一种具有布线功能的纸面石膏板及使用其方法与流程

1.本发明涉及纸面石膏板技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有布线功能的纸面石膏板及使用其方法。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，而在石膏板的使用过程中需要进行布线操作，将线束安装到纸面石膏板的内部位置处。
3.专利申请公布号cn213449255u的专利公开了一种具有布线功能的纸面石膏板，包括纸面石膏板本体、覆面龙骨、承载龙骨、限位调节机构和布线机构，所述纸面石膏板本体安装于覆面龙骨的顶部，所述承载龙骨通过挂件安装于覆面龙骨的顶部，所述布线机构包括压盖、凸起、挡块、凹槽和布线槽，纸面石膏板本体的顶部开设有布线槽，且纸面石膏板本体上转动设置有压盖，该压盖的底部固定有凸起，纸面石膏板本体的顶部开设有凹槽，该凹槽的内侧面固定有对称分布的挡块，凸起可置于凹槽内，并与挡块相抵；本实用新型的有益效果是：通过设计的布线机构，便于布线的同时，还有助于一定程度上起到对连接线的防护；通过设计的限位调节机构，使得承载龙骨安装牢固，并对承载龙骨进行限位。
4.综合上述专利在进行布线时，由于石膏板较长，对于较软的线束来说，需要人员将线束一端固定进行拉动，然后将线束放置在石膏板内部的槽中，这样在布线时需要人员不断的移动拖拽线束安装到石膏板内，操作起来较为不便，且安装过程中需要不断的拉直线束，布线起来较为不便，不利于快速进行布线操作。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有布线功能的纸面石膏板及使用其方法，本发明采用布线机构，只需要人员站在一点进行操作，无需人员拖动线束进行布置，且在重力的作用下可以自动拉直线束，无需再进行拉直线束，这样在布置线束时可以达到高效性，更加便捷以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有布线功能的纸面石膏板，包括石膏板，所述石膏板的一侧嵌入安装有两个对称设置的定位支板，所述定位支板的下方安装有布线机构；所述布线机构包括安装在定位支板下方的限位支板，且限位支板一侧设置有两个对称设置的连接套环块，所述连接套环块的内壁连接有限位轴环，且限位轴环的内部滚动连接有滚珠，所述连接套环块一侧焊接有套接板，且在套接板的内部安装有插接支杆，所述插接支杆的顶端且位于套接板上表面设置有配重插块，两个所述配重插块之间安装有连接支架。
7.在一个优选地实施方式中，所述定位支板与限位支板之间焊接固定，且定位支板和限位支板之间所形成有三个圆形孔，所述插接支杆与配重插块之间焊接固定，且插接支
杆的外壁在套接板内部上活动连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述石膏板的一侧且位于两个定位支板之间位置处嵌入安装有推动槽，且推动槽横切面形状设置为长方形。
9.在一个优选地实施方式中，所述定位支板的一侧嵌入安装有锁紧机构，所述锁紧组件包括安装在一侧嵌入的导向支杆，且导向支杆的外壁套设有从左到右依次等距设置的套接环块，每个所述套接环块一侧均连接有第一连接支板，所述第一连接支板一侧设置有弧形挤压齿板，且弧形挤压齿板的一侧安装有弧形齿板，且在弧形齿板的一侧焊接有第二连接支板，所述第二连接支板的底端连接有联动套环块，在联动套环块的内壁安装有活动连接的导流支杆，所述导流支杆外部且靠近最右侧联动套环块位置处套设有复位收缩弹簧，所述复位收缩弹簧由铜材质制成，所述导向支杆外壁且靠近最左侧套接环块位置处安装有复位弹簧，所述套接环块与导向支杆之间滑动连接，相邻两个所述第二连接支板之间均安装有第一连接支杆，相邻两个所述第一连接支板之间均安装有第二连接支杆，所述第二连接支板和第一连接支板之间位置处且位于弧形齿板上方安装有限位卡板。
10.在一个优选地实施方式中，所述石膏板的上方安装有两个对称设置的密封对接支板，且两个密封对接支板之间设置有两个挤压条板，所述挤压条板的外壁套设有密封条，且密封条的一侧连接有推动支条板，所述推动支条板一侧安装有多个第一连接块，每个所述第一连接块的顶端均连接有支撑轴，且支撑轴外部活动套设有铰接套环杆，所述铰接套环杆内部且靠近其一端位置处活动连接有固定轴，在固定轴的底端焊接有第二连接块，两个所述第二连接块之间安装有滑动块，在滑动块的底端滑动连接有导向支板且一侧安装有螺纹套环块，所述螺纹套环块的顶端嵌入设置有转动螺栓，所述导向支板上表面嵌入开设有多个定位槽，每个所述滑动块的上表面均安装有对接支块，且相邻两个对接支块之间均连接有联动支杆。
11.一种具有布线功能的纸面石膏板的使用方法，具体使用步骤如下：步骤一、固定线束时，当需要对石膏板进行布线时，可以将线束塞入到定位支板和限位支板之间所形成的三个圆孔内，这样依次进行穿入，然后向前拉动限位卡板，这样限位卡板不再位于第二连接支板和第一连接支板之间位置处，这样在复位弹簧收缩力的作用下，复位弹簧带动套接环块向左移动，且套接环块带动第一连接支板向左移动，第一连接支板同时带动第二连接支杆进行左移，这样三个第一连接支板均向左移动，弧形挤压齿板向左移动挤压在线束的侧面位置处，同时在复位收缩弹簧复位力的作用下带动最右侧的联动套环块进行右移，这样通过两个第一连接支杆带动三个第二连接支板向右移动，第二连接支板带动弧形齿板向右移动，实现弧形齿板与弧形挤压齿板进行相对挤压固定，即可对线束两侧起到紧紧贴合挤压操作；步骤二、布线时，这样当线束固定在定位支板和限位支板之间位置处时，将手塞入到推动槽内部向上抬起，石膏板进行倾斜放置，从而两个配重插块实现配重倾斜下移，配重插块带动插接支杆进行移动，插接支杆带动套接板使连接套环块进行移动，限位轴环内部的滚珠进行滚动，同时滚珠的下表面在石膏板的内壁位置处进行滚动，两个配重插块通过连接支架进行连接实现增加倾斜的重力，连接套环块带动限位支板沿着石膏板进行滑动，这样可以带动定位支板和限位支板之间的线束进行倾斜下移，这样可以带动多个线束一次性直接铺设在石膏板内部；
步骤三、密封防护时，可以推动滑动块向后移动，滑动块沿着导向支板进行后移滑动，滑动块带动对接支块进行移动，对接支块带动联动支杆进行移动，实现三个滑动块均向后移动，这样滑动块带动两个第二连接块进行移动，第二连接块带动固定轴使铰接套环杆向后移动，并且铰接套环杆带动支撑轴向侧面进行移动，支撑轴带动第一连接块使推动支条板进行侧移，推动支条板带动挤压条板使密封条进行移动，并且挤压条板插入到密封对接支板内部且挤压条板实现表面部位的贴合密封挤压，当螺纹套环块移动到指定位置处后，可以转动着转动螺栓在螺纹的作用下进行下移，且转动螺栓进入到定位槽内部实现嵌入连接操作，实现固定滑动块，实现紧密贴合操作，从而推动支条板也会对线束上表面起到限位密封的作用，并且在密封后实现一个点位推动即可实现多个点位的联动密封操作，密封起来效率更高，密封性更好。
12.本发明的技术效果和优点：1、本发明采用布线机构使石膏板进行倾斜放置，两个配重插块实现配重倾斜下移，配重插块带动插接支杆进行移动，套接板使连接套环块进行移动，滚珠的下表面在石膏板的内壁位置处进行滚动，带动定位支板和限位支板之间的线束进行倾斜下移，这样在铺设线束时，无需人员按照线槽进行拖动布线，可以带动多个线束一次性直接铺设在石膏板内部，只需要人员站在一点进行操作，无需人员拖动线束进行布置，且在重力的作用下可以自动拉直线束，无需再进行拉直线束，这样在布置线束时可以达到高效性，更加便捷；2、本发明采用锁紧机构使限位卡板不再位于第二连接支板和第一连接支板之间位置处，复位弹簧带动套接环块向左移动，第一连接支板同时带动第二连接支杆进行左移，弧形挤压齿板向左移动挤压在线束的侧面位置处，复位收缩弹簧复位力的作用下带动最右侧的联动套环块进行右移，第二连接支板带动弧形齿板向右移动，实现弧形齿板与弧形挤压齿板进行相对挤压固定，这样实现多个点位的同时联动，实现同步限位固定，固定的效率更高，速度更快；3、本发明采用对接支块带动联动支杆进行移动，第二连接块带动固定轴使铰接套环杆向后移动，铰接套环杆带动支撑轴向侧面进行移动，铰接套环杆带动支撑轴向侧面进行移动，挤压条板插入到密封对接支板内部且挤压条板实现表面部位的贴合密封挤压，转动螺栓进入到定位槽内部实现嵌入连接操作，在对线束进行封装时，只需要站在一个点位进行推动即可快速实现多个点位联动挤压操作，快速进行密封限位，封装的效率更高，速度快，且无需翻转板子，更加轻松省力；综上，通过上述多个作用的相互影响，只需要人员站在一点进行操作，无需人员拖动线束进行布置，且在重力的作用下可以自动拉直线束，无需再进行拉直线束，实现多个点位的同时联动，实现同步限位固定，固定的效率更高，快速进行密封限位，封装的效率更高，速度快，且无需翻转板子，更加轻松省力，综上可以有效提高布线的高效性，以及便捷性。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的石膏板的竖切面后视结构示意图。
15.图3为本发明的石膏板与定位支板连接处部分结构示意图。
16.图4为本发明的图2中a中放大结构示意图。
17.图5为本发明的定位支板与限位支板连接处结构示意图。
18.图6为本发明的第一连接块与推动支条板连接处结构示意图。
19.图7为本发明的导向支板的部分截断结构示意图。
20.图8为本发明的图7中a处放大结构示意图。
21.附图标记为：1、石膏板；2、定位支板；3、限位支板；4、连接套环块；5、限位轴环；6、滚珠；7、套接板；8、插接支杆；9、配重插块；10、连接支架；11、推动槽；12、导向支杆；13、套接环块；14、第一连接支板；15、弧形挤压齿板；16、弧形齿板；17、第二连接支板；18、联动套环块；19、导流支杆；20、复位收缩弹簧；21、第一连接支杆；22、第二连接支杆；23、联动支杆；24、复位弹簧；25、限位卡板；26、密封对接支板；27、挤压条板；28、密封条；29、推动支条板；30、第一连接块；31、支撑轴；32、铰接套环杆；33、固定轴；34、第二连接块；35、滑动块；36、螺纹套环块；37、转动螺栓；38、导向支板；39、定位槽；40、对接支块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本发明中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本发明公开的内容自制。在本发明中，为了突出本发明的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。
28.如附图1-8所示的一种具有布线功能的纸面石膏板，包括石膏板1，石膏板1的一侧嵌入安装有两个对称设置的定位支板2，定位支板2的下方安装有布线机构；布线机构包括安装在定位支板2下方的限位支板3，且限位支板3一侧设置有两个对称设置的连接套环块4，连接套环块4的内壁连接有限位轴环5，且限位轴环5的内部滚动连接有滚珠6，连接套环块4一侧焊接有套接板7，且在套接板7的内部安装有插接支杆8，插接支杆8的顶端且位于套接板7上表面设置有配重插块9，两个配重插块9之间安装有连接支架10。
29.在一些实施例中如附图1-4所示，定位支板2与限位支板3之间焊接固定，且定位支板2和限位支板3之间所形成有三个圆形孔，以便可以将线束塞入到定位支板2和限位支板3之间所形成的三个圆孔内，这样依次进行穿入，插接支杆8与配重插块9之间焊接固定，且插接支杆8的外壁在套接板7内部上活动连接，以便两个配重插块9实现配重倾斜下移，配重插块9带动插接支杆8进行移动，插接支杆8带动套接板7使连接套环块4进行移动，后期可以将插接支杆8向上从套接板7内部抽取转运到其他石膏板1上进行使用。
30.在一些实施例中如附图1所示，石膏板1的一侧且位于两个定位支板2之间位置处嵌入安装有推动槽11，且推动槽11横切面形状设置为长方形，以便将手塞入到推动槽11内部向上抬起，石膏板1进行倾斜放置，从而两个配重插块9实现配重倾斜下移。
31.在一些实施例中如附图5所示，定位支板2的一侧嵌入安装有锁紧机构，锁紧组件包括安装在一侧嵌入的导向支杆12，且导向支杆12的外壁套设有从左到右依次等距设置的套接环块13，每个套接环块13一侧均连接有第一连接支板14，第一连接支板14一侧设置有弧形挤压齿板15，且弧形挤压齿板15的一侧安装有弧形齿板16，且在弧形齿板16的一侧焊接有第二连接支板17，第二连接支板17的底端连接有联动套环块18，在联动套环块18的内壁安装有活动连接的导流支杆19，导流支杆19外部且靠近最右侧联动套环块18位置处套设有复位收缩弹簧20，复位收缩弹簧20由铜材质制成，导向支杆12外壁且靠近最左侧套接环块13位置处安装有复位弹簧24，套接环块13与导向支杆12之间滑动连接，相邻两个第二连接支板17之间均安装有第一连接支杆21，相邻两个第一连接支板14之间均安装有第二连接支杆22，第二连接支板17和第一连接支板14之间位置处且位于弧形齿板16上方安装有限位卡板25；以便，向前拉动限位卡板25不再位于第二连接支板17和第一连接支板14之间位置处，在复位弹簧24收缩力的作用下带动套接环块13向左移动，第一连接支板14同时带动第二连接支杆22进行左移，弧形挤压齿板15向左移动挤压在线束的侧面位置处，在复位收缩弹簧20复位力的作用下带动最右侧的联动套环块18进行右移，两个第一连接支杆21带动三个第二连接支板17向右移动，弧形齿板16右移且与弧形挤压齿板15进行相对挤压固定。
32.在一些实施例中如附图1和6-8所示，石膏板1的上方安装有两个对称设置的密封对接支板26，且两个密封对接支板26之间设置有两个挤压条板27，挤压条板27的外壁套设
有密封条28，且密封条28的一侧连接有推动支条板29，推动支条板29一侧安装有多个第一连接块30，每个第一连接块30的顶端均连接有支撑轴31，且支撑轴31外部活动套设有铰接套环杆32，铰接套环杆32内部且靠近其一端位置处活动连接有固定轴33，在固定轴33的底端焊接有第二连接块34，两个第二连接块34之间安装有滑动块35，在滑动块35的底端滑动连接有导向支板38且一侧安装有螺纹套环块36，螺纹套环块36的顶端嵌入设置有转动螺栓37，导向支板38上表面嵌入开设有多个定位槽39，每个滑动块35的上表面均安装有对接支块40，且相邻两个对接支块40之间均连接有联动支杆23；以便，可以推动滑动块35沿着导向支板38进行后移滑动，对接支块40带动联动支杆23进行移动实现三个滑动块35均向后移动，第二连接块34带动固定轴33使铰接套环杆32向后移动，支撑轴31带动第一连接块30使推动支条板29进行侧移，挤压条板27使密封条28进行移动，挤压条板27插入到密封对接支板26内部当螺纹套环块36移动到指定位置处后，可以转动着转动螺栓37在螺纹的作用下进入到定位槽39内部实现嵌入连接操作，这样可以对线束上表面起到封盖操作。
33.一种具有布线功能的纸面石膏板的使用方法，具体使用步骤如下：步骤一、固定线束时，当需要对石膏板1进行布线时，可以将线束塞入到定位支板2和限位支板3之间所形成的三个圆孔内，这样依次进行穿入，然后向前拉动限位卡板25，这样限位卡板25不再位于第二连接支板17和第一连接支板14之间位置处，这样在复位弹簧24收缩力的作用下，复位弹簧24带动套接环块13向左移动，且套接环块13带动第一连接支板14向左移动，第一连接支板14同时带动第二连接支杆22进行左移，这样三个第一连接支板14均向左移动，弧形挤压齿板15向左移动挤压在线束的侧面位置处，同时在复位收缩弹簧20复位力的作用下带动最右侧的联动套环块18进行右移，这样通过两个第一连接支杆21带动三个第二连接支板17向右移动，第二连接支板17带动弧形齿板16向右移动，实现弧形齿板16与弧形挤压齿板15进行相对挤压固定，即可对线束两侧起到紧紧贴合挤压操作；步骤二、布线时，这样当线束固定在定位支板2和限位支板3之间位置处时，将手塞入到推动槽11内部向上抬起，石膏板1进行倾斜放置，从而两个配重插块9实现配重倾斜下移，配重插块9带动插接支杆8进行移动，插接支杆8带动套接板7使连接套环块4进行移动，限位轴环5内部的滚珠6进行滚动，同时滚珠6的下表面在石膏板1的内壁位置处进行滚动，两个配重插块9通过连接支架10进行连接实现增加倾斜的重力，连接套环块4带动限位支板3沿着石膏板1进行滑动，这样可以带动定位支板2和限位支板3之间的线束进行倾斜下移，这样可以带动多个线束一次性直接铺设在石膏板1内部；步骤三、密封防护时，可以推动滑动块35向后移动，滑动块35沿着导向支板38进行后移滑动，滑动块35带动对接支块40进行移动，对接支块40带动联动支杆23进行移动，实现三个滑动块35均向后移动，这样滑动块35带动两个第二连接块34进行移动，第二连接块34带动固定轴33使铰接套环杆32向后移动，并且铰接套环杆32带动支撑轴31向侧面进行移动，支撑轴31带动第一连接块30使推动支条板29进行侧移，推动支条板29带动挤压条板27使密封条28进行移动，并且挤压条板27插入到密封对接支板26内部且挤压条板27实现表面部位的贴合密封挤压，当螺纹套环块36移动到指定位置处后，可以转动着转动螺栓37在螺纹的作用下进行下移，且转动螺栓37进入到定位槽39内部实现嵌入连接操作，实现固定滑动块35，实现紧密贴合操作，从而推动支条板29也会对线束上表面起到限位密封的作用，并
且在密封后实现一个点位推动即可实现多个点位的联动密封操作，密封起来效率更高，密封性更好。
34.本发明工作原理：布线时，这样当线束固定在定位支板2和限位支板3之间位置处时，将手塞入到推动槽11内部向上抬起使石膏板1进行倾斜放置，两个配重插块9实现配重倾斜下移带动插接支杆8进行移动，套接板7使连接套环块4进行移动，限位轴环5内部的滚珠6进行滚动，两个配重插块9通过连接支架10进行连接实现增加倾斜的重力，限位支板3沿着石膏板1进行滑动，定位支板2和限位支板3之间的线束进行倾斜下移完成布线操作。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。