一种地暖施工反射膜铺设装置的制作方法

文档序号:31666939发布日期:2022-09-28 00:08阅读:37来源:国知局

1.本发明涉及一种反射膜铺设装置,尤其涉及一种地暖施工反射膜铺设装置。


背景技术:

2.在天气较冷时,随着人们生活水平的不断提高,家庭、大型的办公场所,写字楼等重要的会客场地都设置有地暖来进行供暖。在进行施工时,需要对地面铺设反射膜,现有的铺设方式是通过人工在地面上刷上胶水,然后再将整卷的反射膜放在地面,然后将反射膜的端部贴在刷有胶水的地面上,然后根据施工的场地将反射膜扯出一定的长度,之后再使用刀具将反射膜切断,这样的铺设方式,铺设效率较慢,而且需要耗费大量的人力。
3.因此,需要设计一种铺设效率较高且能够自动切断的地暖施工反射膜铺设装置。


技术实现要素:

4.为了克服通过人工的铺设方式,铺设效率较慢,而且需要耗费大量的人力的缺点,要解决的技术问题:提供一种铺设效率较高且能够自动切断的地暖施工反射膜铺设装置。
5.本发明的技术实施方案是:一种地暖施工反射膜铺设装置,包括:壳体,壳体前后两侧下部均转动式设置有滚轮;第一支撑座,壳体上部前右侧设置有第一支撑座;盖板,第一支撑座上转动式设置有盖板;第一扭力弹簧,盖板右部上下两侧与第一支撑座之间均连接有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧初始状态为形变状态;第二支撑座,壳体上部前左侧设置有第二支撑座;第一拉杆,第二支撑座上滑动式设置有第一拉杆,第一拉杆与盖板配合;第一弹性件,第一拉杆右部与第二支撑座右侧之间上下对称连接有第一弹性件;转轴,壳体内上部转动式设置有转轴;夹持机构,壳体内下部设置有能够夹紧反射膜的夹持机构;切断机构,壳体下部右侧设置有用于切断反射膜的切断机构。
6.作为优选,夹持机构包括:滑杆,壳体下部前后两侧均滑动式设置有滑杆;第一固定板,两个滑杆之间设置有第一固定板;第一导向杆,第一固定板顶部前后两侧均滑动式设置有第一导向杆;压块,两个第一导向杆底端均设置有用于夹紧反射膜的压块;限位块,两个第一导向杆顶端均设置有限位块;第二弹性件,两个压块顶部与第一固定板之间均连接有第二弹性件;第二导向杆,第一固定板前后两侧均滑动式设置有第二导向杆;楔形块,两个第二导向杆相向一端均设置有楔形块,楔形块均与同侧的限位块配合;第一连接杆,两个滑杆上均滑动式设置有第一连接杆,第一连接杆底端均与相近的第二导向杆连接。
7.作为优选,切断机构包括:固定座,壳体下部右侧内壁上设置有固定座;推杆,壳体下部右侧滑动式设置有推杆;推板,推杆左端设置有推板;推块,推板前后两侧均设置有推块;第三弹性件,两个推块与壳体之间均连接有第三弹性件;压板,壳体内下部右侧滑动式设置有压板;第四弹性件,压板底部前后两侧与壳体之间均连接有第四弹性件;刀片,压板底部设置有用于切割反射膜的刀片,刀片与固定座配合。
8.作为优选,还包括:拉板,壳体左侧滑动式设置有拉板;把手,拉板上设置有把手;第五弹性件,拉板底部前后两侧与壳体之间均连接有第五弹性件;第二连接杆,拉板右侧底
部前后两侧均设置有第二连接杆;接料盒,两个第二连接杆之间设置有接料盒;第一导料管,接料盒顶部中间位置设置有第一导料管,第一导料管与接料盒贯通;海绵,接料盒底部前后两侧均设置有用于涂抹胶水的海绵。
9.作为优选,还包括:第二拉杆,拉板中间位置右侧滑动式设置有第二拉杆;第六弹性件,第二拉杆左端与拉板之间连接有第六弹性件;顶块,第二拉杆右端设置有顶块;限位柱,壳体内左部设置有限位柱;第二固定板,壳体左部内壁前后两侧均设置有第二固定板;储料箱,两个第二固定板之间设置有能够储存胶水的储料箱;塞子,储料箱左侧滑动式设置有塞子;出料管,储料箱下部设置有出料管,出料管与储料箱贯通;转杆,出料管左侧转动式设置有转杆;球阀,转杆右端设置有控制出料管开闭的球阀,球阀位于出料管内;拨杆,转杆左端设置有拨杆,拨杆与限位柱配合;第二扭力弹簧,拨杆与出料管外壁之间连接有第二扭力弹簧;第二导料管,出料管内滑动式设置有第二导料管,第一导料管与第二导料管滑动式连接。
10.作为优选,还包括:防护罩,壳体下部左侧外壁上设置有防护罩;固定块,防护罩底部前后对称设置有固定块;加热管,两个固定块之间设置有能够对反射膜进行除湿的加热管。
11.作为优选,还包括:螺杆,壳体右侧下部前后对称螺纹式设置有螺杆;夹板,壳体内右部滑动式设置有能够绷紧反射膜的夹板,两个螺杆与夹板转动式连接;旋钮,两个螺杆右端均设置有旋钮。
12.作为优选,把手上设置有橡胶套。
13.与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、工作人员拉动第一连接杆带动滑杆向左滑动使得第一固定板向左移动将反射膜扯出一小段,然后工作人员拉动第一连接杆相向滑动使得压块向下移动不再夹住反射膜的端部,这时工作人员再将反射膜的端部贴在地面,进而实现了对反射膜进行铺设。
14.2、推杆与墙面接触使得刀片自动向下移动将反射膜切断,提高了反射膜铺设的效率。
15.3、工作人员通过拉动把手向下移动能够使得海绵向下移动与地面接触,将胶水涂在地面上,便于工作人员铺设反射膜。
16.4、拉板向下滑动通过顶块挤压转杆,使得转杆转动带动球阀转动打开,储料箱内的胶水随之流入至接料盒内,然后被海绵吸附,不再需要工作人员不断对接料盒内加入胶水。
17.5、工作人员通过打开加热管能够散发热量加快胶水凝固的速度,还能够对反射膜进行除湿。
18.6、工作人员通过转动旋钮使得螺杆转动带动夹板向左滑动,能够让反射膜处于绷紧状态,便于刀片对反射膜进行切割。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的剖视结构示意图。
21.图3为本发明夹持机构的剖视结构示意图。
22.图4为本发明夹持机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明a部分的放大结构示意图。
24.图6为本发明夹持机构的第二种部分立体结构示意图。
25.图7为本发明切断机构的剖视结构示意图。
26.图8为本发明b部分的放大结构示意图。
27.图9为本发明切断机构的立体剖视结构示意图。
28.图10为本发明的第一种部分剖视结构示意图。
29.图11为本发明的第一种部分立体结构示意图。
30.图12为本发明c部分的放大立体结构示意图。
31.图13为本发明的第二种部分立体结构示意图。
32.图14为本发明的第二种部分剖视结构示意图。
33.图15为本发明d部分的放大结构示意图。
34.图16为本发明的第三种部分立体结构示意图。
35.图中标记为:1-壳体,2-滚轮,3-第一支撑座,4-盖板,5-第一扭力弹簧,6-第二支撑座,7-第一拉杆,8-第一弹性件,9-转轴,10-夹持机构,1001-滑杆,1002-第一固定板,1003-第一导向杆,1004-压块,1005-第二弹性件,1006-限位块,1007-第二导向杆,1008-楔形块,1009-第一连接杆,11-切断机构,1101-固定座,1102-推杆,1103-推板,1104-推块,1105-第三弹性件,1106-压板,1107-第四弹性件,1108-刀片,12-拉板,13-把手,14-第五弹性件,15-第二连接杆,16-接料盒,17-第一导料管,171-海绵,18-第二拉杆,19-第六弹性件,20-顶块,21-限位柱,22-第二固定板,23-储料箱,231-塞子,24-出料管,25-转杆,26-球阀,27-拨杆,28-第二扭力弹簧,29-第二导料管,30-防护罩,31-固定块,32-加热管,33-螺杆,34-夹板,35-旋钮。
具体实施方式
36.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例1如图1和图2所示,一种地暖施工反射膜铺设装置,包括有壳体1、滚轮2、第一支撑座3、盖板4、第一扭力弹簧5、第二支撑座6、第一拉杆7、第一弹性件8、转轴9、夹持机构10和切断机构11,壳体1前后两侧下部均转动式设置有滚轮2,壳体1上部前右侧焊接有第一支撑座3,第一支撑座3上转动式设置有盖板4,盖板4右部上下两侧与第一支撑座3之间均连接有第一扭力弹簧5,第一扭力弹簧5初始状态为形变状态,壳体1上部前左侧设置有第二支撑座6,第二支撑座6上滑动式设置有第一拉杆7,第一拉杆7与盖板4配合,第一拉杆7右部与第二支撑座6右侧之间上下对称连接有第一弹性件8,壳体1内上部转动式设置有转轴9,壳体1内下部设置有夹持机构10,夹持机构10用于夹紧反射膜,壳体1下部右侧设置有切断机构11,切断机构11用于切断反射膜。
38.在需要对反射膜进行铺设时,工作人员拉动第一拉杆7向左滑动,第一弹性件8被压缩,第一拉杆7向左滑动不再卡住盖板4,第一扭力弹簧5随之复位带动盖板4向前转动将壳体1打开,然后工作人员将整卷的反射膜套在转轴9上,完成后,工作人员相向推动夹持机构10打开,这时工作人员拉动反射膜的一端,将反射膜一端穿过切断机构11放在夹持机构10上,完成后,工作人员再背向拉动夹持机构10,夹持机构10随之复位夹住反射膜,然后工作人员推动盖板4向后转动复位,第一扭力弹簧5随之发生形变,工作人员松开第一拉杆7,第一弹性件8随之复位带动第一拉杆7向右滑动卡住盖板4将壳体1关闭,然后工作人员推动夹持机构10向左滑动将反射膜扯出一小段,转轴9随之转动,随后工作人员再次相向推动夹持机构10将反射膜松开,工作人员在地面上涂上胶水,再将反射膜的端部贴在地面,完成后,工作人员推动壳体1向右移动,滚轮2随之在地面滚动,进而实现了本装置向右移动,本装置向右移动使得反射膜不断被扯出,当本装置移动使得切断机构11与墙面接触时,切断机构11随之被挤压,切断机构11随之向下滑动将反射膜切断,完成后,工作人员再次在地面涂上胶水,然后将反射膜贴尾端在地面,随后工作人员推动本装置向左移动,此时墙面不再挤压切断机构11,切断机构11随之复位。本装置结构简单,便于操作。
39.实施例2如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,在实施例1的基础之上,夹持机构10包括有滑杆1001、第一固定板1002、第一导向杆1003、压块1004、第二弹性件1005、限位块1006、第二导向杆1007、楔形块1008和第一连接杆1009,壳体1下部前后两侧均滑动式设置有滑杆1001,两个滑杆1001之间焊接有第一固定板1002,第一固定板1002顶部前后两侧均滑动式设置有第一导向杆1003,两个第一导向杆1003底端均设置有压块1004,压块1004用于夹紧反射膜,两个第一导向杆1003顶端均设置有限位块1006,两个压块1004顶部与第一固定板1002之间均连接有第二弹性件1005,第一固定板1002前后两侧均滑动式设置有第二导向杆1007,两个第二导向杆1007相向一端均焊接有楔形块1008,楔形块1008均与同侧的限位块1006配合,两个滑杆1001上均滑动式设置有第一连接杆1009,第一连接杆1009底端均与相近的第二导向杆1007连接。
40.切断机构11包括有固定座1101、推杆1102、推板1103、推块1104、第三弹性件1105、压板1106、第四弹性件1107和刀片1108,壳体1下部右侧内壁上焊接有固定座1101,壳体1下部右侧滑动式设置有推杆1102,推杆1102左端设置有推板1103,推板1103前后两侧均设置有推块1104,两个推块1104与壳体1之间均连接有第三弹性件1105,壳体1内下部右侧滑动式设置有压板1106,压板1106底部前后两侧与壳体1之间均连接有第四弹性件1107,压板1106底部设置有刀片1108,刀片1108用于切割反射膜,刀片1108与固定座1101配合。
41.当工作人员将整卷的反射膜套在转轴9上之后,工作人员推动第一连接杆1009相向滑动带动第二导向杆1007相向滑动,第二导向杆1007相向滑动带动楔形块1008挤压限位块1006向上移动,限位块1006向上移动带动第一导向杆1003向上滑动,第二弹性件1005被压缩,第一导向杆1003向上滑动带动压块1004向上移动,这时工作人员将反射膜的一端扯出穿过刀片1108与固定座1101之间放在第一固定板1002上,完成后,工作人员拉动第一连接杆1009背向滑动带动第二导向杆1007背向滑动,第二导向杆1007背向滑动带动楔形块1008不再挤压限位块1006,第二弹性件1005随之复位带动第一导向杆1003向下滑动,第一导向杆1003向下滑动带动限位块1006向下移动复位,第一导向杆1003向下滑动带动压块
1004向下移动夹住反射膜的端部,然后工作人员拉动第一连接杆1009带动滑杆1001向左滑动,滑杆1001向左滑动带动第一固定板1002向左移动将反射膜扯出一小段,然后工作人员再次推动第一连接杆1009相向滑动,使得压块1004向上移动不再夹住反射膜的端部,这时工作人员在地面涂上胶水,然后工作人员将反射膜的端部贴在地面,完成后,工作人员推动壳体1向右移动,滚轮2随之在地面滚动,进而实现了本装置向右移动,本装置向右移动使得反射膜不断被扯出,当本装置移动使得推杆1102与墙面接触时,推杆1102向左滑动带动推板1103向左滑动,第三弹性件1105被压缩,推板1103向左滑动带动推块1104推动压板1106向下滑动,第四弹性件1107被压缩,压板1106向下滑动带动刀片1108向下移动将反射膜切断,这时工作人员再次在地面涂上胶水,然后将反射膜另一端贴在地面,随后工作人员推动本装置向左移动,此时墙面不再挤压推杆1102,第三弹性件1105随之复位带动推板1103向右滑动复位,推板1103向右滑动带动推块1104不再推动压板1106,第四弹性件1107随之复位带动压板1106向上滑动,压板1106向上滑动带动刀片1108向上移动复位,然后工作人员推动第一连接杆1009带动滑杆1001向右滑动,滑杆1001向右滑动带动第一固定板1002向右移动复位,完成后,工作人员再将反射膜的一端扯出穿过刀片1108与固定座1101之间放在第一固定板1002上,工作人员再拉动第一连接杆1009背向滑动使得压块1004再次夹住反射膜的端部。本装置结构简单,工作人员拉动第一连接杆1009带动滑杆1001向左滑动使得第一固定板1002向左移动将反射膜扯出一小段,然后工作人员拉动第一连接杆1009相向滑动使得压块1004向下移动不再夹住反射膜的端部,这时工作人员再将反射膜的端部贴在地面,进而实现了对反射膜进行铺设,通过推杆1102与墙面接触使得刀片1108自动向下移动将反射膜切断,提高了反射膜铺设的效率。
42.实施例3如图2、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示,在实施例2的基础之上,还包括有拉板12、把手13、第五弹性件14、第二连接杆15、接料盒16、第一导料管17和海绵171,壳体1左侧滑动式设置有拉板12,拉板12上焊接有把手13,把手13上设置有橡胶套,拉板12底部前后两侧与壳体1之间均连接有第五弹性件14,拉板12右侧底部前后两侧均设置有第二连接杆15,两个第二连接杆15之间设置有接料盒16,接料盒16顶部中间位置设置有第一导料管17,第一导料管17与接料盒16贯通,接料盒16底部前后两侧均设置有海绵171,海绵171用于涂抹胶水。
43.在需要对反射膜进行铺设时,工作人员将适量的胶水从第一导料管17倒入接料盒16,接料盒16内的胶水随之被海绵171吸附,然后工作人员拉动把手13带动拉板12向下滑动,第五弹性件14随之被压缩,拉板12向下滑动通过第二连接杆15带动接料盒16向下移动,接料盒16向下移动带动海绵171向下移动与地面接触,使得胶水涂在地面上,便于工作人员铺设反射膜,涂完之后,工作人员松开把手13,第五弹性件14随之复位带动拉板12向上滑动,拉板12向上滑动通过第二连接杆15带动接料盒16向上移动复位,由于把手13上设置有橡胶套,能够起到防滑作用。本装置结构简单,工作人员通过拉动把手13向下移动能够使得海绵171向下移动与地面接触,将胶水涂在地面上,便于工作人员铺设反射膜。
44.还包括有第二拉杆18、第六弹性件19、顶块20、限位柱21、第二固定板22、储料箱23、塞子231、出料管24、转杆25、球阀26、拨杆27、第二扭力弹簧28和第二导料管29,拉板12中间位置右侧滑动式设置有第二拉杆18,第二拉杆18左端与拉板12之间连接有第六弹性件
19,第二拉杆18右端设置有顶块20,壳体1内左部焊接有限位柱21,壳体1左部内壁前后两侧均焊接有第二固定板22,两个第二固定板22之间设置有储料箱23,储料箱23用于储存胶水,储料箱23左侧滑动式设置有塞子231,储料箱23下部设置有出料管24,出料管24与储料箱23贯通,出料管24左侧转动式设置有转杆25,转杆25右端设置有球阀26,球阀26用于控制出料管24开闭,球阀26位于出料管24内,转杆25左端设置有拨杆27,顶块20下移与拨杆27接触,拨杆27与限位柱21配合,拨杆27与出料管24外壁之间连接有第二扭力弹簧28,出料管24内滑动式设置有第二导料管29,第一导料管17与第二导料管29滑动式连接。
45.在需要对反射膜进行铺设时,工作人员将塞子231拔下,然后再将一定量的胶水倒入储料箱23内,完成后,工作人员将塞子231塞回,当工作人员拉动把手13带动拉板12向下滑动时,拉板12向下滑动使得接料盒16向下移动,接料盒16向下移动带动第一导料管17向下滑动,第一导料管17滑动至一定距离再拉动第二导料管29向下滑动,拉板12向下滑动通过第二拉杆18带动顶块20向下移动挤压拨杆27向下摆动,第二扭力弹簧28随之发生形变,拨杆27向下摆动带动转杆25转动,转杆25转动带动球阀26转动,使得出料管24与第二导料管29贯通,这时储料箱23内的胶水随之通过出料管24与第二导料管29和第一导料管17流入至接料盒16内,进而使得海绵171上吸附有胶水,当拉板12向下滑动通过第二拉杆18带动顶块20向下移动不再挤压拨杆27,第二扭力弹簧28随之复位带动拨杆27向上摆动复位,在限位柱21的作用下对拨杆27进行限位,拨杆27向上摆动带动转杆25反转,转杆25反转带动球阀26反转将出料管24堵住,进而实现了海绵171上吸附有适量的胶水,避免胶水漏出,待地面上涂上胶水之后,工作人员拉动把手13带动拉板12向上滑动复位,拉板12向上滑动带动顶块20斜面与转杆25接触,顶块20随之向左移动带动第二拉杆18向左滑动,第六弹性件19随之被压缩,当顶块20与转杆25脱离接触时,第六弹性件19随之复位带动第二拉杆18向右滑动复位,第二拉杆18向右滑动带动顶块20向右移动复位。本装置结构简单,拉板12向下滑动通过顶块20挤压转杆25,使得转杆25转动带动球阀26转动打开,储料箱23内的胶水随之流入至接料盒16内,然后被海绵171吸附,不再需要工作人员不断对接料盒16内加入胶水。
46.还包括有防护罩30、固定块31和加热管32,壳体1下部左侧外壁上焊接有防护罩30,防护罩30底部前后对称设置有固定块31,两个固定块31之间设置有加热管32,加热管32用于对反射膜进行除湿。
47.当反射膜贴在地面上之后,工作人员打开加热管32,加热管32散发出热量加快胶水凝固的速度,使得反射膜牢固的贴在地面上,也可以对反射膜进行除湿,使用完成后,工作人员关闭加热管32。本装置结构简单,工作人员通过打开加热管32能够散发热量加快胶水凝固的速度,还能够对反射膜进行除湿。
48.还包括有螺杆33、夹板34和旋钮35,壳体1右侧下部前后对称螺纹式设置有螺杆33,壳体1内右部滑动式设置有夹板34,夹板34用于绷紧反射膜,两个螺杆33与夹板34转动式连接,两个螺杆33右端均设置有旋钮35。
49.在需要对反射膜进行铺设时,工作人员将反射膜的尾端穿过夹板34,完成后,工作人员转动旋钮35带动螺杆33转动,螺杆33转动带动夹板34向左滑动,进而使得反射膜处于绷紧状态,便于刀片1108对反射膜进行切割,使用完成后,工作人员转动旋钮35带动螺杆33反转,螺杆33反转带动夹板34向右滑动复位。本装置结构简单,工作人员通过转动旋钮35使得螺杆33转动带动夹板34向左滑动,能够让反射膜处于绷紧状态,便于刀片1108对反射膜
进行切割。
50.应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
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