技术特征：
1.一种一体式气水脉冲连续活化搅拌机，其特征在于：包括进料口(1)、脉冲辅助搅拌装置(3)、出料口(2)、两段连续一体化搅拌系统、液位及清洗控制系统(5)、用于驱动所述两段连续一体化搅拌系统的搅拌动力系统(7)；所述两段连续一体化搅拌系统包括共用同一搅拌主轴且同步运动的桨叶式搅拌系统(4)和螺旋式搅拌系统(6)；所述搅拌主轴贯穿所述液位及清洗控制系统(5)，且所述液位及清洗控制系统(5)设置于所述桨叶式搅拌系统(4)和螺旋式搅拌系统(6)之间，用于调控料浆液位和实现搅拌机的清洗作用；通过所述两段连续一体化搅拌系统的两段连续活化搅拌结合所述脉冲辅助搅拌装置(3)的脉冲气/脉冲水联合的辅助搅拌，制备高质量充填料浆并实现搅拌机无粉尘排放。2.根据权利要求1所述的一体式气水脉冲连续活化搅拌机，其特征在于：所述脉冲辅助搅拌装置(3)包括分别设置于搅拌机桶体侧壁上的脉冲水喷嘴(31)和脉冲气喷嘴(32)，前述两者分别与高压水管和高压气管相连，通过脉冲电磁阀控制高压水和高压气体的给入；所述脉冲气喷嘴(32)平行对称交差设置于所述脉冲水喷嘴(31)下方且低于所述搅拌主轴的位置；所述脉冲水喷嘴(31)设置于与所述搅拌主轴中心线平齐的位置；所述脉冲辅助搅拌装置(3)还包括设置于搅拌机桶体侧壁上且邻近所述出料口(2)上方的喷雾喷嘴(33)；搅拌时打开所述喷雾喷嘴(33)，用于搅拌机除尘。3.根据权利要求1所述的一体式气水脉冲连续活化搅拌机，其特征在于：所述桨叶式搅拌系统(4)包括桨叶式搅拌系统桶体(41)、均匀交叉倾斜安装在所述搅拌主轴上的桨叶式叶片(42)；所述桨叶式叶片(42)的倾斜方向与料浆流动方向一致。4.根据权利要求1所述的一体式气水脉冲连续活化搅拌机，其特征在于：所述螺旋式搅拌系统(6)包括螺旋式搅拌系统桶体(61)、均匀倾斜安装在所述搅拌主轴上的螺旋式叶片(62)；所述螺旋式叶片(62)的倾斜方向与料浆流动方向一致；所述搅拌主轴安装在所述桨叶式搅拌系统桶体(41)和所述螺旋式搅拌系统桶体(61)的内部；在所述搅拌动力系统(7)的驱动下，所述搅拌主轴同步带动桨叶式叶片(42)和所述螺旋式叶片(62)旋转。5.根据权利要求1所述的一体式气水脉冲连续活化搅拌机，其特征在于：所述两段连续一体化搅拌系统包括平行对称设置的两个搅拌主轴，分别为第一搅拌主轴(43)和第二搅拌主轴(63)。6.根据权利要求1所述的一体式气水脉冲连续活化搅拌机，其特征在于：所述液位及清洗控制系统(5)包括溢流板(56)和清洗孔(57)；所述溢流板(56)安装在所述桨叶式搅拌系统桶体(41)与螺旋式搅拌系统桶体(61)之间，用于控制所述桨叶式搅拌系统(4)内部料浆液位；所述溢流板(56)横跨整个搅拌机断面；所述清洗孔(57)设置于所述溢流板(56)底部。7.根据权利要求6所述的一体式气水脉冲连续活化搅拌机，其特征在于：所述液位及清洗控制系统(5)还包括清洗板提升电机(51)、清洗板固定装置(52)、清洗板(53)、清洗板提升丝杠(54)以及直角行星减速机(55)；所述清洗板(53)安装在所述溢流板(56)朝向桨叶式搅拌系统(4)的一侧，且安装高度高于所述清洗孔(57)高度；所述清洗板(53)通过清洗板提升丝杠(54)、直角行星减速机(55)与安装在搅拌机上部的清洗板提升电机(51)连接；在清洗板(53)朝向桨叶式搅拌系统
(4)一侧安装有对称设置的清洗板固定装置(52)，用以固定清洗板(53)；在充填结束后，打开清洗板提升电机(51)，通过直角行星减速机(55)减速传动提升清洗板(53)，打开清洗孔(57)，对搅拌机进行清洗。8.根据权利要求1所述的一体式气水脉冲连续活化搅拌机，其特征在于：所述搅拌动力系统(7)包括搅拌电机(71)和搅拌减速机(72)。9.一种一体式气水脉冲连续活化搅拌方法，其特征在于：采用权利要求1至8中任一项权利要求所述的一体式气水脉冲连续活化搅拌机进行搅拌，包括如下步骤：s1，在使用前确保清洗板(53)及清洗孔(57)处于关闭状态，先启动搅拌电机(71)，搅拌电机(71)通过搅拌减速机(72)减速传动，驱动搅拌主轴，同步带动桨叶式叶片(42)和螺旋式叶片(62)旋转；s2，待搅拌电机(71)转速稳定后，打开喷雾喷嘴(33)用于除尘，同时开启胶凝材料给料装置、调浓水给水装置、充填骨料给料装置，通过进料口(1)，向桨叶式搅拌系统桶体(41)中给入胶凝材料、调浓水和充填骨料；充填骨料、胶凝材料、调浓水在两段连续一体化搅拌系统中通过桨叶式叶片(42)和螺旋式叶片(62)的搅拌下进行初步混合；s3，随后打开控制脉冲水喷嘴(31)的脉冲电磁阀，向搅拌桶体内给入脉冲高压水；待充填料浆在搅拌机内稳定流动后，打开脉冲气喷嘴(32)，对待充填浆料进行辅助搅拌；脉冲的频率可根据实际搅拌效果进行调整；s4，在结束充填时，控制胶凝材料给料装置、充填骨料给料装置停止向搅拌机给入充填骨料和水泥，调控调浓水给水装置使得调浓水流量调整至最大，关闭喷雾喷嘴(33)，打开液位及清洗控制系统(5)的清洗板提升电机(51)，利用清洗板提升电机(51)提升清洗板(53)至清洗孔(57)全部打开，开始进行搅拌机清洗工作，利用高压脉冲气体及高压脉冲水辅助调浓水进行清洗，在短时间内完成搅拌机清洗工作；s5，清洗结束后，关闭调浓水给水装置、脉冲水喷嘴(31)、脉冲气喷嘴(32)，待搅拌机内排空后，打开液位及清洗控制系统(5)的清洗板提升电机(51)，利用清洗板提升电机(51)控制清洗板(53)至清洗孔(57)完全关闭，关闭搅拌电机(71)。
技术总结
本发明提供了一种一体式气水脉冲连续活化搅拌机及搅拌方法。该搅拌机包括进料口、脉冲辅助搅拌装置、出料口、两段连续一体化搅拌系统、液位及清洗控制系统、用于驱动所述两段连续一体化搅拌系统的搅拌动力系统；所述两段连续一体化搅拌系统包括共用同一搅拌主轴且同步运动的桨叶式搅拌系统和螺旋式搅拌系统；所述搅拌主轴贯穿所述液位及清洗控制系统，且所述液位及清洗控制系统设置于所述桨叶式搅拌系统和螺旋式搅拌系统之间，用于调控料浆液位和实现搅拌机的清洗作用；本发明通过所述两段连续一体化搅拌系统的两段连续活化搅拌结合所述脉冲辅助搅拌装置的脉冲气/脉冲水联合的辅助搅拌，制备高质量充填料浆并实现搅拌机无粉尘排放。无粉尘排放。无粉尘排放。
技术研发人员：罗佳 莫东旭 李青山 支伟 刘权 姚金江 李小元 唐运坚 罗俊森 刘军 王运来
受保护的技术使用者：湖南有色金属研究院有限责任公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/5