操作更加的便捷省力，提高了该试块模具的脱模便利性；3、通过在驱动螺杆转动的同时，驱动螺杆通过传动皮带带动驱动轴转动，使得驱动轴带动驱动转块转动，驱动转块转动对滑动板进行挤压或脱离，使得滑动板在第二滑槽内滑动，滑动板在敲击弹簧的弹力作用下带动敲击柱对试块模具本体的侧面进行敲击，使得混凝土试块侧面与试块模具本体内壁松动，能够辅助脱模板进行脱模操作，从而能便于
通过顶升与敲击相配合的方式对混凝土试块进行脱模，提高了该混凝土试块模具的脱模效率。
附图说明
25.图1为本发明前视立体结构示意图；图2为本发明图1中a点放大结构示意图；图3为本发明后视立体结构示意图；图4为本发明翻转调节机构连接结构示意图；图5为本发明限位壳体剖面结构示意图；图6为本发明试块模具本体剖面结构示意图；图7为本发明俯视立体结构示意图；图8为本发明试块敲击机构连接结构示意图；图9为本发明驱动转块立体结构示意图；图10为本发明驱动转套剖面结构示意图。
26.图中：1、底板；2、支撑板；3、试块模具本体；4、连接轴；5、翻转调节机构；501、驱动齿轮；502、限位框；503、驱动齿条；504、按压板；505、限位板；506、伸缩杆；507、按钮；508、第一复位弹簧；509、限位壳体；510、限位块；511、第二复位弹簧；6、脱模板；7、推杆；8、龙门框；9、第一滑槽；10、滑块；11、驱动螺杆；12、控制摇柄；13、顶撑连杆；14、连接块；15、试块敲击机构；1501、敲击架；1502、第二滑槽；1503、滑动板；1504、敲击柱；1505、敲击弹簧；1506、驱动轴；1507、驱动转块；1508、传动皮带；16、驱动转套；17、第一驱动块；18、第二驱动块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种便于脱模的建筑工程用混凝土试块模具装置，包括底板1，底板1的上端面左右两侧位置固定连接有支撑板2；支撑板2之间设置有试块模具本体3，且试块模具本体3的左右两侧端面上固定连接有连接轴4，并且连接轴4的一端与支撑板2的侧面通过轴承相连接；试块模具本体3的右侧位置设置有翻转调节机构5，且试块模具本体3的内部底面上设置有脱模板6；脱模板6内嵌连接于试块模具本体3的内部底面上，且脱模板6的上端面与试块模具本体3的内部底面平齐设置；脱模板6的四周侧面上设置有密封条；翻转调节机构5包括驱动齿轮501：驱动齿轮501键连接于连接轴4的侧面上，且底板1右侧设置的支撑板2上固定连接有限位框502；限位框502内滑动连接有驱动齿条503，且驱动齿条503与驱动齿轮501之间啮合连接；驱动齿条503的上端面固定连接有按压板504，且驱动齿条503的下端面固定连接有限位板505；底板1右侧设置的支撑板2的下侧位置左右滑动连接有伸缩杆506，且伸缩杆506的右端固定连接有按钮507，并且伸缩杆506的侧面上设置有第一复位弹簧508；伸缩杆506的左端面固定连接有限位壳体509，且限位壳体509的内部滑动连接有限位块510，并
且限位壳体509的内部设置有第二复位弹簧511；第一复位弹簧508设置于按钮507与支撑板2的右端面之间；驱动齿条503上的齿数设置为驱动齿轮501上齿数的二分之一；当混凝土试块浇注完成需要脱模时，通过向下推动按压板504，按压板504带动驱动齿条503向下滑动，使得驱动齿条503带动驱动齿轮501转动，驱动齿轮501转动通过连接轴4带动试块模具本体3转动，使得试块模具本体3转动180
°
，试块模具本体3的开口朝向底板1，当驱动齿条503按压至最下端时，驱动齿条503的下端与限位块510相卡合对驱动齿条503进行限位，使得试块模具本体3不产生转动；当需要对试块模具本体3进行翻转复位时，通过按压按钮507，使得按钮507通过伸缩杆506带动限位块510与限位板505脱离，试块模具本体3在重力的作用下翻转复位运动，使得驱动齿条503向上滑动，以便于进行下一次的浇注操作。
29.脱模板6的下端面中部位置固定连接有推杆7，且推杆7上下滑动连接于试块模具本体3的底面上；试块模具本体3的底面固定连接有龙门框8，且龙门框8的下侧上端面设置有第一滑槽9；第一滑槽9的内部左右两侧位置滑动连接有滑块10，且第一滑槽9的内部通过轴承连接有驱动螺杆11；上驱动螺杆11的一端固定连接有驱动转套16，且驱动转套16的内壁上固定连接有第一驱动块17；驱动转套16的外侧转动套接有皮带轮，且皮带轮的一端固定连接有控制摇柄12，并且控制摇柄12的轴上固定连接有第二驱动块18；滑块10的上端位置通过轴连接有顶撑连杆13，且推杆7的下端固定连接有连接块14，并且顶撑连杆13的一端通过轴与连接块14相连接；将试块模具本体3翻转完成后，通过摇动控制摇柄12，控制摇柄12通过第一驱动块17和第二驱动块18带动驱动转套16转动，使得驱动转套16带动驱动螺杆11转动，使得驱动螺杆11带动其两侧连接的滑块10相互靠近运动，滑块10带动顶撑连杆13运动，使得顶撑连杆13通过连接块14对推杆7进行推动，推杆7带动脱模板6对试块模具本体3内的混凝土试块进行推动，实现对混凝土试块的脱模操作。
30.试块模具本体3的前后两侧端面上设置有试块敲击机构15；试块敲击机构15包括敲击架1501：敲击架1501固定连接于试块模具本体3的前后两侧端面上，且敲击架1501的内部左右两侧端面上设置有第二滑槽1502；第二滑槽1502内滑动连接有滑动板1503，且滑动板1503的一端侧面上固定连接有敲击柱1504；滑动板1503与敲击架1501内壁之间连接有敲击弹簧1505，且敲击架1501的内部下侧位置通过轴承连接有驱动轴1506；驱动轴1506的侧面上键连接有驱动转块1507，且驱动轴1506的一端与驱动螺杆11之间连接有传动皮带1508；驱动转块1507的结构形状设置为蜗状结构，且驱动转块1507转动能够对滑动板1503进行挤压；驱动螺杆11上连接的皮带轮的直径大于驱动轴1506上连接的皮带轮的直径；在摇动控制摇柄12时，控制摇柄12可提前通过皮带轮带动传动皮带1508转动，使得传动皮带1508带动驱动轴1506转动，使得驱动轴1506带动驱动转块1507转动，驱动转块1507转动对滑动板1503进行挤压或脱离，使得滑动板1503在第二滑槽1502内滑动，滑动板1503在敲击弹簧1505的弹力作用下带动敲击柱1504对试块模具本体3的侧面进行敲击，使得混凝土试块侧面与试块模具本体3内壁松动，能够辅助脱模板6进行脱模操作，提高了对混凝土试块的脱模效率，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。