一种具有筛分结构的再生利用混凝土再利用的搅拌混合设备的制作方法

1.本发明涉及混凝土再利用技术领域，具体为一种具有筛分结构的再生利用混凝土再利用的搅拌混合设备。


背景技术：

2.混凝土是建筑工程中一种必不可少的材料，混凝土有着优异的耐久性与耐火性，在建筑完成后会遗留大量的未使用的混凝土，为了环保节约，这些废弃混凝土需要再次利用起来，传统的废弃混凝土再次利用需要预先处理后再将混凝土倒入搅拌设备内进行混凝土搅拌。
3.现有的搅拌混合设备存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn206605649u，公开了一种带有缓冲板的混凝土搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体设置成空心圆柱体，内部设置为混合腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管和加水装置；所述加水装置由三通管、水泵、第一喷头和第二喷头组成；所述混合腔中设置有缓冲板、第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述缓冲板设置成w型；所述第一搅拌装置设置在罐体中部，且第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌片组成；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌片组成；该实用新型通过缓冲板减缓物料的下落速度，防止物料直接落在搅拌装置上造成设备的损坏；通过第一搅拌装置和第二搅拌装置对罐体中的物料进行高效搅拌混合，利于提高工作效率。
5.但是上述公开文件中的搅拌混合设备缺少预先加工结构，造成物料无法进行加工，容易导致物料无法满足加工需求；
6.2、专利文件cn206510209u，公开了一种建筑施工用混凝土搅拌混合设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为混合腔；所述上盖上设置有进料管和喷水装置；所述喷水装置设置在上盖中部，且喷水装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转轴组成；旋转轴底部与导料盘固定连接；混合腔底部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、螺旋升料板和搅拌片组成；罐体侧壁上设置有夹套；该实用新型通过喷水装置扩大了清水的喷洒面积和喷洒速度，利于加快原料的混合速度；导料盘的设置，在旋转轴的带动下旋转，将进料管加入的原料进行均布，防止一种原料落在同一位置上，导致多种原料难以混合充分；通过搅拌装置提高原料的搅拌混合精度，实现原料的快速高效混合。
7.但是上述公开文件中的搅拌混合设备不具备筛分结构，导致不符合要求的物料混入到混凝土中，影响混凝土质量；
8.3、专利文件cn215150454u，公开了一种实验用混凝土搅拌混合设备，包括u形底座，其特征在于：所述u形底座的上侧固定连接l形支架的竖杆端部，所述l形支架的横杆端部下侧轴承连接蜗杆，所述蜗杆的下侧通过连接轴固定连接支撑筒的内部底端中心，所述蜗杆啮合蜗轮，所述蜗轮的中心轴轴承连接横板，所述横板的一端固定连接所述l形支架的竖杆，所述l形支架的横杆上侧固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接所述蜗杆的上端，所述蜗轮连接搅拌模块。该实用新型涉及水泥混凝土搅拌设备领域，具体地讲，涉及一
种混凝土搅拌混合设备。本装置能够对水泥混凝土进行搅拌混合，
9.但是上述公开文件中的不具备辅助震动结构，造成无法得到快速筛分的效果，影响装置的加工效率；
10.4、专利文件cn215150370u，公开了一种便于添加泵送剂的混凝土搅拌混合设备，包括支撑架和搅拌箱体，所述支撑架内部通过轴承安装有固定套筒，且固定套筒的一侧安装有搅拌箱体，所述支撑架顶端的一侧安装有支撑块，所述搅拌箱体远离固定套筒一侧安装有贯穿支撑块的连接管，且连接管的内部开设有送料槽，所述送料槽的内部等间距安装有第一弧形密封块，所述送料槽的内部设置有固定密封塞。该便于添加泵送剂的混凝土搅拌混合设备，通过转轴带动第二锥形齿轮转动，从而第二锥形齿轮与第三锥形齿轮相啮合，进而第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，该结构使得第一锥形齿轮带动固定套筒与转轴向相反方向转动，则提高了搅拌效率，使得搅拌更加均匀，
11.但是上述公开文件中的搅拌混合设备，不具备定量注水结构，造成装置无法按比例注水。


技术实现要素：

12.本发明的目的在于提供一种具有筛分结构的再生利用混凝土再利用的搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
13.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有筛分结构的再生利用混凝土再利用的搅拌混合设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部两侧外壁安装有支撑台，两组所述支撑平台的顶部均安装有两组支撑杆，四组所述支撑杆的顶部均安装有减震杆，四组所述减震杆的顶部安装有连接板，四组所述连接板之间安装有筛分箱，所述筛分箱的内侧安装有组装滑道，所述筛分箱的前壁开设有活动槽，且活动槽位于组装滑道的前方，所述组装滑道的顶部活动安装有支撑框，且支撑框位于活动槽的内侧，所述支撑框的内侧安装有筛分网，所述支撑框的正面安装有把手。
14.优选的，所述搅拌箱的底部通过连接件活动安装有连接座，连接座的底部通过螺栓安装有底板，底板的顶部通过连接件活动安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端通过连接件安装在搅拌箱的底壁，且伸缩杆位于连接座的一侧，底板的顶部安装有支撑座，支撑座位于伸缩杆远离连接座的一侧。
15.优选的，所述搅拌箱的内壁贯穿安装有第一转杆，第一转杆的外侧安装有若干组等距排列的第一搅拌杆，第一转杆的一端安装有第一齿轮，第一齿轮位于搅拌箱的外侧，搅拌箱的侧贯穿安装有两组第二转杆，两组第二转杆分别位于第一转杆的前方和后方，第二转杆的外侧安装有若干组等距排列的第二搅拌杆，第二转杆的一端安装有第二齿轮，两组第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第一转杆的另一端连接有驱动电机，驱动电机安装在搅拌箱的一侧外壁上。
16.优选的，所述筛分箱的正面和背面安装有振动机，振动机位于活动槽的上方。
17.优选的，所述支撑座抵在搅拌箱的下方，在搅拌箱保持水平状态时，与连接座配合对顶部的搅拌箱进行支撑；
18.所述第一齿轮通过卡齿与两组第二齿轮相互啮合，第一齿轮旋转带动两组第二齿轮进行转动。
19.优选的，所述筛分箱的内壁贯穿安装有两组旋转杆，两组旋转杆位于支撑框的上方，旋转杆的外侧安装有碾压辊，旋转杆的一端安装有伺服电机，伺服电机安装在筛分箱的一侧外壁上，筛分箱的顶部安装有组装盖，组装盖的内侧贯穿安装有上料口，筛分箱的底部开设有导料口。
20.优选的，所述支撑台的顶部安装有安装座，安装座位于两组支撑杆之间，安装座的内侧贯穿安装有注水管，注水管的一端安装有流量计，流量计的一端安装有控制阀，控制阀的一端安装有对接管。
21.优选的，所述搅拌箱的一侧内壁开设有出料口，出料口位于驱动电机的下方，出料口的外侧安装有导料板，导料板的外侧安装有调节杆，调节杆的顶端安装有活动挡板，活动挡板位于导料板的内侧。
22.优选的，该搅拌混合设备的工作步骤如下：
23.s1、工人将需要在利用的混凝土放置到上料口的内侧，物料从上料口进入到筛分箱的内部，同时两组伺服电机运行带动输出端的旋转杆进行相对转动，两组旋转杆进行转动带动外侧的碾压辊进行相对转动，两组碾压辊相对转动，对进入筛分箱的物料进行挤压粉碎，使得混凝土更加细致，提高混凝土质量，被粉碎的混凝土向下移动掉落到筛分网的上方，由筛分网对碾压后的混凝土进行筛分，筛分网将混凝土内部的杂质过滤出来，体积小于筛分网内部孔洞的混凝土下落，掉落到导料口的内侧，导料口将混凝土传输到搅拌箱的内部；
24.s2、同时驱动电机运行带动输出端的第一转杆进行旋转，第一转杆旋转带动外侧的第一搅拌杆进行转动，第一搅拌杆转动对混凝土进行搅拌，同时第一转杆转动带动一端的第一齿轮进行旋转，第一齿轮通过卡齿与两组第二齿轮相互啮合，第一齿轮旋转带动两组第二齿轮进行转动两组第二齿轮转动带动第二转杆进行转动，第二转杆转动带动第二搅拌杆进行旋转，第二搅拌杆转动配合第一搅拌杆对混凝土进行搅拌；
25.s3、在搅拌的过程中对接管与供水装置进行连接，供水装置将水通过对接管输送到控制阀和流量计的内部，然后水经过注水管进入到搅拌箱的内部，由流量计对经过水流量进行监测，然后检测到的数据传输给内部的控制器，在水量达到指定数值时，控制器控制控制阀关闭，停止供水，保证物料与水按比例添加；
26.s4、在加工完成后，伸缩杆伸长带动顶端的搅拌箱的一侧向上翘起，由底板通过连接座连接搅拌箱的底部，使得搅拌箱另一侧平稳下降，物料由高处向低处移动，使用者控制调节杆伸长带动活动挡板向下移动，活动挡板在导料板的内侧移动，活动挡板上升使得出料口敞开，物料受重力影响从出料口移动出来，导料板引导物料的传输。
27.优选的，在所述步骤s中，还包括如下步骤：
28.s1-1、在筛分网进行筛分的过程中，振动机运行带动筛分箱进行转动，筛分箱将震动通过组装滑道传输给支撑框支撑框转动带动，筛分网进行转动，筛分网震动带动物料跟着震动，物料震动方便筛分网进行筛分，加快装置筛分速度，提高装置的工作效率；
29.在所述步骤s中，还包括如下步骤：
30.s1-2、在工作完成后，工人拉动把手带动支撑框进行移动，支撑框受到拉力影响在组装滑道的上方进行移动，支撑框和筛分网从活动槽的内侧移动出来，方便使用者取出筛选出来的杂质。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
32.1、本发明通过安装有碾压辊，两组伺服电机运行带动输出端的旋转杆进行相对转动，两组旋转杆进行转动带动外侧的碾压辊进行相对转动，两组碾压辊相对转动，对进入筛分箱的物料进行挤压粉碎，使得混凝土更加细致，提高混凝土质量。
33.2、本发明通过安装有筛分网，混凝土向下移动掉落到筛分网的上方，由筛分网对碾压后的混凝土进行筛分，筛分网将混凝土内部的杂质过滤出来，体积小于筛分网内部孔洞的混凝土下落，掉落到导料口的内侧，通过筛分将符合要求的材料筛选出来，提高物料质量，保证再生产出来的混凝土符合生产要求。
34.3、本发明通过安装有振动机，在筛分网进行筛分的过程中，振动机运行带动筛分箱进行转动，筛分箱将震动通过组装滑道传输给支撑框支撑框转动带动，筛分网进行转动，筛分网震动带动物料跟着震动，物料震动方便筛分网进行筛分，加快装置筛分速度，提高装置的工作效率。
35.4、本发明通过安装有控制阀和流量计，对接管与供水装置进行连接，供水装置将水通过对接管输送到控制阀和流量计的内部，然后水经过注水管进入到搅拌箱的内部，由流量计对经过水流量进行监测，然后检测到的数据传输给内部的控制器，在水量达到指定数值时，控制器控制控制阀关闭，停止供水，保证物料与水按比例添加。
附图说明
36.图1为本发明的整体结构示意图；
37.图2为本发明的剖面结构示意图；
38.图3为本发明的第一转杆结构示意图；
39.图4为本发明的第一齿轮结构示意图；
40.图5为本发明的筛分箱结构示意图；
41.图6为本发明的控制阀结构示意图；
42.图7为本发明的支撑框结构示意图；
43.图8为本发明的流程图。
44.图中：1、搅拌箱；2、第一转杆；3、第一搅拌杆；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二转杆；8、第二搅拌杆；9、连接座；10、伸缩杆；11、底板；12、支撑座；13、支撑台；14、支撑杆；15、减震杆；16、连接板；17、筛分箱；18、伺服电机；19、旋转杆；20、碾压辊；21、组装盖；22、上料口；23、组装滑道；24、活动槽；25、支撑框；26、把手；27、筛分网；28、振动机；29、安装座；30、注水管；31、流量计；32、控制阀； 33、对接管；34、出料口；35、导料板；36、调节杆；37、活动挡板；38、导料口。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种具有筛分结构的再生利用混凝土再利用的搅拌混合设备，
49.进一步，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶部两侧外壁安装有支撑台13，两组所述支撑台13的顶部均安装有两组支撑杆14，四组所述支撑杆14的顶部均安装有减震杆15，四组所述减震杆15的顶部安装有连接板16，四组所述连接板16之间安装有筛分箱17，搅拌箱1对顶部支撑台13进行固定，保证支撑台13的稳定，支撑台13对顶部的支撑杆14固定，保证支撑杆14的稳定，支撑杆14对顶部的减震杆15进行支撑，减震杆15的内部内部有弹簧和阻尼器组成，通过阻尼器和弹簧的配合达到减震的效果，方便上方筛分箱 17的震动对下方设备造成太大的影响，减震弹簧15对顶部连接板16支撑，方便减震弹簧15通过连接板16对筛分箱17支撑，所述筛分箱17的内侧安装有组装滑道23，所述筛分箱17的前壁开设有活动槽24，且活动槽24位于组装滑道23的前方，所述组装滑道23的顶部活动安装有支撑框25，且支撑框25位于活动槽24的内侧，所述支撑框25的内侧安装有筛分网27，筛分箱 17的内侧对组装滑道23进行固定，保证组装滑道23的稳定，组装滑道23对顶部的支撑框25进行支撑，由组装滑道23引导支撑框25的位移，支撑框25 的内侧对筛分网27进行支撑，所述支撑框25的正面安装有把手26，所述筛分箱17的正面和背面安装有振动机28，振动机28位于活动槽24的上方，所述筛分箱17的内壁贯穿安装有两组旋转杆19，两组旋转杆19位于支撑框25 的上方，旋转杆19的外侧安装有碾压辊20，旋转杆19的一端安装有伺服电机18，伺服电机18安装在筛分箱17的一侧外壁上，筛分箱17的顶部安装有组装盖21，组装盖21的内侧贯穿安装有上料口22，筛分箱17的底部开设有导料口38，筛分箱17对顶部的组装盖21进行支撑，组装盖21上的上料口 22方便使用者投放物料，物料从上料口22进入到筛分箱17的内部，同时两组伺服电机18运行带动输出端的旋转杆19进行相对转动，两组旋转杆19进行转动带动外侧的碾压辊20进行相对转动，两组碾压辊20相对转动，对进入筛分箱17的物料进行挤压粉碎，使得混凝土更加细致，提高混凝土质量，被粉碎的混凝土向下移动掉落到筛分网27的上方，由筛分网27对碾压后的混凝土进行筛分，筛分网27将混凝土内部的杂质过滤出来，体积小于筛分网 27内部孔洞的混凝土下落，掉落到导料口38的内侧，导料口38将混凝土传输到搅拌箱1的内部。
50.进一步，所述搅拌箱1的底部通过连接件活动安装有连接座9，连接座9 的底部通过螺栓安装有底板11，底板11的顶部通过连接件活动安装有伸缩杆 10，伸缩杆10的顶端通过连接件安装在搅拌箱1的底壁，且伸缩杆10位于连接座9的一侧，底板11的顶部安装有支撑座12，支撑座12位于伸缩杆10 远离连接座9的一侧，底板11对顶部的连接座9进行支撑，
底板11通过连接座9对顶部的搅拌箱1支撑，底板11对伸缩杆10支撑，加工完成后，伸缩杆10伸长带动顶端的搅拌箱1的一侧向上翘起，由底板11通过连接座9 连接搅拌箱1的底部，使得搅拌箱1另一侧平稳下降，物料由高处向低处移动，物料向着出料口34移动，完成物料排放后，伸缩杆10缩短由搅拌箱1 搭在支撑座12的顶部，由支撑座12和连接座9配合对装置进行支撑。
51.进一步，所述搅拌箱1的内壁贯穿安装有第一转杆2，第一转杆2的外侧安装有若干组等距排列的第一搅拌杆3，第一转杆2的一端安装有第一齿轮5，第一齿轮5位于搅拌箱1的外侧，搅拌箱1的侧贯穿安装有两组第二转杆7，两组第二转杆7分别位于第一转杆2的前方和后方，第二转杆7的外侧安装有若干组等距排列的第二搅拌杆8，第二转杆7的一端安装有第二齿轮6，两组第二齿轮6与第一齿轮5相互啮合，第一转杆2的另一端连接有驱动电机4，驱动电机4安装在搅拌箱1的一侧外壁上，搅拌箱1对内侧的第一转杆和第二转杆7进行支撑，搅拌箱1对驱动电机4固定，保证驱动电机4可以平稳运行，驱动电机4运行带动输出端的第一转杆2进行旋转，第一转杆2旋转带动外侧的第一搅拌杆3进行转动，第一搅拌杆3转动对混凝土进行搅拌，同时第一转杆2转动带动一端的第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5通过卡齿与两组第二齿轮6相互啮合，第一齿轮5旋转带动两组第二齿轮6进行转动两组第二齿轮6转动带动第二转杆7进行转动，第二转杆7转动带动第二搅拌杆8进行旋转，第二搅拌杆8转动配合第一搅拌杆3对混凝土进行搅拌。
52.进一步，所述支撑台13的顶部安装有安装座29，安装座29位于两组支撑杆14之间，安装座29的内侧贯穿安装有注水管30，注水管30的一端安装有流量计31，流量计31的一端安装有控制阀32，控制阀32的一端安装有对接管33，支撑台13对顶部的安装座29进行固定，保证安装座29对内侧的注水管30进行支撑，方便注水管30对流量计31进行连接，对接管33与供水装置进行连接，供水装置将水通过对接管33输送到控制阀32和流量计31的内部，然后水经过注水管30进入到搅拌箱1的内部，由流量计31对经过水流量进行监测，然后检测到的数据传输给内部的控制器，在水量达到指定数值时，控制器控制控制阀32关闭，停止供水，保证物料与水按比例添加。
53.进一步，所述搅拌箱1的一侧内壁开设有出料口34，出料口34位于驱动电机4的下方，出料口34的外侧安装有导料板35，导料板35的外侧安装有调节杆36，调节杆36的顶端安装有活动挡板37，活动挡板37位于导料板35 的内侧，使用者控制调节杆36伸长带动活动挡板37向下移动，活动挡板37 在导料板35的内侧移动，活动挡板37上升使得出料口34敞开，物料受重力影响从出料口34移动出来，导料板35引导物料的传输。
54.进一步，所述支撑座12抵在搅拌箱1的下方，在搅拌箱1保持水平状态时，与连接座9配合对顶部的搅拌箱1进行支撑；
55.所述第一齿轮5通过卡齿与两组第二齿轮6相互啮合，第一齿轮5旋转带动两组第二齿轮6进行转动。
56.进一步，该搅拌混合设备的工作步骤如下：
57.s1、工人将需要在利用的混凝土放置到上料口22的内侧，物料从上料口 22进入到筛分箱17的内部，同时两组伺服电机18运行带动输出端的旋转杆 19进行相对转动，两组旋转杆19进行转动带动外侧的碾压辊20进行相对转动，两组碾压辊20相对转动，对进入筛分箱17的物料进行挤压粉碎，使得混凝土更加细致，提高混凝土质量，被粉碎的混凝土向下移
动掉落到筛分网 27的上方，由筛分网27对碾压后的混凝土进行筛分，筛分网27将混凝土内部的杂质过滤出来，体积小于筛分网27内部孔洞的混凝土下落，掉落到导料口38的内侧，导料口38将混凝土传输到搅拌箱1的内部；
58.s2、同时驱动电机4运行带动输出端的第一转杆2进行旋转，第一转杆2 旋转带动外侧的第一搅拌杆3进行转动，第一搅拌杆3转动对混凝土进行搅拌，同时第一转杆2转动带动一端的第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5通过卡齿与两组第二齿轮6相互啮合，第一齿轮5旋转带动两组第二齿轮6进行转动两组第二齿轮6转动带动第二转杆7进行转动，第二转杆7转动带动第二搅拌杆8进行旋转，第二搅拌杆8转动配合第一搅拌杆3对混凝土进行搅拌；
59.s3、在搅拌的过程中对接管33与供水装置进行连接，供水装置将水通过对接管33输送到控制阀32和流量计31的内部，然后水经过注水管30进入到搅拌箱1的内部，由流量计31对经过水流量进行监测，然后检测到的数据传输给内部的控制器，在水量达到指定数值时，控制器控制控制阀32关闭，停止供水，保证物料与水按比例添加；
60.s4、在加工完成后，伸缩杆10伸长带动顶端的搅拌箱1的一侧向上翘起，由底板11通过连接座9连接搅拌箱1的底部，使得搅拌箱1另一侧平稳下降，物料由高处向低处移动，使用者控制调节杆36伸长带动活动挡板37向下移动，活动挡板37在导料板35的内侧移动，活动挡板37上升使得出料口34 敞开，物料受重力影响从出料口34移动出来，导料板35引导物料的传输。
61.在所述步骤s4中，还包括如下步骤：
62.s1-1、在筛分网27进行筛分的过程中，振动机28运行带动筛分箱17进行转动，筛分箱17将震动通过组装滑道传输给支撑框25支撑框25转动带动，筛分网27进行转动，筛分网27震动带动物料跟着震动，物料震动方便筛分网27进行筛分，加快装置筛分速度，提高装置的工作效率；
63.在所述步骤s1中，还包括如下步骤：
64.s1-2、在工作完成后，工人拉动把手26带动支撑框25进行移动，支撑框25受到拉力影响在组装滑道23的上方进行移动，支撑框25和筛分网27 从活动槽24的内侧移动出来，方便使用者取出筛选出来的杂质。
65.工作原理：工人将需要在利用的混凝土放置到上料口22的内侧，物料从上料口22进入到筛分箱17的内部，同时两组伺服电机18运行带动输出端的旋转杆19进行相对转动，两组旋转杆19进行转动带动外侧的碾压辊20进行相对转动，两组碾压辊20相对转动，对进入筛分箱17的物料进行挤压粉碎，使得混凝土更加细致，提高混凝土质量，被粉碎的混凝土向下移动掉落到筛分网27的上方，由筛分网27对碾压后的混凝土进行筛分，筛分网27将混凝土内部的杂质过滤出来，体积小于筛分网27内部孔洞的混凝土下落，掉落到导料口38的内侧，导料口38将混凝土传输到搅拌箱1的内部，同时驱动电机4运行带动输出端的第一转杆2进行旋转，第一转杆2旋转带动外侧的第一搅拌杆3进行转动，第一搅拌杆3转动对混凝土进行搅拌，同时第一转杆2 转动带动一端的第一齿轮5进行旋转，第一齿轮5通过卡齿与两组第二齿轮6 相互啮合，第一齿轮5旋转带动两组第二齿轮6进行转动两组第二齿轮6转动带动第二转杆7进行转动，第二转杆7转动带动第二搅拌杆8进行旋转，第二搅拌杆8转动配合第一搅拌杆3对混凝土进行搅拌，在搅拌的过程中对接管33与供水装置进行连接，供水装置将水通过对接管33输送到控制阀32 和流量计31的内部，然后水经过注水管30进入到
搅拌箱1的内部，由流量计31对经过水流量进行监测，然后检测到的数据传输给内部的控制器，在水量达到指定数值时，控制器控制控制阀32关闭，停止供水，保证物料与水按比例添加，在加工完成后，伸缩杆10伸长带动顶端的搅拌箱1的一侧向上翘起，由底板11通过连接座9连接搅拌箱1的底部，使得搅拌箱1另一侧平稳下降，物料由高处向低处移动，使用者控制调节杆36伸长带动活动挡板37 向下移动，活动挡板37在导料板35的内侧移动，活动挡板37上升使得出料口34敞开，物料受重力影响从出料口34移动出来，导料板35引导物料的传输。
66.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。