一种高精度加气混凝土切块生产装置的制作方法

1.本发明涉及加气混凝土加工技术领域，具体涉及一种高精度加气混凝土切块生产装置。


背景技术：

2.加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土，加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材，加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙，矿渣，粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热和保温能力，而且可塑性非常的强，可刨可锯，有非常好的加工特性，现有技术中，往往需要对加气混凝土进行切块处理，方便进行高精度加工。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的高精度加气混凝土切块生产装置不方便进行固定，由于不同规格的加气混凝土的大小不同，导致生产装置不方便对不同大小的加气混凝土进行固定，导致加气混凝土切块时容易产生晃动，影响加气混凝土的加工；
5.2、现有的高精度加气混凝土切块生产装置不方便对切刀进行更换，由于切刀在长期使用中磨损比较严重，如果不及时进行更换，切刀容易变钝，导致加气混凝土切割效率降低。


技术实现要素：

6.本发明提供一种高精度加气混凝土切块生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种高精度加气混凝土切块生产装置，包括底座，所述底座的上方设置有固定机构，所述固定机构的一侧设置有切块机构，所述固定机构包括有门形滑块、滑杆和夹持板，所述门形滑块设置在底座的上方，所述门形滑块有两个，所述滑杆固定安装在门形滑块的内壁上，所述夹持板活动安装在滑杆的外壁上，所述切块机构包括有第一电机、滑条和切刀，所述第一电机固定安装在底座的一侧外壁上，所述滑条设置在第一电机的下方，所述切刀设置在滑条的下方。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板有两个，所述支撑板的内壁活动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定安装有转把，所述双向螺纹杆的外壁与门形滑块的内壁活动连接。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的一侧外壁上固定安装有第一限
位杆，所述第一限位杆的外壁与门形滑块的内壁活动连接，所述门形滑块的两侧内壁上均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与夹持板的一侧外壁固定连接，所述夹持板的一侧设置有贴合组件。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述贴合组件包括有梯形泡棉框、防滑齿块和矩形块，所述梯形泡棉框固定安装在夹持板的一侧外壁上，所述防滑齿块固定安装在梯形泡棉框的一侧外壁上，所述矩形块固定安装在梯形泡棉框的两侧外壁上。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述梯形泡棉框的一侧内壁上固定安装有挤压块，所述挤压块的一侧外壁上固定安装有弹性连接球，所述挤压块的一侧外壁上固定安装有弹性连接柱，所述弹性连接球的外壁上固定安装有弹性半球，所述弹性半球的一侧外壁与弹性连接柱的一端固定连接。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述矩形块的一侧外壁上固定安装有海绵框，所述海绵框的内壁固定安装有橡胶回弹圈，所述海绵框的一侧外壁上固定安装有防滑凸块。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上活动安装有滑箱，所述底座的一侧外壁上固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆的外壁与滑箱的内壁活动连接，所述滑箱的一侧内壁上固定安装有圆杆，所述圆杆的外壁上活动安装有从动块，所述滑箱的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述从动块的一侧外壁与滑条的一侧外壁固定连接。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第二电机的输出轴上固定安装有转轮，所述转轮的一侧外壁上活动安装有连接杆，所述连接杆的一端与滑条的一侧外壁固定连接，所述滑条的底部固定安装有凹形块，所述凹形块的内壁活动安装有承接块，所述承接块的底部与切刀的顶部固定连接。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述凹形块的内壁活动安装有卡杆，所述卡杆的一端固定安装有拉块，所述卡杆的外壁上活动套设有第二弹簧，所述卡杆的另一端固定安装有锥形卡块，所述锥形卡块的外壁与承接块的内壁活动连接，所述第二弹簧的一端与锥形卡块的一侧外壁固定连接，所述第二弹簧的另一端与凹形块的一侧内壁活动连接。
17.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本发明提供一种高精度加气混凝土切块生产装置，通过夹持板、第一弹簧、滑杆、转把、双向螺纹杆、门形滑块、第一限位杆和贴合组件的相互作用下，使夹持板带动贴合组件靠近加气混凝土，对加气混凝土进行固定，具有方便固定的优点。
19.2、本发明提供一种高精度加气混凝土切块生产装置，通过梯形泡棉框、防滑齿块、矩形块、挤压块、弹性连接球、弹性连接柱、弹性半球、海绵框和橡胶回弹圈和防滑凸块的相互作用下，通过设置的防滑齿块和防滑凸块，能够增加加气混凝土与夹持板之间的摩擦力，使夹持板对加气混凝土的固定更加稳固，加气混凝土在切割过程中不容易产生晃动。
20.3、本发明提供一种高精度加气混凝土切块生产装置，通过第二电机、转轮、连接杆、滑条、凹形块、卡杆、锥形卡块、承接块、切刀、第一电机、第二弹簧、螺纹杆、第二限位杆、圆杆和从动块的相互作用下，通过第一电机和第二电机的转动，使切刀自动对加气混凝土进行切割，当需要对切刀进行拆卸时，拉动拉块使锥形卡块移出承接块，对承接块上的切刀进行拆卸，具有方便拆卸切刀的优点。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的结构固定机构正视剖视示意图；
23.图3为本发明的结构固定机构侧视剖视示意图；
24.图4为本发明中贴合组件剖视示意图；
25.图5为本发明的结构切块机构剖视示意图；
26.图6为本发明的部分结构示意图。
27.图中：1、底座；2、固定机构；21、门形滑块；22、滑杆；23、夹持板；24、双向螺纹杆；25、第一限位杆；26、第一弹簧；27、贴合组件；271、梯形泡棉框；272、防滑齿块；273、矩形块；274、挤压块；275、弹性连接球；276、弹性连接柱；277、海绵框；278、橡胶回弹圈；279、防滑凸块；3、切块机构；31、第一电机；32、滑条；33、切刀；34、螺纹杆；35、第二电机；36、转轮；37、连接杆；38、凹形块；381、卡杆；382、第二弹簧；39、承接块；391、锥形卡块。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
29.实施例1
30.如图1-6所示，本发明提供了一种高精度加气混凝土切块生产装置，包括底座1，底座1的上方设置有固定机构2，固定机构2的一侧设置有切块机构3，固定机构2包括有门形滑块21、滑杆22和夹持板23，门形滑块21设置在底座1的上方，门形滑块21有两个，滑杆22固定安装在门形滑块21的内壁上，夹持板23活动安装在滑杆22的外壁上，切块机构3包括有第一电机31、滑条32和切刀33，第一电机31固定安装在底座1的一侧外壁上，滑条32设置在第一电机31的下方，切刀33设置在滑条32的下方，底座1的顶部固定安装有支撑板，支撑板有两个，支撑板的内壁活动安装有双向螺纹杆24，双向螺纹杆24的一端固定安装有转把，双向螺纹杆24的外壁与门形滑块21的内壁活动连接，支撑板的一侧外壁上固定安装有第一限位杆25，第一限位杆25的外壁与门形滑块21的内壁活动连接，门形滑块21的两侧内壁上均固定安装有第一弹簧26，第一弹簧26的一端与夹持板23的一侧外壁固定连接，夹持板23的一侧设置有贴合组件27。
31.在本实施例中，通过拉动两个夹持板23，夹持板23挤压第一弹簧26，再转动转把带动双向螺纹杆24转动，双向螺纹杆24带动门形滑块21移动，门形滑块21带动滑杆22上的夹持板23移动，使夹持板23移动到适应加气混凝土的大小，将加气混凝土放置在两个夹持板23之间，再松开夹持板23，第一弹簧26的弹力使夹持板23恢复，夹持板23带动贴合组件27靠近加气混凝土，对加气混凝土进行固定。
32.实施例2
33.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，贴合组件27包括有梯形泡棉框271、防滑齿块272和矩形块273，梯形泡棉框271固定安装在夹持板23的一侧外壁上，防滑齿块272固定安装在梯形泡棉框271的一侧外壁上，矩形块273固定安装在梯形泡棉框271的两侧外壁上，梯形泡棉框271的一侧内壁上固定安装有挤压块274，挤压块274的一侧外壁上固定安装有弹性连接球275，挤压块274的一侧外壁上固定安装有弹性连接柱276，弹性连接球275的外壁上固定安装有弹性半球，弹性半球的一侧外壁与弹性连
接柱276的一端固定连接，矩形块273的一侧外壁上固定安装有海绵框277，海绵框277的内壁固定安装有橡胶回弹圈278，海绵框277的一侧外壁上固定安装有防滑凸块279。
34.在本实施例中，通过设置在梯形泡棉框271上的防滑齿块272和海绵框277上的防滑凸块279，能够增加加气混凝土与夹持板23之间的摩擦力，使夹持板23对加气混凝土的固定更加稳固，设置在梯形泡棉框271内的挤压块274能够带动弹性连接柱276和弹性连接球275挤压弹性半球，使梯形泡棉框271上的防滑齿块272适应加气混凝土的表面，设置在海绵框277内的橡胶回弹圈278也能够使防滑凸块279适应加气混凝土的表面，使夹持板23与加气混凝土的贴合更加紧密，加气混凝土在切割过程中不容易产生晃动。
35.实施例3
36.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，第一电机31的输出轴上固定安装有螺纹杆34，螺纹杆34的外壁上活动安装有滑箱，底座1的一侧外壁上固定安装有第二限位杆，第二限位杆的外壁与滑箱的内壁活动连接，滑箱的一侧内壁上固定安装有圆杆，圆杆的外壁上活动安装有从动块，滑箱的一侧内壁上固定安装有第二电机35，从动块的一侧外壁与滑条32的一侧外壁固定连接，第二电机35的输出轴上固定安装有转轮36，转轮36的一侧外壁上活动安装有连接杆37，连接杆37的一端与滑条32的一侧外壁固定连接，滑条32的底部固定安装有凹形块38，凹形块38的内壁活动安装有承接块39，承接块39的底部与切刀33的顶部固定连接，凹形块38的内壁活动安装有卡杆381，卡杆381的一端固定安装有拉块，卡杆381的外壁上活动套设有第二弹簧382，卡杆381的另一端固定安装有锥形卡块391，锥形卡块391的外壁与承接块39的内壁活动连接，第二弹簧382的一端与锥形卡块391的一侧外壁固定连接，第二弹簧382的另一端与凹形块38的一侧内壁活动连接。
37.在本实施例中，通过启动第二电机35带动转轮36转动，转轮36带动连接杆37移动，连接杆37带动滑条32上下往复移动，滑条32带动凹形块38上的卡杆381上下移动，卡杆381带动锥形卡块391上的承接块39上下移动，承接块39带动切刀33上下移动，同时，启动第一电机31带动螺纹杆34转动，螺纹杆34带动滑箱内的圆杆移动，圆杆带动从动块上的滑条32移动，从而对滑条32下的切刀33位置进行调节，通过第一电机31和第二电机35的转动，使切刀33自动对加气混凝土进行切割，当需要对切刀33进行拆卸时，拉动拉块带动卡杆381移动，卡杆381带动锥形卡块391移出承接块39，对承接块39上的切刀33进行拆卸，设置的第二弹簧382方便卡杆381恢复。
38.下面具体说一下该高精度加气混凝土切块生产装置的工作原理。
39.如图1-6所示，当需要对加气混凝土进行切割时，先对其进行固定，拉动两个夹持板23，夹持板23挤压第一弹簧26，再转动转把带动双向螺纹杆24转动，双向螺纹杆24带动门形滑块21移动，门形滑块21带动滑杆22上的夹持板23移动，使夹持板23移动到适应加气混凝土的大小，将加气混凝土放置在两个夹持板23之间，再松开夹持板23，第一弹簧26的弹力使夹持板23恢复，夹持板23带动贴合组件27靠近加气混凝土，对加气混凝土进行固定，具有方便固定的优点，通过设置在梯形泡棉框271上的防滑齿块272和海绵框277上的防滑凸块279，能够增加加气混凝土与夹持板23之间的摩擦力，使夹持板23对加气混凝土的固定更加稳固，设置在梯形泡棉框271内的挤压块274能够带动弹性连接柱276和弹性连接球275挤压弹性半球，使梯形泡棉框271上的防滑齿块272适应加气混凝土的表面，设置在海绵框277内
的橡胶回弹圈278也能够使防滑凸块279适应加气混凝土的表面，使夹持板23与加气混凝土的贴合更加紧密，加气混凝土在切割过程中不容易产生晃动，再启动第二电机35带动转轮36转动，转轮36带动连接杆37移动，连接杆37带动滑条32上下往复移动，滑条32带动凹形块38上的卡杆381上下移动，卡杆381带动锥形卡块391上的承接块39上下移动，承接块39带动切刀33上下移动，同时，启动第一电机31带动螺纹杆34转动，螺纹杆34带动滑箱内的圆杆移动，圆杆带动从动块上的滑条32移动，从而对滑条32下的切刀33位置进行调节，通过第一电机31和第二电机35的转动，使切刀33自动对加气混凝土进行切割，当需要对切刀33进行拆卸时，拉动拉块带动卡杆381移动，卡杆381带动锥形卡块391移出承接块39，对承接块39上的切刀33进行拆卸，设置的第二弹簧382方便卡杆381恢复，具有方便拆卸切刀33的优点。
40.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。