一种钢筋混凝土预制构件拼接结构及施工方法与流程

1.本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种钢筋混凝土预制构件拼接结构及施工方法。


背景技术：

2.装配式建筑把大量现场作业工作转移至工厂进行，在工厂加工制作好构件和配件，运输至施工现场装配安装。由于装配式建筑建造工期短、成本低、质量高，迅速在世界各地得到推广。传统的钢筋混凝土预制构件拼接构造一般采用灌浆钢套筒连接、钢板焊接、钢板螺栓连接以及预应力连接四种方式。工程运用中发现上述四种连接方式存在以下缺点：灌浆钢套筒连接对精度要求高、工艺复杂且灌浆质量不易保证，且现场监管不直观；钢板焊接对精度要求较高且接头刚度较差，现场焊工作量大影响施工进度、成本高；钢板螺栓连接对精度要求高、工艺复杂且防水效果不佳；预应力与套筒连接一样，要求精度高、工艺复杂。
3.因此，如何在保证安全和施工质量的前提条件下，开发出一种适用性强、工艺简单、精度要求低、防水效果好的钢筋混凝土预制构件拼接连接方式，成为本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土预制构件拼接结构及施工方法，具备适用性强、工艺简单、精度要求低、防水效果好、易监管质量安全可靠的优点，解决了上述传统的钢筋混凝土预制构件拼接构造所出现的一些问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋混凝土预制构件拼接结构，所述预制构件a的底部设置有凸块，所述预制构件b的顶部开设有同预制构件a的底部凸块配合使用的凹槽，所述预制构件a和预制构件b的外围区域均开设有预留后浇区；所述主筋与箍筋预埋于预制构件a的底部与预制构件b的顶部外围区，并伸出外漏；所述水平分布钢筋绑扎安装在主筋外侧且与箍筋平行布置；所述垫块安装在预制构件b核心区域边缘位置；所述砂浆垫层在预制构件a与预制构件b对拼之前均匀铺设于预制构件b的凹槽上表面，预制构件a与预制构件b对拼时将砂浆垫层压实，预制构件a与预制构件b核心区之间通过砂浆垫层连接。所述超高强混凝土在安装外模板后灌注于预制构件a与预制构件b的预留后浇区填实，所述外模板在超高强混凝土达到指定强度后方可拆除，预制构件a与预制构件b外围区域之间通过超高强混凝土与预埋钢筋连接。
6.优选的，所述主筋交错预埋于预制构件a的底部和预制构件b的顶部外围处，而后穿插于箍筋的内侧。
7.优选的，所述箍筋与主筋在工厂预埋布置于预制构件a与预制构件b时需为后续主筋穿插于箍筋内侧预留空间。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
9.1.钢筋混凝土预制构件核心区分别设置凸起与凹槽且相互嵌固，有效提高了拼接
接头的抗剪性能。
10.2.主筋交错穿插于箍筋内侧，再通过超高强混凝土连结为一个整体，拼接接头安全可靠、刚度大，结构整体性好。
11.3.本预制钢筋混凝土构件拼接连接技术对施工精度要求不高，适用性强，施工便利。
12.4.由于采用湿接缝完成拼接连接，拼接的防水效果优良。
13.5.绝大部分工作在工厂预制完成，现场只需完成少量湿接缝作业，大大缩短了工期。
附图说明
14.图1为本发明预制构件a和预制构件b拼接示意图；
15.图2为本发明结构剖视图。
16.图中：1、预制构件a；2、预制构件b；3、主筋；4、箍筋；5、水平分布钢筋；6、超高强混凝土；7、垫块；8、砂浆垫层。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1、图2所示，一种钢筋混凝土预制构件拼接结构，包括预制构件a1、预制构件b2、主筋3、箍筋4、水平分布钢筋5、超高强混凝土6、垫块7和砂浆垫层8。
19.预制构件a1的底部设置有凸块，预制构件b2的顶部开设有同预制构件a1的底部凸块配合使用的凹槽，预制构件a1和预制构件b2的外围区域均开设有预留后浇区；主筋3与箍筋4预埋于预制构件a1与预制构件b2，并伸出外漏；所述水平分布钢筋5绑扎安装在主筋3外侧且与箍筋4平行布置；垫块7安装在预制构件a1或预制构件b2核心区域边缘位置；砂浆垫层8在预制构件a1与预制构件b2对拼之前均匀铺设于预制构件b2的凹槽上表面，预制构件a1与预制构件b2对拼时将砂浆垫层8压实。所述超高强混凝土6在安装外模板后灌注于预制构件a1与预制构件b2的预留后浇区填实，外模板在超高强混凝土6达到指定强度后方可拆除，预制构件a1与预制构件b2外围区域之间通过高强混凝土6与钢筋连接。
20.进一步的，预制构件a1的凸块与预制构件b2的凹槽相互嵌固且通过砂浆垫层8连接，可有效提高构件拼接接头的抗剪性能与整体性。
21.进一步的，主筋3交错预埋于预制构件a1的底部和预制构件b2的顶部外围处，且主筋3穿插于箍筋4的内侧，使拼接接头安全可靠、刚度大、结构整体性好。
22.一种钢筋混凝土预制构件拼接结构的施工方法，包括以下步骤：
23.步骤1：首先在工厂预制完成预制构件a1与预制构件b2，将水平分布钢筋5绑扎在主筋3外侧，同时对拼接接头表面进行混凝土凿毛处理后，运输至施工现场；
24.步骤2：然后对预制构件a1与预制构件b2的拼接接头表面进行清理；将砂浆垫层8均匀铺设于预制构件b2的凹槽上表面；将垫块7安装在预制构件b2的边缘位置，同时也可以
将垫块7提前预埋于预制构件b2的边缘位置内部；
25.步骤3：之后将预制构件a1和预制构件b2精确定位并对拼在一起，使预制构件a1的凸块与预制构件b2的凹槽可以相互嵌固，并将砂浆垫层8压实；预制构件a1与预制构件b2对拼过程中，将预制构件a1和预制构件b2外围区域的主筋3交错穿插于箍筋4内侧。
26.步骤4：最后安装外模板,向拼接接头内灌注超高强混凝土6填实外围后浇区；
27.步骤5：待超高强混凝土6凝固达到指定强度后，拆除外模板使预制构件a1和预制构件b2完成拼接即可。
28.需要说明的是，本发明适用于任何截面形式的钢筋混凝土预制构件之间拼接。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。