一种基于高性能复合材料的防水抗渗砂浆填缝装置的制作方法

1.本发明属于填缝装置技术领域，具体地，涉及一种基于高性能复合材料的防水抗渗砂浆填缝装置。


背景技术：

2.在瓷砖铺贴的过程中，瓷砖与瓷砖之间不可能100％贴合，肯定会留出相当的间隙，填缝剂就是为了填补此间隙而使用的建筑材料；填缝剂即可以使墙地面瓷砖的防水防污性能提高，又能让铺贴的瓷砖整体更加美观；填缝剂的施工工艺目前绝大多数都是由人工用刮板将其刮入缝隙里，步骤琐碎，是典型的技术含量低支出费用高的作业。
3.现有技术中填缝装置在使用的过程中，虽然避免由人工用刮板将填缝剂刮入缝隙里进行填缝步骤琐碎的问题，但是现有技术中大部分填缝装置在填缝的过程中，不能同时对填缝过程中溢出在瓷砖上的填缝剂进行清理，从而导致填缝完成后需要人工对瓷砖进行清理，操作麻烦且需要的人工成本高，又或者清理机构不能根据瓷砖之间的缝隙进行调整清理范围，从而导致当缝隙大小发生变化时，容易将缝隙中的填缝剂清理出，影响填缝装置的填缝效果，同时，现有技术中的大部分填缝装置的填充头的孔径无法调节，对不同尺寸的缝隙的适应性差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于高性能复合材料的防水抗渗砂浆填缝装置，解决了现有技术中存在的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种基于高性能复合材料的防水抗渗砂浆填缝装置，包括第一壳体，所述第一壳体的内部靠近中间位置设置有加料件，所述加料件的下端外表面靠近中间位置设置有出料口，所述加料件的下端外表面靠近出料口的外侧设置有调整机构，所述第一壳体的下端外表面设置有移动件，所述第一壳体的下端外表面靠近加料件的外侧设置有辅助机构。
6.优选的，所述辅助机构包括开设有第一壳体的下端外表面的第一安装槽，所述第一壳体的内部靠近第一安装槽的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的一端贯穿第一安装槽的一侧内表面并延伸至第一安装槽的内部，所述第一安装槽的内顶面靠近一侧边缘位置固定安装有固定块，所述转杆与固定块转动连接，所述转杆的外表面螺纹连接有两组第一连接块，两组所述第一连接块与转杆的螺纹连接方向相反，所述第一连接块的下端外表面靠近中间位置固定安装有弹簧，所述第一连接块的下端外表面靠近弹簧的内侧固定安装有伸缩套筒，所述弹簧的下端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的下端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有第一刮板，所述第二连接块的下端外表面靠近第一刮板的一侧固定安装有均匀分布的刷毛，所述第二连接块的下端外表面靠近刷毛的一侧固定安装有海绵块。
7.优选的，所述第二连接块的内部靠近刷毛的上端位置开设有储液槽，所述储液槽
的内底面靠近中间位置贯穿连接有第一连接管，所述第一连接管的内表面靠近中间位置固定安装有第一单向阀，所述第二连接块的内部靠近第一连接管的下端开设有连接槽，所述第一连接管与连接槽贯穿连接，所述刷毛的上端外表面靠近中间位置贯穿连接有通孔，所述通孔与连接槽贯穿连接。
8.优选的，所述第一壳体的一侧外表面靠近下端位置固定安装有第二壳体，所述第二壳体的内底面靠近一侧边缘位置贯穿连接有第二连接管，所述第二连接管的内表面靠近一侧边缘位置固定安装有第二单向阀，所述第二连接管的一端与储液槽的内顶面贯穿连接。
9.优选的，所述转杆的一侧外表面靠近转杆的外侧固定安装有气囊，所述气囊的一端固定安装有挤压块，所述转杆与挤压块贯穿活动连接，所述气囊的内顶面靠近一侧边缘位置贯穿连接有第三连接管，所述第三连接管的一端与第二壳体的一侧外表面靠近上端位置贯穿连接，所述第二壳体的内部设置有第一浮板，所述第一浮板的直径与第二壳体的直径相同。
10.优选的，所述储液槽的内部设置有第二浮板，所述第二浮板的大小与储液槽的内径相同，所述第二浮板的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有第一触片，所述储液槽的内顶面靠近一侧边缘位置固定安装有第二触片。
11.优选的，所述调整机构包括固定安装有加料件的两侧外表面靠近下端边缘位置的安装块，所述安装块的一侧外表面靠近下端边缘位置固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有调整块，所述调整块的一端贯穿出料口并延伸至其的内部，所述调整块的一侧外表面呈斜面状。
12.优选的，所述出料口的两侧内表面靠近调整块的上端位置均固定安装有第二刮板。
13.本发明的有益效果：1、通过设置第一安装槽，当需要根据缝的大小调整两组第二连接块之间的距离时，控制面板的输出端与电机的输入端电性连接，通过控制面板控制电机正转，由于两组第一连接块与转杆的螺纹连接方向相反，当电机正转时通过转杆带动第一连接块、第二连接块向相靠近的方向移动，当电机反转时通过转杆带动第一连接块、第二连接块向相远离的方向移动，即通过电机正转或者反正的时间调整两组第二连接块之间的距离，从而避免现有技术中大部分填缝装置在填缝的过程中，不能同时对填缝过程中溢出在瓷砖上的填缝剂进行清理，从而导致填缝完成后需要人工对瓷砖进行清理，操作麻烦且需要的人工成本高的问题，避免清理机构不能根据瓷砖之间的缝隙进行调整清理范围，从而导致当缝隙大小发生变化时，容易将缝隙中的填缝剂清理出的问题，保证填缝装置的填缝效果。
14.2、通过设置安装块，当需要根据缝隙的大小调整出料口孔径的大小时，控制面板的输出端与伸缩杆的输入端电性连接，通过控制面板控制伸缩杆带动转杆向远离或者靠近出料口的方向移动，即可改变两组调整块之间的距离，即改变出料口孔径的大小，通过设置调整块的一侧外表面呈斜面状，方便补缝剂从两组调整块之间的间隙掉落，通过设置第二刮板，当伸缩杆带动调整块向远离出料口的方向移动时，第二刮板可以对调整块外表面上粘附的补缝剂进行刮除，避免补缝剂被带出出料口的内部造成资源浪费的问题，进一步提高调整机构的工作效果，避免现有技术中的大部分填缝装置的填充头的孔径无法调节，对
不同尺寸的缝隙的适应性差的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的立体图；图2为本发明的正面剖视图；图3为本发明的图2中a处放大图；图4为本发明的第二连接块侧面剖视图；图5为本发明的图4中b处放大图；图6为本发明的调整机构放大结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一壳体；2、加料件；3、出料口；4、移动件；5、辅助机构；51、第一安装槽；52、电机；53、转杆；54、固定块；55、第一连接块；56、弹簧；57、伸缩套筒；58、第二连接块；59、第一刮板；510、刷毛；511、海绵块；512、储液槽；513、第一连接管；514、第一单向阀；515、连接槽；516、通孔；517、第二壳体；518、第二连接管；519、第二单向阀；5110、气囊；5111、第三连接管；5112、挤压块；5113、第二浮板；5114、第一触片；5115、第二触片；5116、第一浮板；6、调整机构；61、安装块；62、伸缩杆；63、调整块；64、第二刮板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本技术实施例公开一种基于高性能复合材料的防水抗渗砂浆填缝装置。参照图1-6，一种基于高性能复合材料的防水抗渗砂浆填缝装置，包括第一壳体1，所述第一壳体1的内部靠近中间位置设置有加料件2，所述加料件2的下端外表面靠近中间位置设置有出料口3，所述加料件2的下端外表面靠近出料口3的外侧设置有调整机构6，所述第一壳体1的下端外表面设置有移动件4，所述第一壳体1的下端外表面靠近加料件2的外侧设置有辅助机构5。
20.所述辅助机构5包括开设有第一壳体1的下端外表面的第一安装槽51，所述第一壳体1的内部靠近第一安装槽51的一侧固定安装有电机52，所述电机52的输出轴固定安装有转杆53，所述转杆53的一端贯穿第一安装槽51的一侧内表面并延伸至第一安装槽51的内部，所述第一安装槽51的内顶面靠近一侧边缘位置固定安装有固定块54，所述转杆53与固定块54转动连接，所述转杆53的外表面螺纹连接有两组第一连接块55，两组所述第一连接块55与转杆53的螺纹连接方向相反，所述第一连接块55的下端外表面靠近中间位置固定安装有弹簧56，所述第一连接块55的下端外表面靠近弹簧56的内侧固定安装有伸缩套筒57，
所述弹簧56的下端固定安装有第二连接块58，所述第二连接块58的下端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有第一刮板59，所述第二连接块58的下端外表面靠近第一刮板59的一侧固定安装有均匀分布的刷毛510，所述第二连接块58的下端外表面靠近刷毛510的一侧固定安装有海绵块511。
21.所述第二连接块58的内部靠近刷毛510的上端位置开设有储液槽512，所述储液槽512的内底面靠近中间位置贯穿连接有第一连接管513，所述第一连接管513的内表面靠近中间位置固定安装有第一单向阀514，所述第二连接块58的内部靠近第一连接管513的下端开设有连接槽515，所述第一连接管513与连接槽515贯穿连接，所述刷毛510的上端外表面靠近中间位置贯穿连接有通孔516，所述通孔516与连接槽515贯穿连接。
22.所述第一壳体1的一侧外表面靠近下端位置固定安装有第二壳体517，所述第二壳体517的内底面靠近一侧边缘位置贯穿连接有第二连接管518，所述第二连接管518的内表面靠近一侧边缘位置固定安装有第二单向阀519，所述第二连接管518的一端与储液槽512的内顶面贯穿连接。
23.所述转杆53的一侧外表面靠近转杆53的外侧固定安装有气囊5110，所述气囊5110的一端固定安装有挤压块5112，所述转杆53与挤压块5112贯穿活动连接，所述气囊5110的内顶面靠近一侧边缘位置贯穿连接有第三连接管5111，所述第三连接管5111的一端与第二壳体517的一侧外表面靠近上端位置贯穿连接，所述第二壳体517的内部设置有第一浮板5116，所述第一浮板5116的直径与第二壳体517的直径相同。
24.所述储液槽512的内部设置有第二浮板5113，所述第二浮板5113的大小与储液槽512的内径相同，所述第二浮板5113的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有第一触片5114，所述储液槽512的内顶面靠近一侧边缘位置固定安装有第二触片5115。
25.工作时，通过设置第一安装槽51，在进行补缝的过程中，第一壳体1带动加料件2、出料口3移动的过程中，第一壳体1同时也带动第二连接块58在瓷砖上移动，移动的过程中，第一刮板59对瓷砖上粘附的补缝剂进行清理，刷毛510对瓷砖上残留的补缝剂进行进一步清理，清理的过程中，储液槽512内部的清洗剂通过第一连接管513、第一单向阀514进入连接槽515的内部，在通过连接槽515、通孔516流动至瓷砖的外表面，进一步提高刷毛510对瓷砖的清理效果，海绵块511对瓷砖上残留的补缝剂进行清理，通过设置弹簧56、伸缩套筒57发生活动，避免刷毛510、第一刮板59与瓷砖之间发生刚性碰撞发生损伤的问题，当需要根据缝的大小调整两组第二连接块58之间的距离时，控制面板的输出端与电机52的输入端电性连接，通过控制面板控制电机52正转，由于两组第一连接块55与转杆53的螺纹连接方向相反，当电机52正转时通过转杆53带动第一连接块55、第二连接块58向相靠近的方向移动，当电机52反转时通过转杆53带动第一连接块55、第二连接块58向相远离的方向移动，即通过电机52正转或者反正的时间调整两组第二连接块58之间的距离，当需要对储液槽512内部的清理液进行补充时，通过停止电机52反转，两组第一连接块55向相远离的方向移动，在移动的过程中，第一连接块55对气囊5110进行挤压，气囊5110内部的气体通过第三连接管5111进入第二壳体517的内部对第一浮板5116进行挤压，第一浮板5116挤压清理液，使清理液通过第二连接管518、第二单向阀519进入储液槽512内部进行补充清理液，随着清理液量的增加第二浮板5113在储液槽512的内部向上移动，当第一触片5114与第二触片5115相接触时，即连接槽515内部清理液补充完成时，发出电信好至控制面板，控制面板关闭电机52，
从而避免现有技术中大部分填缝装置在填缝的过程中，不能同时对填缝过程中溢出在瓷砖上的填缝剂进行清理，从而导致填缝完成后需要人工对瓷砖进行清理，操作麻烦且需要的人工成本高的问题，避免清理机构不能根据瓷砖之间的缝隙进行调整清理范围，从而导致当缝隙大小发生变化时，容易将缝隙中的填缝剂清理出的问题，保证填缝装置的填缝效果。
26.实施例2本技术实施例公开一种基于高性能复合材料的防水抗渗砂浆填缝装置。参照图6，一种基于高性能复合材料的防水抗渗砂浆填缝装置，所述调整机构6包括固定安装有加料件2的两侧外表面靠近下端边缘位置的安装块61，所述安装块61的一侧外表面靠近下端边缘位置固定安装有伸缩杆62，所述伸缩杆62的一端固定安装有调整块63，所述调整块63的一端贯穿出料口3并延伸至其的内部，所述调整块63的一侧外表面呈斜面状。
27.所述出料口3的两侧内表面靠近调整块63的上端位置均固定安装有第二刮板64。
28.工作时，通过设置安装块61，当需要根据缝隙的大小调整出料口3孔径的大小时，控制面板的输出端与伸缩杆62的输入端电性连接，通过控制面板控制伸缩杆62带动转杆53向远离或者靠近出料口3的方向移动，即可改变两组调整块63之间的距离，即改变出料口3孔径的大小，通过设置调整块63的一侧外表面呈斜面状，方便补缝剂从两组调整块63之间的间隙掉落，通过设置第二刮板64，当伸缩杆62带动调整块63向远离出料口3的方向移动时，第二刮板64可以对调整块63外表面上粘附的补缝剂进行刮除，避免补缝剂被带出出料口3的内部造成资源浪费的问题，进一步提高调整机构6的工作效果，避免现有技术中的大部分填缝装置的填充头的孔径无法调节，对不同尺寸的缝隙的适应性差的问题。
29.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。