一种预设防滑机构的减震式脚手板的制作方法

1.本发明属于脚手板技术领域，特别是涉及一种预设防滑机构的减震式脚手板。


背景技术：

2.脚手板又称脚手片，在脚手架、操作架上铺设，便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑材料。脚手板可采用钢、木、竹、铝合金、塑料等材料制作。
3.然而现有技术中的脚手板在应用时存在以下问题：
4.1、缺乏有效的减震措施，与框架连接后，收到外力容易损坏。
5.2、缺少有效的辅助措施完成工具的输送，进而影响了工作人员的工作效率
6.3、防滑性较差，极大的提高了工作人员的作业风险。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种预设防滑机构的减震式脚手板，以解决现有的问题：缺乏有效的减震措施，与框架连接后，收到外力容易损坏。
8.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种预设防滑机构的减震式脚手板，包括承载板，所述承载板顶部的四个端角均设置有卸力连接机构，所述卸力连接机构用于与外部连接并提供缓冲支撑，所述承载板顶部的两端均设置有辅助机构，所述辅助机构用于辅助人员拿取工具，所述承载板的顶端还设置有便拆防滑机构，所述便拆防滑机构用于提高人员作业稳定性。
9.进一步地，所述卸力连接机构包括有支撑框、引导杆、限位圆片、第一复位弹簧、接触板和分力框架，所述承载板顶部的四个端角均固定连接有支撑框，所述支撑框的两端均滑动连接有引导杆，所述引导杆远离支撑框的一端固定连接有限位圆片，所述限位圆片和支撑框之间固定连接有第一复位弹簧，所述引导杆位于支撑框内部的一端固定连接有接触板，所述支撑框内部的底端固定连接有分力框架。
10.进一步地，所述卸力连接机构还包括有中心轴杆、推导板、第二复位弹簧、联动板和定位钩，所述分力框架的内部滑动连接有中心轴杆，所述中心轴杆的底端固定连接有推导板，所述推导板的顶端与分力框架之间固定连接有第二复位弹簧，所述中心轴杆的顶端固定连接有联动板，所述联动板的顶部固定连接有定位钩。
11.进一步地，所述辅助机构包括有支撑架、绕线辊、牵引线、载物框和传动机构，所述承载板顶部的两端均固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有绕线辊，所述绕线辊的外侧缠绕有牵引线，所述牵引线的底端固定连接有载物框，所述承载板的顶端设置有传动机构，所述传动机构用于带动绕线辊转动。
12.进一步地，所述传动机构包括有联动蜗轮、传动轴杆和传动蜗杆，所述绕线辊的一端固定连接有联动蜗轮，所述承载板的顶端转动连接有传动轴杆，所述传动轴杆的外侧固定连接有传动蜗杆，且所述传动蜗杆与联动蜗轮啮合连接。
13.进一步地，所述便拆防滑机构包括有防滑板、定位机构和搭载槽，所述承载板的顶端开设有搭载槽，所述搭载槽的内部滑动连接有防滑板，所述承载板的两侧均设置有定位机构，所述定位机构用于完成对防滑板的定位。
14.进一步地，所述定位机构包括有限位框架、传动杆、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述承载板的两侧均固定连接有限位框架，所述限位框架的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两侧啮合连接有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮与限位框架转动连接。
15.进一步地，所述定位机构还包括有输出螺杆、定位锁杆和定位锁杆，所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧固定连接有输出螺杆，所述限位框架的两侧均固定连接有限位滑杆，所述输出螺杆的外侧螺纹连接有定位锁杆，且所述定位锁杆与限位滑杆滑动连接，所述防滑板的内部开设有锁定孔，所述定位锁杆与锁定孔之间为间隙配合。
16.进一步地，两个所述接触板相互靠近的一端均设置有斜坡，所述联动板的两端均设置有驱动面，所述驱动面与斜坡紧密贴合。
17.本发明具有以下有益效果：
18.1、本发明通过卸力连接机构的结构设计，能够完成对承载板受力的减震卸力，避免其因受力损坏。
19.2、本发明通过辅助机构的结构设计，能够便捷的完成对工具的输送，以此极大的提高了工作人员的工作效率。
20.3、本发明通过便拆防滑机构的结构设计，使得整体的防滑性得到了提高，且能够便捷的拆卸清理，有效的保证了工作人员的作业安全。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明整体结构的侧视图；
24.图3为本发明卸力连接机构的结构示意图；
25.图4为本发明卸力连接机构结构的连接示意图；
26.图5为本发明辅助机构的结构示意图；
27.图6为本发明便拆防滑机构的结构示意图；
28.图7为本发明定位机构的结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、承载板；2、卸力连接机构；3、辅助机构；4、便拆防滑机构；5、支撑框；6、引导杆；7、限位圆片；8、第一复位弹簧；9、接触板；10、分力框架；11、中心轴杆；12、推导板；13、第二复位弹簧；14、联动板；15、定位钩；16、支撑架；17、绕线辊；18、牵引线；19、载物框；20、联动蜗轮；21、传动轴杆；22、传动蜗杆；23、防滑板；24、定位机构；25、搭载槽；26、限位框架；27、传动杆；28、主动锥齿轮；29、从动锥齿轮；30、输出螺杆；31、限位滑杆；32、定位锁杆。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-7所示，本发明为一种预设防滑机构的减震式脚手板，包括承载板1，承载板1顶部的四个端角均设置有卸力连接机构2，卸力连接机构2用于与外部连接并提供缓冲支撑，承载板1顶部的两端均设置有辅助机构3，辅助机构3用于辅助人员拿取工具，承载板1的顶端还设置有便拆防滑机构4，便拆防滑机构4用于提高人员作业稳定性；
33.卸力连接机构2包括有支撑框5、引导杆6、限位圆片7、第一复位弹簧8、接触板9和分力框架10，承载板1顶部的四个端角均固定连接有支撑框5，支撑框5的两端均滑动连接有引导杆6，引导杆6远离支撑框5的一端固定连接有限位圆片7，限位圆片7和支撑框5之间固定连接有第一复位弹簧8，引导杆6位于支撑框5内部的一端固定连接有接触板9，支撑框5内部的底端固定连接有分力框架10；
34.卸力连接机构2还包括有中心轴杆11、推导板12、第二复位弹簧13、联动板14和定位钩15，分力框架10的内部滑动连接有中心轴杆11，中心轴杆11的底端固定连接有推导板12，推导板12的顶端与分力框架10之间固定连接有第二复位弹簧13，中心轴杆11的顶端固定连接有联动板14，联动板14的顶部固定连接有定位钩15；
35.在此，为了联动板14使能够带动接触板9进行位移，两个接触板9相互靠近的一端均设置有斜坡，联动板14的两端均设置有驱动面，驱动面与斜坡紧密贴合；
36.更详细的，当承载板1受到外力时，将带动支撑框5在定位钩15的外侧滑动，促使承载板1向下位移，而在支撑框5滑动时，将带动接触板9与联动板14持续接触，而在斜坡与驱动面的配合下，形成对接触板9的挤压，使接触板9带动引导杆6向外位移，形成对第一复位弹簧8的拉伸，并通过中心轴杆11与推导板12的连接，实现对第二复位弹簧13的挤压，最终通过第二复位弹簧13与第一复位弹簧8的减震特性，实现对外力的缓冲；
37.辅助机构3包括有支撑架16、绕线辊17、牵引线18、载物框19和传动机构，承载板1顶部的两端均固定连接有支撑架16，支撑架16的内部转动连接有绕线辊17，绕线辊17的外侧缠绕有牵引线18，牵引线18的底端固定连接有载物框19，承载板1的顶端设置有传动机构，传动机构用于带动绕线辊17转动；
38.传动机构包括有联动蜗轮20、传动轴杆21和传动蜗杆22，绕线辊17的一端固定连接有联动蜗轮20，承载板1的顶端转动连接有传动轴杆21，传动轴杆21的外侧固定连接有传动蜗杆22，且传动蜗杆22与联动蜗轮20啮合连接；
39.可以理解的，为了便于传动轴杆21的转动，传动轴杆21的顶端滑动连接有一横杆；
40.在此，将物品合理的放置在载物框19内部，随后转动传动轴杆21带动传动蜗杆22进行动力输出，利用传动蜗杆22与联动蜗轮20的连接，带动绕线辊17转动，形成对牵引线18的收卷，以此带动载物框19向上移动，形成对工具的输送；
41.便拆防滑机构4包括有防滑板23、定位机构24和搭载槽25，承载板1的顶端开设有搭载槽25，搭载槽25的内部滑动连接有防滑板23，承载板1的两侧均设置有定位机构24，定位机构24用于完成对防滑板23的定位；
42.可以理解的，为了保证防滑板23的应用效果，防滑板23的顶端均匀开设有防滑纹路；
43.定位机构24包括有限位框架26、传动杆27、主动锥齿轮28和从动锥齿轮29，承载板1的两侧均固定连接有限位框架26，限位框架26的内部转动连接有传动杆27，传动杆27的一端固定连接有主动锥齿轮28，主动锥齿轮28的两侧啮合连接有从动锥齿轮29，且从动锥齿轮29与限位框架26转动连接；
44.更详细的，为了便于传动杆27的转动，传动杆27远离主动锥齿轮28的一端固定连接有一转盘，转盘的内部开设有内六角槽；
45.定位机构24还包括有输出螺杆30、定位锁杆32和定位锁杆32，从动锥齿轮29远离主动锥齿轮28的一侧固定连接有输出螺杆30，限位框架26的两侧均固定连接有限位滑杆31，输出螺杆30的外侧螺纹连接有定位锁杆32，且定位锁杆32与限位滑杆31滑动连接，防滑板23的内部开设有锁定孔，定位锁杆32与锁定孔之间为间隙配合；
46.综上，通过防滑板23的设置使得整体的防滑性能提高，并可转动传动杆27带动主动锥齿轮28进行动力输出，利用主动锥齿轮28与从动锥齿轮29的连接，使得从动锥齿轮29带动输出螺杆30转动，在输出螺杆30与定位锁杆32的连接下，促使定位锁杆32在限位滑杆31的限位下移出锁定孔，以解除对防滑板23的限制，随后将防滑板23取下清理即可。
47.本实施例的一个具体应用为：将定位钩15搭在外部的框架上，形成对承载板1的搭载，当承载板1受到外力时，将带动支撑框5在定位钩15的外侧滑动，促使承载板1向下位移，而在支撑框5滑动时，将带动接触板9与联动板14持续接触，而在斜坡与驱动面的配合下，形成对接触板9的挤压，使接触板9带动引导杆6向外位移，形成对第一复位弹簧8的拉伸，并通过中心轴杆11与推导板12的连接，实现对第二复位弹簧13的挤压，最终通过第二复位弹簧13与第一复位弹簧8的减震特性，实现对外力的缓冲；
48.将物品合理的放置在载物框19内部，随后转动传动轴杆21带动传动蜗杆22进行动力输出，利用传动蜗杆22与联动蜗轮20的连接，带动绕线辊17转动，形成对牵引线18的收卷，以此带动载物框19向上移动，形成对工具的输送；
49.通过防滑板23的设置使得整体的防滑性能提高，并可转动传动杆27带动主动锥齿轮28进行动力输出，利用主动锥齿轮28与从动锥齿轮29的连接，使得从动锥齿轮29带动输出螺杆30转动，在输出螺杆30与定位锁杆32的连接下，促使定位锁杆32在限位滑杆31的限位下移出锁定孔，以解除对防滑板23的限制，随后将防滑板23取下清理即可。
50.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。