一种装配式建筑可拆卸的墙体的制作方法

1.本发明涉及一种墙体，尤其涉及一种装配式建筑可拆卸的墙体。


背景技术：

2.装配式墙体是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好墙体各个模块，在运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的整个墙体。
3.公开号为cn213329538u，申请号为cn202021188552.7的一种快速便捷装配式墙体，包括第一装配式墙体、第二装配式墙体；所述第一装配式墙体设置在第二装配式墙体上方，所述第一装配式墙体下表面设置有第一凹槽，所述第二装配式墙体上表面设置有与第一凹槽对应的第一固定块，所述第一固定块与第一凹槽配合使用，所述第一固定块外表面两侧及顶部均设置有第一电磁铁，所述第一凹槽内表面两侧及顶部均设置有第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁呈异性相吸；本发明的操作简单，结构稳定合理，组装快速便捷，根据需求定制，采用干法装配式施工，现场进行快速的组装，施工速度快，极大的缩减工期，且更加环保。虽然上述专利施工速度快，结构稳定合理，但是上述专利墙体本身需要特别定制，其依靠墙体凹凸的外表进行卡接，在生产时较为繁琐，且在墙体发生损坏时需对整个墙体装置进行更换，如此造价较高，不利于长期发展。
4.针对以上问题，现对此方面的墙体做出进一步的改进，需要设计一种生产简单，便于维护，更换便捷的装配式建筑可拆卸的墙体。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的墙体不便于维护，造价较高的缺点，技术问题为：提供一种生产简单，便于维护，更换便捷的装配式建筑可拆卸的墙体。
6.本发明的技术方案是：一种装配式建筑可拆卸的墙体，包括有墙面、安装座、升降杆、连接板、回力弹簧、折叠机构、转动机构和顶位机构，安装座上均匀滑动式设有五根升降杆，五根升降杆底部之间连接有连接板，连接板位于安装座内部，并且与安装座内部滑动配合，连接板顶部左右两侧与安装座内部之间均连接有回力弹簧，五根升降杆之间滑动式设有墙面，安装座右侧设有折叠机构，折叠机构上设有转动机构，折叠机构上侧设有顶位机构。
7.进一步的，折叠机构包括有固定块、支撑块、转动框、转动架和涡卷弹簧，连接板右部前后两侧均设有固定块，两块固定块均与安装座滑动式相连，安装座右侧壁上设有支撑块，支撑块上转动式设有转动架，转动架前后两侧与支撑块之间均连接有涡卷弹簧，转动架上设有转动框，转动框能够紧贴墙面右壁，以便于安装，转动框与墙面接触，两块固定块均与转动架配合。
8.进一步的，转动机构包括有转动轴、扭力弹簧、转动板和安装块，转动框上部转动式设有转动轴，转动轴上设有转动板，转动板右侧前后两侧与转动框上部之间均连接有扭
力弹簧，两根扭力弹簧均套在转动轴上，转动板前后两侧均设有安装块，转动板与墙面接触。
9.进一步的，顶位机构包括有转动块、滑动块、顶块和压缩弹簧，转动轴前后两侧均设有转动块，转动框上部滑动式设有滑动块，滑动块与墙面接触，滑动块前后两侧与转动框之间均连接有两根压缩弹簧，滑动块前后两侧均设有顶块，两块顶块均与同侧的转动块配合。
10.进一步的，还包括有悬挂机构，悬挂机构包括有活动块、挂钩、螺纹块和滑块，转动框前壁均匀滑动式设有三组滑块，每组滑块共两块，每组滑块前侧之间均连接有活动块，每块活动块前侧均设有挂钩，挂钩用于悬挂物件，每块活动块下部均螺纹式设有螺纹块，每块螺纹块均与转动框前壁接触。
11.进一步的，还包括有固定机构，固定机构包括有支撑架、活动架和扭簧，每块活动块顶部均设有支撑架，每个支撑架上均转动式设有活动架，每个活动架左右两侧与同侧的支撑架之间均连接有扭簧。
12.进一步的，还包括有推动机构，推动机构包括有固定架、滑动架、复位弹簧、把手和连接杆，转动框左部前侧设有固定架，固定架上滑动式设有滑动架，滑动架上下两侧与固定架之间均连接有复位弹簧，滑动架中间设有把手，把手便于人们推动滑动架，每个活动架后侧均设有连接杆，滑动架向后侧移动能够与连接杆接触。
13.进一步的，把手上开有三条防滑槽。
14.本发明提供了一种装配式建筑可拆卸的墙体，具备以下优点：
15.1、通过旋转转动框，便可使转动板跟着旋转打开，进而不再紧贴墙面，便可直接将墙面卸下更换与检修，操作简单，便于维护，避免了其他成本的摄入；
16.2、在安装墙面时，通过固定块与转动架的配合，能够在墙面卡接在安装座后，自动使转动框反向旋转紧贴墙面，同时通过顶位机构能够使转动板自动反转贴着墙面顶部，进而便于工人对本装置进行安装，达到快速组装的效果；
17.3、用户在使用装配后的建筑时，还可将一些生活用品悬挂在挂钩上，以便于拿取，同时挂钩的高度可随意调节，使用更加灵活；
18.4、活动架能够避免生活用品被他人误拉脱离挂钩，更加稳定，且通过向后推动把手，能够在滑动架的作用下使三个活动架同时转动，以便于用户拿取所需的物件，提高了使用的便利性。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的局部剖视图。
22.图4为本发明的折叠机构立体结构示意图。
23.图5为本发明的折叠机构部分立体结构示意图。
24.图6为本发明的折叠机构局部剖视图。
25.图7为本发明的转动机构立体结构示意图。
26.图8为本发明的转动机构局部剖视图。
27.图9为本发明的顶位机构立体结构示意图。
28.图10为本发明的顶位机构局部剖视图。
29.图11为本发明的悬挂机构立体结构示意图。
30.图12为本发明的悬挂机构局部剖视图。
31.图13为本发明的固定机构立体结构示意图。
32.图14为本发明的固定机构部分立体结构示意图。
33.图15为本发明的推动机构立体结构示意图。
34.图16为本发明的推动机构部分立体结构示意图。
35.附图标记中：1_墙面，2_安装座，3_升降杆，4_连接板，5_回力弹簧，6_ 折叠机构，61_固定块，62_支撑块，63_转动框，64_转动架，65_涡卷弹簧，7_ 转动机构，71_转动轴，72_扭力弹簧，73_转动板，74_安装块，8_顶位机构， 81_转动块，82_滑动块，83_顶块，84_压缩弹簧，9_悬挂机构，91_活动块，92_ 挂钩，93_螺纹块，94_滑块，10_固定机构，101_支撑架，102_活动架，103_扭簧，11_推动机构，111_固定架，112_滑动架，113_复位弹簧，114_把手，115_ 连接杆。
具体实施方式
36.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
37.实施例1
38.一种装配式建筑可拆卸的墙体，在图1-3中示出，包括有墙面1、安装座2、升降杆3、连接板4、回力弹簧5、折叠机构6、转动机构7和顶位机构8，安装座2上均匀滑动式设有五根升降杆3，五根升降杆3底部之间连接有连接板4，连接板4位于安装座2内部，并且与安装座2内部滑动配合，连接板4顶部左右两侧与安装座2内部之间均连接有回力弹簧5，五根升降杆3之间滑动式设有墙面1，安装座2右侧设有便于卡接墙面1的折叠机构6，折叠机构6上设有能够避免墙面1与天花板之间存在缝隙的转动机构7，折叠机构6上侧设有顶位机构8。
39.在图1、图4、图5和图6中示出，折叠机构6包括有固定块61、支撑块 62、转动框63、转动架64和涡卷弹簧65，连接板4右部前后两侧均设有便于对墙面1进行拆卸的固定块61，两块固定块61均与安装座2滑动式相连，安装座2右侧壁上通过螺丝连接的方式连接有支撑块62，支撑块62上转动式设有转动架64，转动架64前后两侧与支撑块62之间均连接有涡卷弹簧65，转动架64 上焊接有转动框63，转动框63与墙面1接触，两块固定块61均与转动架64配合。
40.在图1、图7和图8中示出，转动机构7包括有转动轴71、扭力弹簧72、转动板73和安装块74，转动框63上部转动式设有转动轴71，转动轴71上设有转动板73，转动板73右侧前后两侧与转动框63上部之间均连接有扭力弹簧 72，两根扭力弹簧72均套在转动轴71上，转动板73前后两侧均焊接有安装块 74，转动板73与墙面1接触。
41.在图1、图9和图10中示出，顶位机构8包括有转动块81、滑动块82、顶块83和压缩弹簧84，转动轴71前后两侧均设有转动块81，转动框63上部滑动式设有滑动块82，滑动块82与墙面1接触，滑动块82前后两侧与转动框63 之间均连接有两根压缩弹簧84，滑动块82前后两侧均焊接有顶块83，两块顶块83均与同侧的转动块81配合。
42.在需要将墙面1本体固定在样板展示间或者其他室内场所时，可直接使用推车，将
本装置推送到室内，本装置用于分隔空间、承重或者围护等，在安装本装置时，可将本装置移动至指定的位置上，使安装座2与地面接触，并可通过专用螺丝将安装座2与地面固定，而转动板73与安装块74均与室内天花板相贴，工人还可使用螺丝将安装块74与天花板固定，转动板73可避免墙面1 与室内天花板存在缝隙，工人可将多个相同的本装置整体相互卡接完成组装，使另一个相同的墙面1本体贴在本装置右边，墙面1便与转动框63相互卡接，如此依次进行组装，安装速度快，无需使用水泥，在需要将本装置中的墙面1 卸下时，工人可先将固定安装块74与安装座2的螺丝拧下，然后将相互卡接的墙体本体卸下，接着便可将本装置中的墙面1卸下进行更换或者检修，可直接向右侧旋转转动框63，带动转动架64旋转，涡卷弹簧65随之发生形变，转动框63旋转也将带动顶位机构8整体与转动机构7整体旋转，初始时压缩弹簧84 处于压缩状态，在顶位机构8整体旋转后，滑动块82将不再受墙面1的阻挡，使得滑动块82在压缩弹簧84的复位作用下带动顶块83向左侧移动复位，使得顶块83不再挡住转动块81，初始时扭力弹簧72处于形变状态，顶块83向左侧移动后，转动板73便会在扭力弹簧72的复位作用下带动转动轴71、安装块74 与转动块81在旋转的同时转动，如此转动块81与转动框63便在同一水平面，在转动块81与转动框63脱离与墙面1的接触后，工人便可向上拉动墙面1，使得墙面1沿着升降杆3向上移动，初始时回力弹簧5受墙面1的重力而拉伸，在墙面1与升降杆3脱离接触后，连接板4便会在回力弹簧5的复位作用下带动升降杆3向上移动复位，连接板4同时带动固定块61向上移动复位，使得固定块61挡住转动架64，这时工人便可松开转动框63，因回力弹簧5的力比涡卷弹簧65的力大，固定块61可避免转动架64旋转，这样墙面1便被卸下，工人可对墙面1进行更换与检修，在检修后的墙面1需要重新安装在本装置上时，工人可直接将墙面1对准升降杆3，进而使墙面1沿着升降杆3向下滑动，使得墙面1挤压升降杆3向下移动，进而带动连接板4向下移动，回力弹簧5随之拉伸，连接板4向下移动也将带动固定块61向下移动，使得固定块61不再挡住转动架64，这时转动架64便会在涡卷弹簧65的复位作用下带动转动框63反向旋转，转动框63进而带动转动机构7与顶位机构8整体反向旋转，在滑动块 82反向旋转至与墙面1接触时，墙面1将挡住滑动块82，滑动块82与顶块83 将停止移动，而转动框63与转动机构7继续反向旋转，压缩弹簧84便逐渐压缩，顶块83停止移动，而转动块81继续随着转动机构7反向旋转，使得转动块81被顶块83挡住，进而反向转动，转动块81便带动转动轴71、转动板73 与安装块74反向转动，扭力弹簧72随之发生形变，如此转动板73便与墙面1 顶部紧贴，进而与转动框63形成7字形，工人便可重复上述操作将本装置移动至指定的位置进行安装，如此的安装方式更加简单快速，工人只需对墙面1进行安装，便可使转动框63自动反向旋转与墙面1紧贴，进而通过顶位机构8的配合，能够自动使转动板73转动，无需人工操作完成，更有利于工人的使用，同时也便于对墙面1进行维护。
43.实施例2
44.在实施例1的基础之上，在图1、图11和图12中示出，还包括有悬挂机构 9，悬挂机构9包括有活动块91、挂钩92、螺纹块93和滑块94，转动框63前壁均匀滑动式设有三组滑块94，每组滑块94共两块，每组滑块94前侧之间均连接有活动块91，每块活动块91前侧均焊接有用于悬挂生活用品的挂钩92，每块活动块91下部均螺纹式设有能够起到固定作用的螺纹块93，每块螺纹块 93均与转动框63前壁接触。
45.在居住在本装置组装完成的建筑内时，住户还可将一些生活用品如雨伞、收纳袋
或者手提包悬挂在挂钩92上，便于拿取，并且通过转动螺纹块93，将螺纹块93拧松后，还可向上或者向下两个方向移动活动块91，进而带动滑块94、挂钩92与螺纹块93进行移动，可将挂钩92调节至合适的高度，在调节完毕后，再反转螺纹块93，使螺纹块93与转动框63紧贴，进而稳固滑块94，避免悬挂机构9整体位移。
46.在图1、图13和图14中示出，还包括有固定机构10，固定机构10包括有支撑架101、活动架102和扭簧103，每块活动块91顶部均焊接有支撑架101，每个支撑架101上均转动式设有能够避免物件脱离挂钩92的活动架102，每个活动架102左右两侧与同侧的支撑架101之间均连接有扭簧103。
47.在图1、图15和图16中示出，还包括有推动机构11，推动机构11包括有固定架111、滑动架112、复位弹簧113、把手114和连接杆115，转动框63左部前侧设有固定架111，固定架111上滑动式设有滑动架112，滑动架112上下两侧与固定架111之间均连接有复位弹簧113，滑动架112中间设有把手114，把手114上开有三条防滑槽，如此在工人拉动把手114时不易打滑，每个活动架102后侧均设有连接杆115，滑动架112向后侧移动能够与连接杆115接触。
48.在需要将物件悬挂在挂钩92上时，物件会先与活动架102接触，用户继续向下拉动物件，使得物件推动活动架102转动，扭簧103随之发生形变，活动架102进而带动连接杆115转动，在物件越过活动架102后，活动架102便会在扭簧103的复位作用下反向转动复位，如此物件将会被活动架102挡住，同时活动架102被支撑架101限位住，在初始状态的基础上，无法向上转动，可避免儿童随意拉动物件使活动架102向上转动，进而导致物件被儿童失误扯下，在需要将物件卸下时，为了方便一次性拿取所需的物件，用户可直接向后侧推动把手114，带动滑动架112向后侧移动，复位弹簧113随之压缩，使得滑动架 112推动连接杆115与活动架102转动，扭簧103随之发生形变，活动架102便不再挡住物件，工人便可将所需的物件取出，如此在滑动架112的作用下，能够使三个活动架102同时转动，方便工人拿取，在所需物件取出后，工人便可松开把手114，使得滑动架112在复位弹簧113的复位作用下向前侧移动复位，进而不再挤压着连接杆115，活动架102便会在扭簧103的复位作用下带动连接杆115反向转动复位。
49.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。