预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法与流程

1.本发明涉及混凝土斜柱技术领域，尤其涉及一种预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法。


背景技术：

2.当前场馆工程中，为了达到造型需求，多数场馆工程会应用到混凝土结构的斜柱。这类斜柱有全混凝土结构的小型斜柱，也有钢筋、型钢混凝土结构类型大型斜柱，大型斜柱有箱型的和实心结构等形态。在以往的斜柱施工中，由于体量大，结构复杂，很难一次成优，混凝土和模板的施工难度都很大，会出现各种施工质量问题，导致施工费用高，安全系数低。
3.专利cn203145034u一种装配式预应力混凝土圆柱型主体基础中，将整个预应力混凝土圆筒型柱体基础分成若干段进行安装，并采用锚固锚索进行张拉，使混凝土处于预压状态，有效缩短施工周期。但各个混凝土段之间连接的稳固定较差，导致承载力不足。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法，以解决上述问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法，按照以下步骤进行：s1、在地面上预埋基础预埋件。
6.s2、将基础件吊装至基础预埋件上方，调整基础件位置后下放基础件，使基础预埋件插入至基础件的安装槽内。
7.s3、安装第一支撑架，对基础件进行支撑，并使用第一螺栓将基础件固定在基础预埋件上。
8.s4、在基础件上表面涂满胶粘剂，将中间件吊装至基础件上方，调整中间件位置后下放中间件，使基础件的第一插筒插入至中间件的第一插槽中。
9.s5、安装第二支撑架，对中间件进行支撑，并使用第二螺栓将中间件固定在基础件上。
10.s6、在中间件上表面涂满胶粘剂，将顶部件吊装至基础件上方，调整顶部件位置后下放顶部件，使中间件的第二插筒插入至顶部件的第二插槽中。
11.s7、安装第三支撑架，对顶部件进行支撑，并使用第三螺栓将顶部件固定在中间件上。
12.s8、将预应力钢绞线穿入至第二插槽、第二插筒、第一插槽、第一插筒和安装槽中，将预应力钢绞线的一端连接在顶部件的顶面上，拉紧预应力钢绞线后将预应力钢绞线的另一端连接在基础件的侧壁上。
13.s9、进行注浆处理，完成混凝土斜柱安装。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、采用分段式结构，将整个斜柱分成若干段安装，降低了施工难度，提高施工效率。
15.2、各个混凝土段之间通过插槽和插筒的配合使用，使相邻两个混凝土段能够精确的对准，具有安装便捷、连接稳定性强和安装精准性高的特点，提高了斜柱安装质量，安全系数高。
16.3、通过预应力钢绞线进行张拉，保证了结构的稳定性，承载效果更好。
17.进一步地，基础件包括基础混凝土斜柱、安装槽和第一插筒，安装槽开设在基础混凝土斜柱的底部，第一插筒连接在基础混凝土斜柱顶部，第一插筒伸入至基础混凝土斜柱内部与安装槽连通。
18.进一步地，中间件包括中间混凝土斜柱、第一插槽和第二插筒，第一插槽开设在中间混凝土斜柱的底部，第二插筒连接在中间混凝土斜柱顶部，第二插筒伸入至中间混凝土斜柱内部与第一插槽连通。
19.进一步地，顶部件包括顶部混凝土斜柱和第二插槽，第二插槽由顶部混凝土斜柱的底部贯穿至顶部。
20.进一步地，在顶部件顶面连接第一锚盘，将预应力钢绞线的一端连接在第一锚盘上；在基础件的侧壁上连接第二锚盘，将预应力钢绞线的另一端连接在第二锚盘上。
附图说明
21.图1为本发明实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法的斜柱安装示意图；图2为本发明实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法的基础预埋件示意图；图3为本发明实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法的基础件示意图；图4为本发明实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法的基础件剖面图；图5为本发明实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法的中间件示意图；图6为本发明实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法的中间件剖面图；图7为本发明实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法的顶部件示意图；图8为本发明实施例提供的预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法的顶部件剖面图。
22.图中标记为：1、基础件；2、基础混凝土斜柱；3、安装槽；4、第一插筒；5、中间件；6、中间混凝土斜柱；7、第一插槽；8、第二插筒；9、顶部件；10、顶部混凝土斜柱；11、第二插槽；12、预应力钢绞线；13、基础预埋件；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、第三安装孔；17、第四安装孔；18、第五安装孔；19、第六安装孔。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
24.如图1所示，本发明提出的一种预应力装配式混凝土结构斜柱安装方法，按照以下步骤进行：在安装之前，首先解析斜柱结构，进行优化设计，配置并生产基础件1、中间件5和顶部件9。
25.s1、如图2所示，基础预埋件13作为斜柱安装基础，首先预埋在地面上，基础预埋件13的上方开设有第一安装孔14，用于与基础件1固定。
26.s2、如图3所示，基础件1由基础混凝土斜柱2、安装槽3和第一插筒4组成，安装槽3开设在基础混凝土斜柱2的底部，安装槽3的形状、尺寸与基础预埋件13的形状、尺寸相适配。使用吊车将基础件1吊装至基础预埋件13上方，调整基础件1位置后下放基础件1，使基础预埋件13插入至基础件1的安装槽3内。第一插筒4连接在基础混凝土斜柱2顶部，如图4所示，第一插筒4伸入至基础混凝土斜柱2内部与安装槽3连通，第一插筒4上开设有第三安装孔16，用于固定中间件5。
27.s3、安装第一支撑架，对基础件1进行支撑。基础混凝土斜柱2的侧壁上开设有贯通至安装槽3的第二安装孔15，使用第一螺栓依次穿过第二安装孔15和第一安装孔14将基础件1固定连接在基础预埋件13上，第一螺栓为高强螺栓。
28.s4、如图5所示，中间件5由中间混凝土斜柱6、第一插槽7和第二插筒8组成，第一插槽7开设在中间混凝土斜柱6的底部，第一插槽7的形状、尺寸与第一插筒4的形状、尺寸相适配。基础件1静置几小时后，在基础件1上表面涂满胶粘剂，使用吊车将中间件5吊装至基础件1上方，调整中间件5位置后下放中间件5，使基础件1的第一插筒4插入至中间件5的第一插槽7中。
29.第二插筒8连接在中间混凝土斜柱6顶部，如图6所示，第二插筒8伸入至中间混凝土斜柱6内部与第一插槽7连通，第二插筒8上开设有第五安装孔18，用于固定其他中间件5或是顶部件9。在具体的使用过程中，一个混凝土斜柱结构包括多个中间件5，中间件5的数量根据具体使用需求设定，中间件5之间的连接同样是插槽和插筒相配合的形式。
30.s5、安装第二支撑架，对中间件5进行支撑。中间混凝土斜柱6的侧壁上开设有与第一插槽7连通的第四安装孔17，使用第二螺栓依次穿过第四安装孔17和第三安装孔16，将中间件5固定连接在基础件1上，第二螺栓为高强螺栓。
31.s6、如图7所示，顶部件9是位于混凝土斜柱结构最顶部的构件，顶部件9由顶部混凝土斜柱10和第二插槽11组成，如图8所示，第二插槽11由顶部混凝土斜柱10的底部贯穿至顶部，第二插槽11的形状、尺寸与第二插筒8的形状、尺寸相适配。中间件5静置几小时后，在中间件5上表面涂满胶粘剂，使用吊车将顶部件9吊装至基础件1上方，调整顶部件9位置后下放顶部件9，使中间件5的第二插筒8插入至顶部件9的第二插槽11中。
32.s7、安装第三支撑架，对顶部件9进行支撑。顶部混凝土斜柱10的侧壁上开设有与第二插槽11连通的第六安装孔19，使用第三螺栓依次穿过第六安装孔19和第五安装孔18，将顶部件9固定连接在中间件5上。
33.s8、基础混凝土斜柱2的侧壁开设有与安装槽3相通的开槽，第一锚盘连接在开槽
一侧的基础混凝土斜柱2侧壁上，第二锚盘连接在顶部混凝土斜柱10的顶部。将预应力钢绞线12穿入至第二插槽11、第二插筒8、第一插槽7、第一插筒4和安装槽3中，将预应力钢绞线12的一端连接在第一锚盘上，拉紧预应力钢绞线12后将预应力钢绞线12的另一端连接在第二锚盘。
34.s9、进行注浆处理，向各个插槽、插筒内注浆，并对开槽和第二插槽11端口进行封包、养护，完成混凝土斜柱安装。
35.本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。