一种钢柱安装于杯口的快速定位装置的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种钢柱安装于杯口的快速定位装置。


背景技术：

2.在钢结构设计过程中由于柱脚弯矩较大时，经常采用杯口式柱脚。埋入深度为钢柱截面高度的1.5～2.0倍，但由于施工时没有锚栓，无法通过进行精确定位钢柱与轴线的相对位置。通常行业内施工人员施工过程中在杯口壁的侧面插入楔形钢板进行临时固定。
3.在对钢柱进行安装时，会使楔形钢板倾斜设置，形成杯口的形状,但楔形钢板倾斜到一定角度后会将钢板固定，但是钢板的倾斜角度固定,使用范围小,当钢板角度与杯口内壁倾斜角度不一致时，需要对钢板进行不断捶打,对钢柱的位置进行调整，使钢柱居中，导致钢柱在安装时居中定位操作不方便，捶打的过程力度不好控制，精度不好控制，速度较慢，且很有可能对杯口侧壁造成破坏。


技术实现要素：

4.为了改善在杯口基础上安装钢柱时居中操作不方便、效率低的问题，本技术提供一种钢柱安装于杯口的快速定位装置。
5.本技术提供的一种钢柱安装于杯口的快速定位装置采用以下技术方案：
6.一种钢柱安装于杯口的快速定位装置，包括夹持组件和定位组件，所述夹持组件包括若干夹持件，若干所述夹持件分布于立柱周围用于限制立柱的横向自由度，所述定位组件包括与若干夹持件一一对应的若干定位板，所述定位板与对应的所述夹持件之间的间距可调，所述定位板用于抵住杯口侧壁。
7.可选的，所述夹持组件还包括若干与夹持件一一对应的调节件，所述调节件固设于夹持件的顶端，所述调节件用于调节相对的两个夹持件之间的距离。
8.可选的，所述定位组件还包括用于控制定位板与夹持件之间的距离的控制件。
9.可选的，所述定位板沿上下方向摆动设置于控制件上。
10.可选的，所述控制件设有两个，两个所述控制件由下往上沿水平方向插设于夹持件。
11.可选的，所述控制件上螺纹套设有调节环，所述调节环设有两个，两个所述调节环能够抵触于夹持件的内壁和外壁。
12.可选的，所述夹持件靠近定位板一侧沿竖直方向设有长条形的移动槽，其中一个所述控制件穿过移动槽。
13.可选的，相邻的两个所述调节件之间相互滑动设置，所述调节件上设有用于将两个相接触的调节件固定在一起的固定件。
14.可选的，所述调节件抵触于钢柱一侧的侧边均设置有加固板，所述加固板抵触于立柱。
15.综上所述，本技术包含以下至少一种有益效果：
16.1.安装立柱时，通过控制件能够调节定位板与夹持件之间的距离，能够适应立柱与杯口侧壁之间不同的间距尺寸，使得立柱的安装操作更加简单方便，同时通过定位板能够在控制件上摆动，使定位板的倾斜角度与杯口内壁一致；
17.2.通过调节件能够调节相对的两个夹持件之间的距离，能够适应于不同尺寸的立柱；
18.3.方便对装置进行拆装，能够重复利用。
附图说明
19.图1是本技术实施例的结构示意图。
20.图2是本技术实施例的俯视图。
21.附图标记说明：
22.1、夹持组件；11、夹持件；12、调节件；13、活动槽；14、固定件；15、加固板；16、移动槽；2、定位组件；21、定位板；22、控制件；23、调节环；24、安装环；25、圆钢。
具体实施方式
23.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种钢柱安装于杯口的快速定位装置。参照图1和图2，一种钢柱安装于杯口的快速定位装置包括夹持组件1和定位组件2，立柱沿竖直方向插设于杯口内。夹持组件1环绕立柱设置，夹持组件1包括夹持件11和调节件12，本实施例中夹持件11为方钢，调节件12为钢板，夹持件11和调节件12均设置有四个，且，每个夹持件11对应有一个调节件12，调节件12焊接固定在夹持件11上，四个调节件12拼成井字形，夹持件11和调节件12的侧壁抵触于立柱的侧壁，在相邻的两个调节件12上安装有固定件14，本实施例中固定件14为螺栓，固定件14能够将两个相邻的调节件12固定在一起，并使调节件12将立柱夹紧，将定位组件2固定在立柱上。
25.定位组件2包括定位板21和控制件22，本实施例中控制件22为螺杆，控制件22设置有两个，且两个控制件22设置在夹持件11远离立柱的一侧，两个控制件22由下往上沿水平方向插设于夹持件11内。定位板21安装在两个控制件22位于夹持件11外的一端上，在控制件22上螺纹安装有两个调节环23，本实施例中调节环23为螺母，两个调节环23分别位于夹持件11内部和夹持件11的外部，且两个调节环23均能够抵触在夹持件11的内壁和外壁上，通过转动调节环23，能够使两个控制件22向夹持件11内或者夹持件11外移动。
26.安装立柱时，将立柱沿竖直方向插入杯口内，转动调节环23，调节控制件22的位置，能够调节定位板21的位置，将定位板21位置调节合适后，使定位板21移动至杯口的内壁上，并使定位板21抵紧在杯口的内壁上，将立柱定位，能够根据立柱的尺寸调节定位板21和夹持件11之间的距离，能够控制相对的两个夹持件11之间的距离，使得夹持件11之间的空间能够安装不同尺寸的立柱，能够将立柱安装在杯口的中心位置，使得立柱的安装操作更加方便。
27.参照图1和图2，在对立柱进行定位固定时，为了能够使定位板21抵触在杯口的内壁上更加稳固，在定位板21靠近夹持件11一侧的侧面上固定有安装环24，将安装环24的侧
壁焊接在定位板21上，且安装环24在定位板21靠近顶端和底端的位置均焊接固定有。在控制件22位于夹持件11外的一端设置有圆钢25，圆钢25沿水平方向设置，并与控制件22相互垂直，控制件22与圆钢25的中间位置焊接固定，圆钢25穿过安装环24，安装环24能够在圆钢25上转动的同时还能够在圆钢25上移动。为了方便使安装环24的转动更加方便，本实施例中安装环24为内壁光滑的螺母，且安装环24的内径与圆钢25的直径契合，使得圆钢25刚好能够插入安装环24内。
28.将定位组件2安装在杯口内后，将两根控制件22上的调节环23向相反方向转动，使两根控制件22向相反方向移动，两根控制件22在移动过程中能够使安装环24在圆钢25上转动，能够使定位板21的倾斜角度发生变化，使定位板21的倾斜角度与杯口内壁的倾斜方向和角度相同，使定位板21能够完全抵触在杯口的内壁上，能够使定位板21抵触在杯口的内壁更加稳固，加强了定位组件2对立柱施加的压力，能够使得立柱在杯口内更加稳固。同时，推动定位板21，能够使安装环24在圆钢25上移动，能够对定位板21的位置进行调节，方便将定位板21移动至合适的位置。
29.参照图2，在对定位板21的位置进行调节时，需要使安装环24在圆钢25上移动，为了避免安装环24在移动过程中从圆钢25上脱落的情况出现，同一水平高度上的安装环24同轴固定有两个，圆钢25同时穿过两个安装环24，且圆钢25的中点位置位于两个安装环24之间，使得控制件22与圆钢25的连接处位于两个安装环24之间，在移动定位板21时，两个安装环24会抵触在控制件22上，控制件22能够对定位板21起到限位的作用，能够避免定位板21从圆钢25上脱落的情况出现。
30.参照图1，在调节定位板21的倾斜角度时，为了能够使调节的角度范围更大，在夹持件11远离立柱一侧的侧壁靠近底部的位置沿竖直方向开设有移动槽16，移动槽16呈长条状，夹持件11上位于下方的控制件22穿过移动槽16。在调节定位板21的倾斜角度时，当需要调节的角度较大时，将两根控制件22上的调节环23拧松，移动夹持件11上位于上方的螺杆的位置，定位板21的位置放生变化，同时夹持件11位于下方的控制件22能够在移动槽16内上下移动，使定位板21的倾斜角度发生改变，在安装定位组件2时，方便根据杯口内壁的倾斜角度对定位板21的倾斜角度进行快速的调节，同时也能够使得定位板21的倾斜角度调节的范围更大。
31.参照图2，为了能够使夹持组件1适应不同尺寸的立柱，在调节件12内均沿自身长度方向开设有活动槽13，当四个调节件12拼接在一起时，相邻的两个调节件12上的活动槽13能够连通，将固定件14穿过两个拼接在一起的调节件12上的活动槽13，在固定件14的上下两端螺纹套设螺母，并转动螺母使螺母抵紧在调节件12上，将两个调节件12固定在一起。当使用不同尺寸的立柱时，松下固定件14，移动调节件12，调节相对的两块调节件12之间的距离，方便将不同尺寸的立柱穿过四个调节件12之间的空间，使得夹持组件1的通用性更强。
32.参照图1和图2，使用调节件12固定在立柱上，为了能够使调节件12和调节件12在立柱上更加稳固，在调节件12抵触于立柱一侧的侧边上均设置有加固板15，位于上方的调节件12上的加固板15向上延伸，位于下方的调节件12上的加固板15向下延伸，加固板15垂直于调节件12，将夹持组件1固定在立柱上后，加固板15抵触于立柱的侧壁上，加固板15能够增加调节件12与立柱之间的接触面积，能够增大调节件12与立柱之间的摩擦力，能够使
得夹持组件1在立柱上更加稳固。
33.将立柱安装在杯口内后，向杯口内浇筑混凝土，将立柱的底端埋在混凝土内，待混凝土凝固后，转动调节环23，使控制件22向夹持件11内移动，使定位板21从杯口内壁上脱落，将固定件14拧松，将调节件12从立柱上拆除，能够将定位组件2从杯口内取出，方便重复利用。
34.该种钢柱安装快速定位装置的实施原理如下：将调节件12拼呈井字形，并将立柱插入四个调节件12之间的空间，根据立柱的尺寸调节调节件12之间的空间，使调节件12夹紧在立柱的合适位置，将定位组件2固定在立柱上。将立柱插入杯口内，转动调节环23，调节控制件22的位置，调节定位板21的位置，将定位板21位置调节合适后，使夹持件11能够抵触在立柱的侧壁上，使定位板21移动至杯口的内壁上，并使定位板21抵紧在杯口的内壁上，将立柱定位。对杯口内浇灌混凝土，将立柱固定后将夹持组件1和定位组件2拆除，在对杯口内浇筑混凝土，将杯口填满。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。