一种钢柱模与铝合金模板搭接环套结构的制作方法

1.本发明涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种钢柱模与铝合金模板搭接环套结构。


背景技术：

2.铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，在房屋建筑过程中，有时需要使用钢柱模浇筑钢柱，钢柱浇筑后，再进行墙板浇筑或者墙顶浇筑，浇筑过程中需要使用到铝模板，但是现有的铝模板与钢柱模均通过螺栓进行固定连接，螺栓易松动，同时安装拆卸时需要使用外部工具进行协助，安装拆卸比较麻烦，为此需要一种钢柱模与铝合金模板搭接环套结构。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种钢柱模与铝合金模板搭接环套结构，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种钢柱模与铝合金模板搭接环套结构，包括钢柱模，所述钢柱模的顶端可拆卸连接有转接环套，所述转接环套的一侧通过销钉固定有梁底支撑头，所述梁底支撑头的外侧固定有第一安装板，所述第一安装板的外侧通过对拉螺杆连接有第一铝模板。
6.所述钢柱模的外侧滑动套接有第二铝模板，所述钢柱模的外侧且位于第二铝模板的下方位置处固定有第一固定板，所述第二铝模板的底端固定有竖直设置的第二安装板，所述第二安装板与第一固定板相对的一侧固定有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有用于固定连接二者的连接机构。
7.优选的，所述连接机构包括两个分别滑动插接在第一固定板和第二固定板之间的滑块，两个所述滑块的内部分别转动插接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内部均螺纹套接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧铰接有第一驱动杆，所述第一驱动杆远离第二螺杆的一段铰接有卡块，所述滑块的内部开设有配合卡块沿竖向插接使用的卡槽。
8.优选的，所述滑块的内部开设有配合第一驱动杆活动以及配合卡块滑动使用的空腔，所述第二螺杆的外侧开设有导向槽，所述滑块的内部固定有配合导向槽水平滑动使用的导向块。
9.优选的，两个所述滑块之间转动插接有同一个转轴，所述转轴的一端延伸到其中一个滑块的内部并固定有第一弧形齿环，所述第一弧形齿环能够与第一齿轮啮合连接，所述转轴的另一端延伸到另一个滑块的内部并固定有第二弧形齿环，所述第二弧形齿环能够与第二齿轮啮合连接。
10.优选的，所述第一弧形齿环和第二弧形齿环错位设置。
11.优选的，两个所述滑块之间还固定有把手，所述把手靠近转轴的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离把手的一端固定有第三安装板，所述转轴的外侧固定有第三齿轮，所述
第三安装板的外侧固定有配合第三齿轮啮合使用的第三弧形齿环，所述把手与第三安装板之间固定有弹簧
12.本发明通过设置的钢柱模能够与第一铝模板平行连接，或者通过设置的连接机构与第二铝模板垂直搭接，满足不同的使用需求，钢柱模与第二铝模板的连接方式简便快捷，不需要外部工具的协助即可实现，更加方。
附图说明
13.图1为本发明中的钢柱模与第一铝模板的连接结构俯视剖面图；
14.图2为本发明中的钢柱模与第一铝模板的连接结构俯视剖面图；
15.图3为图2中的a处结构放大示意图；
16.图4为本发明中的钢柱模与第二铝模板的连接结构正视剖面图；
17.图5为图4中的局部结构放大示意图；
18.图6为转轴的立体结构示意图；
19.图7为第二螺杆安装结构剖面图；
20.图8为本发明中的钢柱模与第二铝模板的连接结构俯视图。
21.图中：1、钢柱模；2、第一铝模板；3、转接环套；4、梁底支撑头；5、第一安装板；6、对拉螺杆；7、第二铝模板；8、第一固定板；9、第二安装板；10、第二固定板；11、滑块；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二螺杆；15、第一驱动杆；16、卡块；17、卡槽；18、空腔；19、导向槽；20、导向块；21、转轴；22、第一弧形齿环；23、第二弧形齿环；24、把手；25、伸缩杆；26、第三安装；27、第三齿轮；28、第三弧形齿环；29、弹簧；30、销钉。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1，参照图1-3，一种钢柱模与铝合金模板搭接环套结构，包括钢柱模1，所述钢柱模1的顶端可拆卸连接有转接环套3，所述转接环套3的一侧通过销钉30固定有梁底支撑头4，所述梁底支撑头4的外侧固定有第一安装板5，所述第一安装板5的外侧通过对拉螺杆6连接有第一铝模板2，第一铝模板2与钢柱模1平行设置，便于在钢柱模1的两侧进行墙体浇筑。
24.实施例2，参照图4-8，所述钢柱模1的外侧滑动套接有第二铝模板7，所述钢柱模1的外侧且位于第二铝模板7的下方位置处固定有第一固定板8，所述第二铝模板7的底端固定有竖直设置的第二安装板9，所述第二安装板9与第一固定板8相对的一侧固定有第二固定板10，所述第一固定板8和第二固定板10之间设有用于固定连接二者的连接机构。
25.进一步的，所述连接机构包括两个分别滑动插接在第一固定板8和第二固定板10之间的滑块11，两个所述滑块11的内部分别转动插接有第一齿轮12和第二齿轮13，所述第一齿轮12和第二齿轮13的内部均螺纹套接有第二螺杆14，所述第二螺杆14的外侧铰接有第一驱动杆15，所述第一驱动杆15远离第二螺杆14的一段铰接有卡块16，所述滑块11的内部开设有配合卡块16沿竖向插接使用的卡槽17，第一齿轮12和第二齿轮13转动时，带动第二螺杆14水平运动，第二螺杆14运动时通过第一驱动杆15带动卡块16在空腔18内竖直运动，
使得卡块16能够插入到卡槽17内，从而相对固定第一固定板8和第二固定板10，从而相对固定第二铝模板7和钢柱模1。
26.进一步的，所述滑块11的内部开设有配合第一驱动杆15活动以及配合卡块16滑动使用的空腔18，所述第二螺杆14的外侧开设有导向槽19，所述滑块11的内部固定有配合导向槽19水平滑动使用的导向块20，第一齿轮12和第二齿轮13转动时，阻碍第二螺杆14随其一同转动，从而使得第二螺杆14能够水平运动。
27.进一步的，两个所述滑块11之间转动插接有同一个转轴21，所述转轴21的一端延伸到其中一个滑块11的内部并固定有第一弧形齿环22，所述第一弧形齿环22能够与第一齿轮12啮合连接，转轴21通过第一弧形齿环22带动第一齿轮12转动，所述转轴21的另一端延伸到另一个滑块11的内部并固定有第二弧形齿环23，所述第二弧形齿环23能够与第二齿轮13啮合连接转轴21通过第二弧形齿环23带动第二齿轮13转动。
28.进一步的，所述第一弧形齿环22和第二弧形齿环23的数量均为两个，且第一弧形齿环22和第二弧形齿环23交错设置，当其中一个卡块16进入相应的卡槽17内部时，继续转动转轴21，另一个卡块16再进入相应的卡槽17内部。
29.进一步的，两个所述滑块11之间还固定有把手24，所述把手24靠近转轴21的一侧固定有伸缩杆25，所述伸缩杆25远离把手24的一端固定有第三安装板26，所述转轴21的外侧固定有第三齿轮27，所述第三安装板26的外侧固定有配合第三齿轮27啮合使用的第三弧形齿环28，所述把手24与第三安装板26之间固定有弹簧29，转动转轴21时，工作人员可手握把手24和第三安装板26，第三安装板26带动第三弧形齿环28与第三齿轮27分离，从而便于转动转轴21，固定好第二铝模板7和钢柱模1后，松开把手24，第三安装板26受弹簧29作用于第三齿轮27啮合，从而相对固定转轴21，防止转轴21转动。
30.工作原理：铝模板与钢柱模1呈竖向连接时，通过销钉30固定连接梁底支撑头4和钢柱模1，然后再将第一铝模板2通过对拉螺杆6与在梁底支撑头4上的第一安装板5固定连接，方便在钢柱模1的外侧浇筑墙板；
31.将第二铝模板7放在第一固定板8的顶端，然后通过连接机构固定连接第二铝模板7和钢柱模1，连接时，将两个滑块11分别插入到第一固定板8和第二固定板10的内部，转动转轴21，转轴21带动第一弧形齿环22和第二弧形齿环23一同转动，首先第一弧形齿环22带动第一齿轮12转动，待第一弧形齿环22与第一齿轮12分离后，第二弧形齿环23与第二齿轮13啮合连接，带动第二齿轮13转动，第一齿轮12和第二齿轮13转动时，带动第二螺杆14水平运动，第二螺杆14运动时通过第一驱动杆15带动卡块16在空腔18内竖直运动，使得卡块16能够插入到卡槽17内，从而相对固定第一固定板8和第二固定板10，从而相对固定第二铝模板7和钢柱模1；
32.转动转轴21时，工作人员可手握把手24和第三安装板26，第三安装板26带动第三弧形齿环28与第三齿轮27分离，从而便于转动转轴21，固定好第二铝模板7和钢柱模1后，松开把手24，第三安装板26受弹簧29作用于第三齿轮27啮合，从而相对固定转轴21，防止转轴21转动；
33.通过设置的钢柱模1能够与第一铝模板2平行连接，或者通过设置的连接机构与第二铝模板7垂直搭接，满足不同的使用需求，钢柱模1与第二铝模板7的连接方式简便快捷，不需要外部工具的协助即可实现，更加方便。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。