技术特征：
1.一种可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于：包括中空的第一立杆(1)、中空的第二立杆(9)、水平连接件、可调节丝杆(3)、旋转螺丝盘(4)、梁主龙骨标准件(5)、钢管(6)与调节螺母(8)，所述梁主龙骨标准件(5)与所述第一立杆(1)之间插接至少一所述可调节丝杆(3)，所述可调节丝杆(3)旋设有所述调节螺母(8)，所述调节螺母(8)与所述第一立杆(1)的顶端抵接，所述水平连接件的一端与所述可调节丝杆(3)通过所述旋转螺丝盘(4)可调节连接，并且另一端与所述第二立杆(9)固定连接，所述第二立杆(9)的顶端活动连接有一t形螺杆(10)，所述梁主龙骨标准件(5)与所述第二立杆(9)通过所述钢管(6)固定连接，所述梁主龙骨标准件(5)的顶端抵接有主梁(100)，所述t形螺杆(10)的顶端抵接有次梁。2.根据权利要求1所述可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于，所述水平连接件为水平杆(2)或者双槽钢(7)。3.根据权利要求1所述可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于，所述旋转螺丝盘(4)的内壁设有第一梯形内螺纹(41)，所述可调节丝杆(3)设有梯形外螺纹(31)，所述梯形外螺纹(31)与所述第一梯形内螺纹(41)啮合。4.根据权利要求2所述可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于，所述旋转螺丝盘(4)的四周设有转盘(42)，所述转盘(42)设有插孔(43)。5.根据权利要求4所述可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于，所述水平杆(2)的两端处各设有一杆端扣接头(21)，所述杆端扣接头(21)设有一连接孔(22)，所述连接孔(22)与所述插孔(43)通过楔形件插接。6.根据权利要求3所述可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于，所述调节螺母(8)设有第二梯形内螺纹(81)，所述第二梯形内螺纹(81)与所述梯形外螺纹(31)啮合。7.根据权利要求1所述可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于，所述梁主龙骨标准件(5)的底端处设有至少一套管(51)，所述套管(51)与所述可调节丝杆(3)的顶端可调节连接，并且所述套管(51)与所述钢管(6)固定连接。8.根据权利要求1所述可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于，所述第二立杆(9)的顶端设有一插孔(95)，所述插孔(95)与所述t形螺杆(10)抵接。9.根据权利要求1所述可调节梁底盘扣式模板支架，其特征在于，所述第一立杆(1)设有多个第一连接盘(11)，所述第一连接盘(11)连接有横杆(20)，所述第二立杆(9)设有多个第二连接盘(91)，所述第二连接盘(91)与所述横杆(20)固定连接。10.根据权利要求2、4或5所述可调节梁底盘扣式模板支架的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：先根据计算结果选择合适的梁底模板支架构造形式，再根据梁宽选取梁主龙骨标准件(5)型号；第二步：同时根据梁宽及位置选用不同长度的水平杆(2)进行搭配，确保搭设好的梁模板次龙骨能全部搁置在梁主龙骨标准件(5)长度范围内；第三步：搭设好下部架体后，将可调节丝杆(3)插入第一立杆(1)顶部或者双槽钢(7)，梁主龙骨标准件(5)套在可调节丝杆(3)上端；第四步：根据梁底次龙骨模板底位置调整可调节丝杆(3)上的旋转螺丝盘(4)和调节螺母(8)，使得旋转螺丝盘(4)与梁两侧立杆连接盘在同一水平高度后搭设水平杆(2)，或者双槽钢(7)时调节旋转螺丝盘(4)至合适位置；
第五步：采用扣件、钢管(6)将梁主龙骨标准件(5)与板下模板支撑的第一立杆(1)连接形成统一整体。
技术总结
本发明涉及一种可调节梁底盘扣式模板支架及其施工方法，模板支架包括第二立杆、水平连接件、旋转螺丝盘、梁主龙骨标准件、调节螺母、可调节丝杆与第一立杆，梁主龙骨标准件与第一立杆之间插接可调节丝杆，可调节丝杆旋设有调节螺母，调节螺母与第一立杆抵接，水平连接件与可调节丝杆通过旋转螺丝盘可调节连接，水平连接件与第二立杆固定连接，第二立杆的顶端活动连接有T形螺杆，梁主龙骨标准件与第二立杆通过钢管固定连接。可调节梁底盘扣式模板支架具有提高安全性、稳定性、缩短工期、提高效率、增大适用范围、提高重复利用率、便于高度调节、减少周材使用以及提高经济性等优点。减少周材使用以及提高经济性等优点。减少周材使用以及提高经济性等优点。
技术研发人员：汪少波 黄卿 田忠先 许晓明 张宏伟
受保护的技术使用者：中亿丰建设集团股份有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/9/30