屋面防水卷材的铺设设备及施工方法与流程

1.本发明涉及屋面防水技术领域，尤其是涉及一种屋面防水卷材的铺设设备及施工方法。


背景技术：

2.屋面是建筑物最上层的外围护构件，用于抵抗自然界的雨、雪、风、霜、太阳辐射、气温变化等不利因素的影响，保证建筑内部有一个良好的使用环境，屋面应满足坚固耐久、防水、保温、隔热、防火和抵御各种不良影响的功能要求。
3.目前在屋顶的防渗水工程中，防渗水的作业主要通过铺设防水卷材来实现。防水卷材包括沥青防水卷材和自粘防水卷材，沥青防水卷材在操作时需要用火来软化沥青才能完成铺设，操作繁琐，在铺设时需要用到煤气瓶，安全隐患大；自粘防水卷材采用非沥青片材研发的高分子卷材，单面能与水泥浆反应粘合，难撕开、耐撕裂难度大，在铺设时操作简单且无安全隐患。铺设自粘防水卷材均采用人工铺设的方式，工人先在基面上均匀涂抹上水泥浆，再将自粘防水卷材展开覆盖在水泥浆上压平，为了保证在水泥浆凝固前将自粘防水卷材铺设上去，在操作上需要的铺设自粘防水卷材，导致自粘防水卷材的铺设效率较低。
4.为此，亟需研发设计一种屋面防水卷材的铺设设备及施工方法，一方面可以实现防水卷材的自动铺设作业，另一方面可以改善防水卷材的铺设效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种屋面防水卷材的铺设设备及施工方法，实现屋面的防水卷材自动铺设作业，明显提高铺设速度和效果。
6.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：屋面防水卷材的铺设设备，包括车架体，车架体的底部安装有行走轮，行走轮由电机一驱动运转，所述车架体上设置有沥青搅拌箱、卷材筒支架，沥青搅拌箱内水平转动设置有相互平行的导向辊一、导向辊二和浸染辊，卷材筒支架上支托有卷材筒，从卷材筒引出的卷材依次绕过导向辊一的顶部、浸染辊的底部、导向辊二的顶部并铺设于屋面上，车架体的后端弹性设置有靠近于屋面的压紧辊，压紧辊的底部压置于卷材的上表面直至卷材贴合于屋面上，沥青搅拌箱内装有沥青粘结剂，浸染辊的底部浸没于沥青粘结剂内且压置于卷材的上表面上。
7.更进一步地，所述卷材筒支架有两个且分别支托于卷材筒的绕轴两端，卷材筒支架包括相滑动配合的上滑套、下滑套，上滑套的顶端具有支托于卷材筒的绕轴端部的半圆形槽，下滑套的底端固定连接于所述车架体上，两个上滑套的底部均螺旋传动配合有竖向设置的丝杆，两个丝杆均通过传动杆带动作同向旋转，传动杆由电机二驱动运转。
8.更进一步地，所述两个丝杆与传动杆之间通过锥齿轮组相传动配合，传动杆与所述电机二的输出轴之间通过锥齿轮组相传动配合。
9.更进一步地，所述沥青搅拌箱的顶部安装有竖向设置的调节气缸，调节气缸的活
塞杆连接有u形支架一，u形支架一的两端与所述浸染辊的两端相转动设置。
10.更进一步地，所述车架体的后端安装有安装座，安装座上滑动弹性设置有支撑杆，支撑杆倾斜设置且其底端连接有u形支架二，压紧辊的两端与u形支架二的两端相转动设置。
11.更进一步地，所述支撑杆有三个且沿安装座的长度方向间隔排布，支撑杆滑动穿设于所述安装座，支撑杆均套设有弹簧，弹簧的一端顶置于安装座上，另一端顶置于u形支架二上，支撑杆的上端具有螺纹段，支撑杆的螺纹段安装有顶置于安装座侧壁的调节螺母。
12.更进一步地，所述车架体的后端部两侧分别设置有横向支架，两个横向支架沿其长度方向均设置有条形滑槽，所述安装座的两端分别滑动设置于两个横向支架上的条形滑槽，安装座的两端分别螺纹连接有可顶抵于横向支架的锁紧螺栓。
13.更进一步地，所述电机一和电机二均为伺服电机，调节气缸由电磁阀控制启闭和行程大小，电机一、电机二和电磁阀均控制连接有控制器。
14.一种屋面防水卷材的施工方法，该施工方法通过所述的铺设设备进行实施，具体包括以下施工步骤：s1，施工准备，所述沥青搅拌箱内设置有电加热件，电加热件启动工作将沥青粘结剂加热至80～90℃并保温；旋转调节螺母、锁紧螺栓直至将压紧辊与屋面之间的间距和夹角调整至设定数值；s2，铺设工序，将卷材筒放置于卷材筒支架上，从卷材筒引出卷材的一端依次绕过导向辊一的顶部、浸染辊的底部、导向辊二的顶部并固定于屋面上，卷材的下表面粘接有沥青粘结剂，压紧辊从一侧倾斜压置于卷材的上表面，使其铺设于屋面上；s3，整平工序，将铺设完成的卷材出现凸起或褶皱的部分进行整平处理，使得卷材能完全贴合于屋面。
15.更进一步地，所述沥青粘结剂是由以下重量份的原料制成：40-45份 石油沥青、1.5-2.5份 柠檬酸钠、3.5-5.5份 环氧树脂、5-6份 脂肪酸盐。
16.与现有技术相比，本发明至少包括以下有益技术效果：1.本发明的电机一驱动行走轮运转以带动车架体作直线移动，从卷材筒引出的卷材的一端依次绕过导向辊一的顶部、浸染辊的底部、导向辊二的顶部和压紧辊的侧面部，并固定于屋面上，车架体沿屋面作直线移动可以不断将卷材筒的卷材绕出并铺设于屋面上，压紧辊弹性压置于卷材的外表面上以将卷材粘结贴合于屋面上，卷材绕过浸染辊的底部并且其下表面粘附沥青粘结剂，沥青粘结剂用于将卷材粘结固定于屋面上。卷材筒支架支托于卷材筒的两端，电机二通过传动杆、两个丝杆带动上滑套向上移动，以提高卷材筒支架的高度，从而实现卷材筒下降或抬升的目的，卷材筒的上料、下料或高度调整以适应于卷材铺设要求。因此，本发明实现屋面的防水卷材自动铺设作业，明显提高铺设速度和效果。
17.2.本发明的安装座的两端可以沿横向支架上的条形滑槽左右滑动至合适位置，并通过锁紧螺栓将安装座紧固与横向支架上，支撑杆倾斜滑动穿设于安装座，支撑杆均套设有弹簧，弹簧的一端顶置于安装座上，另一端顶置于u形支架二上，弹簧的弹性力使得压紧辊始终顶抵于卷材的外表面，由此保证卷材与屋面之间的粘结效果，旋拧调节螺母可以调整弹簧的预紧张力，以调节压紧辊顶抵于卷材外表面的作用力，满足不同厚度卷材的粘结要求；3.本发明在屋面进行防水卷材施工过程中，将沥青搅拌箱内的沥青粘结剂加热至
80～90℃并保温，调节气缸带动浸染辊逐渐下降以适应于沥青粘结剂存储量不断消耗，避免了防水卷材上的沥青粘接剂温度不均匀而导致粘结效果不佳，影响了防水卷材施工质量的问题。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图。
19.图2是本发明部分的内部示意图。
20.图3是本发明的压紧辊安装示意图。
21.图中附图标记：1、车架体；2、行走轮；3、电机一；4、沥青搅拌箱；5、卷材筒支架；6、导向辊一；7、导向辊二；8、浸染辊；9、卷材筒；10、卷材；11、屋面；12、压紧辊；13、绕轴；14、上滑套；15、下滑套；16、半圆形槽；17、丝杆；18、电机二；19、锥齿轮组；20、调节气缸；21、横向支架；22、条形滑槽；23、锁紧螺栓；24、调节螺母；25、弹簧；26、u形支架一；27、u形支架二；28、安装座；29、支撑杆；30、传动杆；31、穿孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
23.实施例一：参照图1、2，实施例一公开了一种屋面防水卷材的铺设设备，该铺设设备包括车架体1，车架体1的底部安装有行走轮2，行走轮2由电机一3驱动运转，车架体1上设置有沥青搅拌箱4、卷材筒支架5，沥青搅拌箱4内水平转动设置有相互平行的导向辊一6、导向辊二7和浸染辊8，导向辊一6、导向辊二7的两端均转动设置于沥青搅拌箱4内，沥青搅拌箱4的顶部安装有竖向设置的调节气缸20，调节气缸20的活塞杆连接有u形支架一26，u形支架一26的两端与浸染辊8的两端相转动设置，沥青搅拌箱4的两侧壁均开设有供卷材10穿过的穿孔31。卷材筒支架5上支托有卷材筒9，从卷材筒9引出的卷材10依次绕过导向辊一6的顶部、浸染辊8的底部、导向辊二7的顶部并铺设于屋面11上，车架体1的后端弹性设置有靠近于屋面11的压紧辊12，压紧辊12的底部压置于卷材10的上表面直至卷材10贴合于屋面11上，沥青搅拌箱4内装有沥青粘结剂，浸染辊8的底部浸没于沥青粘结剂内且压置于卷材10的上表面上。电机一3和电机二18均为伺服电机，调节气缸20由电磁阀控制启闭和行程大小，电机一3、电机二18和电磁阀均控制连接有控制器。
24.参照图2，卷材筒支架5有两个且分别支托于卷材筒9的绕轴13两端，卷材筒支架5包括相滑动配合的上滑套14、下滑套15，上滑套14的顶端具有支托于卷材筒9的绕轴13端部的半圆形槽16，下滑套15的底端固定连接于车架体1上，两个上滑套14的底部均螺旋传动配合有竖向设置的丝杆17，两个丝杆17均通过传动杆30带动作同向旋转，两个丝杆17与传动杆30之间通过锥齿轮组19相传动配合，传动杆30由电机二18驱动运转，传动杆30与电机二18的输出轴之间通过锥齿轮组19相传动配合。
25.参照图3，车架体1的后端部两侧分别设置有横向支架21，两个横向支架21沿其长度方向均设置有条形滑槽22，安装座28的两端分别滑动设置于两个横向支架21上的条形滑槽22，安装座28的两端分别螺纹连接有可顶抵于横向支架21的锁紧螺栓23。安装座28上滑动弹性设置有三个支撑杆29，且沿安装座28的长度方向间隔排布，支撑杆29倾斜设置且其
底端连接有u形支架二27，压紧辊12的两端与u形支架二27的两端相转动设置。具体地，支撑杆29滑动穿设于安装座28，支撑杆29均套设有弹簧25，弹簧25的一端顶置于安装座28上，另一端顶置于u形支架二27上，支撑杆29的上端具有螺纹段，支撑杆29的螺纹段安装有顶置于安装座28侧壁的调节螺母24。
26.实施例一公开的屋面防水卷材的铺设设备工作原理为：电机一3驱动行走轮2运转以带动车架体1作直线移动，从卷材筒9引出的卷材10的一端依次绕过导向辊一6的顶部、浸染辊8的底部、导向辊二7的顶部和压紧辊12的侧面部，并固定于屋面11上，车架体1沿屋面11作直线移动可以不断将卷材筒9的卷材10绕出并铺设于屋面11上，压紧辊12弹性压置于卷材10的外表面上以将卷材10粘结贴合于屋面11上，卷材10绕过浸染辊8的底部并且其下表面粘附沥青粘结剂，沥青粘结剂用于将卷材10粘结固定于屋面11上。卷材筒支架5支托于卷材筒9的两端，电机二18通过传动杆30、两个丝杆17带动上滑套14向上移动，以提高卷材筒支架5的高度，从而实现卷材筒9下降或抬升的目的，卷材筒9的上料、下料或高度调整以适应于卷材10铺设要求。
27.支撑杆29均套设有弹簧25，弹簧25的一端顶置于安装座28上，另一端顶置于u形支架二27上，弹簧25的弹性力使得压紧辊12始终顶抵于卷材10的外表面，由此保证卷材10与屋面11之间的粘结效果，旋拧调节螺母24可以调整弹簧25的预紧张力，以调节压紧辊12顶抵于卷材10外表面的作用力，满足不同厚度卷材10的粘结要求。
28.实施例二：参照图1，实施例二公开了一种屋面防水卷材的施工方法，该施工方法通过的铺设设备进行实施，具体包括以下施工步骤：s1，施工准备，沥青搅拌箱4内设置有电加热件，电加热件启动工作将沥青粘结剂加热至80～90℃并保温，沥青粘结剂是由以下重量份的原料制成：40-45份 石油沥青、1.5-2.5份 柠檬酸钠、3.5-5.5份 环氧树脂、5-6份 脂肪酸盐；旋转调节螺母24、锁紧螺栓23直至将压紧辊12与屋面11之间的间距和夹角调整至设定数值；s2，铺设工序，将卷材筒9放置于卷材筒支架5上，从卷材筒9引出卷材10的一端依次绕过导向辊一6的顶部、浸染辊8的底部、导向辊二7的顶部并固定于屋面11上，卷材10的下表面粘接有沥青粘结剂，压紧辊12从一侧倾斜压置于卷材10的上表面，使其铺设于屋面11上；s3，整平工序，将铺设完成的卷材10出现凸起或褶皱的部分进行整平处理，使得卷材10能完全贴合于屋面11。
29.实施例二公开的屋面防水卷材的施工方法的实施原理为：在屋面11进行防水卷材10施工过程中，将沥青搅拌箱4内的沥青粘结剂加热至80～90℃并保温，调节气缸20带动浸染辊8逐渐下降以适应于沥青粘结剂存储量不断消耗。卷材筒支架5支托于卷材筒9的两端，电机二18通过传动杆30、两个丝杆带动上滑套14向上移动，以提高卷材筒支架5的高度，从而实现卷材筒9下降或抬升的目的，卷材筒9的上料、下料或高度调整以适应于卷材10铺设要求。
30.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。