一种预制剪力墙套筒灌浆回灌管的装置的制作方法

1.本发明涉及装配式建筑领域，具体为一种预制剪力墙套筒灌浆回灌管的装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.在装配式建筑修建的过程中，建筑的连接处经常需要使用灌浆的操作将连接处内部的钢筋、灌浆套筒等结构灌入浆体实现固定连接，在灌浆时，每段施工部位均需要将其他多余的灌浆孔封堵，只留下最底端一个灌入扣和顶端若干个排气口，在灌浆时，灌浆者要随时观察排气位置，当有浆料流出时，算是将内部填满，因此工人需要迅速使用橡胶堵封死，操作过程会造成工人手忙脚乱，施工起来比较麻烦，鉴于以上问题，特提出一种预制剪力墙套筒灌浆回灌管的装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种预制剪力墙套筒灌浆回灌管的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制剪力墙套筒灌浆回灌管的装置，包括灌浆机，所述灌浆机的输出端装配有连接头，所述连接头的最外端装配有一个可以充气的套接件能够于注浆孔内部紧密连接，将连接头的注浆端与注浆处外侧之间密封；
6.所述灌浆机的底部装配有一套供气泵，所述供气泵给套接件供入空气，且供气泵的外侧还装配有一套封堵装置，封堵装置封堵在灌浆位置的末端，所述套接件和封堵装置与供气泵之间通过导气管连接供气，且套接件和封堵装置与供气泵之间的导气管的中段装配有调节阀门，所述调节阀门能够开关向套接件和供气泵内部充入空气。
7.优选的，所述灌浆机包括底座，所述底座的一端装配有电机，所述电机的输出端装配有加压器，所述加压器的顶端装配有料斗。
8.优选的，所述加压器的输出端装配有连接软管，所述连接软管的外侧段装配有一段螺管，所述螺管的外表面装配有把手，所述连接头螺接在螺管的内表面。
9.优选的，所述连接头包括螺头，所述螺头的外表面焊接有六角块，所述螺头的外侧端焊接有接头，所述接头的外表面焊接有定位条，所述定位条套接在套接件的内表面，且套接件的内部开设有第一空腔。
10.优选的，所述调节阀门包括阀门管，所述阀门管的一端一体成型有充气端，所述阀门管的另一端一体成型有进气端，所述阀门管的中部焊接有放气阀，所述放气阀的内部螺接有旋钮，所述旋钮的内部开设有一个t字形的连通孔，在阀门管的外表面靠近进气端的位置装配有用于开关的球阀。
11.优选的，所述放气阀的内表面开设有螺孔，所述旋钮的内侧端焊接有一段螺柱，且
螺柱螺接在螺孔的内表面，螺柱的内表面开设有相互连通的操控和排气孔。
12.优选的，所述供气泵包括泵体，所述泵体能够将空气压缩输送到导气管的内部，所述导气管的末端一体成型有套接头，在套接头的外侧套接有螺接件，螺接件装配在套接件和封堵装置的外侧。
13.优选的，所述封堵装置包括定位头和封堵头，所述定位头和封堵头之间装配在一起，所述定位头的外表面一体成型有定位球，所述定位头的外表面一体成型有反向定位锥，且定位头的外表面镶嵌有对接头，且对接头能够螺接在螺接件的内部，在对接头的内部装配有单向阀内部。
14.优选的，所述单向阀包括焊接在对接头内部的连杆，所述连杆的顶端焊接有固定扣，所述固定扣的内部套接有定位片，所述定位片的底端一体成型有带有一定弹力的连接条，且连接条的底端一体成型有密封片。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了一种带有连接头、调节阀门、供气泵和封堵装置的灌浆机，在使用时，将灌浆处的其他不需要的开口封堵，留下底端的灌浆口和顶部末端的封灌口，在灌浆时，手持把手将套接件插入到灌浆口的内部，并将封堵装置插入到封灌口的内部，随后利用调节阀门首先向套接件的内部充气，随后开启灌浆，在内部浆体灌充到一定程度从封堵装置的中心处流出，达到想要的排气效果后，迅速开启调节阀门向封堵装置内部充气，封堵装置充满后中心的孔洞被填满将最后一个孔洞封死，从而完成灌浆操作，有效的解决了现有的套筒灌浆灌浆过程中需要实用实心的橡胶堵进行封堵，并且在使用时还需要时刻盯着最后一个孔洞的浆料流出施工过程非常麻烦的问题。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的灌浆机结构示意图；
18.图3为本发明的连接机构剖切装配示意图；
19.图4为本发明的调节阀门剖切装配示意图；
20.图5为本发明的封堵装置装配示意图；
21.图6为本发明的封堵装置剖切装配示意图；
22.图7为本发明的剖切结构示意图；
23.图8为本发明的封堵装置截面右视图；
24.图9为图8中a处结构放大示意图。
25.图中：1、灌浆机，11、底座，12、电机，13、加压器，14、料斗，15、连接软管，16、螺管，17、把手，2、连接头，21、螺头，22、六角块，23、接头，24、定位条，25、套接件，26、第一空腔，3、调节阀门，31、阀门管，32、充气端，33、进气端，34、球阀，35、放气阀，36、槽孔，37、旋钮，38、排气孔，4、供气泵，41、泵体，42、导气管，43、套接头，44、螺接件，5、封堵装置，51、定位头，52、封堵头，53、第二空腔，54、反向定位锥，55、定位球，56、对接头，57、连杆，58、固定扣，59、连接条，510、密封片，511、定位片。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种预制剪力墙套筒灌浆回灌管的装置，包括灌浆机1，灌浆机1的输出端装配有连接头2，连接头2的最外端装配有一个可以充气的套接件25能够于注浆孔内部紧密连接，将连接头2的注浆端与注浆处外侧之间密封；
28.灌浆机1的底部装配有一套供气泵4，供气泵4给套接件25供入空气，且供气泵4的外侧还装配有一套封堵装置5，封堵装置封堵在灌浆位置的末端，套接件25和封堵装置5与供气泵4之间通过导气管42连接供气，且套接件25和封堵装置5与供气泵4之间的导气管42的中段装配有调节阀门3，调节阀门3能够开关向套接件25和供气泵4内部充入空气。
29.本发明设置了一种带有连接头2、调节阀门3、供气泵和封堵装置5的灌浆机1，在使用时，将灌浆处的其他不需要的开口封堵，留下底端的灌浆口和顶部末端的封灌口，在灌浆时，手持把手17将套接件25插入到灌浆口的内部，并将封堵装置5插入到封灌口的内部，随后利用调节阀门3首先向套接件25的内部充气，随后开启灌浆，在内部浆体灌充到一定程度从封堵装置5的中心处流出，达到想要的排气效果后，迅速开启调节阀门3向封堵装置5内部充气，封堵装置5充满后中心的孔洞被填满将最后一个孔洞封死，从而完成灌浆操作，有效的解决了现有的套筒灌浆灌浆过程中需要实用实心的橡胶堵进行封堵，并且在使用时还需要时刻盯着最后一个孔洞的浆料流出施工过程非常麻烦的问题。
30.具体而言，灌浆机1包括底座11，底座11的一端装配有电机12，电机12的输出端装配有加压器13，加压器13的顶端装配有料斗14，本发明使用到的灌浆机1的底部装配有导轮，并且灌浆机1的外部装配有推动结构，便于移动，且灌浆机1是一种常用的灰浆加压灌注机，并且为现有技术，在本发明中示例出的灌浆机属于螺旋灌浆机，本发明的灌浆机可以用其他灌浆机代替，只需要将供气泵4以及除了灌浆机1以外部件全部按照对应位置装配并使用即可。
31.具体而言，加压器13的输出端装配有连接软管15，连接软管15的外侧段装配有一段螺管16，螺管16的外表面装配有把手17，连接头2螺接在螺管16的内表面，连接软管15也是可以适配在其他灌浆机外部的设备，通过能够弯曲且耐压的连接软管15便于连接头2的移动，便于定位，在使用时将套接件25插入到孔内一定深度，随后搬动调节阀门3保证充气端32和进气端33连通即可充气，充气到一定气压后关闭阀门，进行灌浆操作，灌浆完成后，旋动旋钮37将排气孔38露出即可将套接件25取下。
32.具体而言，连接头2包括螺头21，螺头21的外表面焊接有六角块22，螺头21的外侧端焊接有接头23，接头23的外表面焊接有定位条24，定位条24套接在套接件25的内表面，且套接件25的内部开设有第一空腔26，通过六角块22便于连接头2的拆装，并且在接头23的最外端有一段延长结构，并且在延长结构的外侧插接封堵装置5一并插入到孔洞中，在灌浆完成后，能够与顶部的封堵装置5实现一样的密封堵死功能，将浆料封堵在灌浆出的内部。
33.具体而言，调节阀门3包括阀门管31，阀门管31的一端一体成型有充气端32，阀门管31的另一端一体成型有进气端33，阀门管31的中部焊接有放气阀35，放气阀35的内部螺接有旋钮37，旋钮37的内部开设有一个t字形的连通孔，在阀门管31的外表面靠近进气端33的位置装配有用于开关的球阀34，利用旋钮37和螺柱结构，在关闭球阀34后，拆卸一段距离
即可将套接件25内部气体放出。
34.具体而言，放气阀35的内表面开设有螺孔，旋钮37的内侧端焊接有一段螺柱，且螺柱螺接在螺孔的内表面，螺柱的内表面开设有相互连通的操控36和排气孔38；
35.在使用时，与套接件25连接的调节阀门3装配在把手17的外侧，这样随着移动便可以便于操作，而为封堵装置5提供开关的调节阀门3优选装配在供气泵4的外侧，这样在操作时，工人只需要在原地通过观察，操作对应开关即可实现封堵装置5的封死，使用起来方便快捷，减少了工人的工作量，避免封堵不及时浆料的浪费或者封堵过早造成连接处内部存气导致灌浆不完全的问题。
36.具体而言，供气泵4包括泵体41，泵体41能够将空气压缩输送到导气管42的内部，导气管42的末端一体成型有套接头43，在套接头43的外侧套接有螺接件44，螺接件44装配在套接件25和封堵装置5的外侧，供气泵4根据套接件25和封堵装置5的使用数量和使用大小，选择合适的功率，小到微型供气泵，大到气泵均可，只要在做到将封堵装置5一一封堵均可，气泵的实用可以同步至少为6套设备充气，在通过一个连接管路实用多组连接头2和连接软管15连接同步实用，极大的提高了灌浆效率，如果一套封堵器(一套包括一个套接件25和至少2个封堵装置5)则使用一种小型直流充气泵即可满足实用；
37.在本发明中，示例了大型的供气泵4，通过将泵体与电机12的输出端啮合即可实现一种气泵的结合，便可以满足充气操作。
38.具体而言，封堵装置5包括定位头51和封堵头52，定位头51和封堵头52之间装配在一起，定位头51的外表面一体成型有定位球55，定位头51的外表面一体成型有反向定位锥54，且定位头51的外表面镶嵌有对接头56，且对接头56能够螺接在螺接件44的内部，在对接头56的内部装配有单向阀内部，封堵装置5的结构为插入部分的直径大于外部的直径，封堵头52首先插入到孔洞中，并简单充入一部分气体实现定位，利用封堵装置5整体除了对接头56和连杆57以外的部件均采用橡胶材料制成，再充气后具有向不受限制的位置扩充的效果，同样由橡胶材料制成的定位球55和反向定位锥54能够最大化的提高摩擦力，保证灌浆后灌浆部位内部压力大，浆体流出时也不会将封堵装置5顶出，并且封堵装置5的插入深度为对接头56不露出孔洞，不影响后期的施工。
39.具体而言，单向阀包括焊接在对接头56内部的连杆57，连杆57的顶端焊接有固定扣58，固定扣58的内部套接有定位片511，定位片511的底端一体成型有带有一定弹力的连接条59，且连接条59的底端一体成型有密封片510，连接条59是一种高弹性的橡胶结构，在冲入气体时能够将密封片510向内部顶起，将空气充入，在冲到一定程度外部不充气时，密封片510会受到连接条59的作用回弹，密封片510将对接头56的内部封死，实现防止逆流的作用；
40.对接头56和连杆57以及逻辑结案44均采用金属材料制造，优选为铜，对接头56采用镶嵌的方式镶嵌在定位头51的外壁充气口处，当封堵装置5在套接件25的外侧使用时，导气管从套接件25的外侧伸入到孔洞的内部。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。