一种建筑隔音墙体结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工结构技术领域，尤其涉及一种建筑隔音墙体结构。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，城市中的建筑的增多，相邻的房屋之间的距离不断缩短，导致房屋内的声音容易传播至相邻的房屋内，隐私较差；同时外界设备产生的噪音也越来越多，并不断传入建筑内，影响建筑内的用户的正常作息；因此，目前建筑的墙体基本具有隔音功能，通过隔音墙体减小声音的传播从而减小隐私的泄露及避免受到外界影响。
3.目前，现有技术中的隔音墙通常是设置隔音层进行隔音，隔音层一般多由多孔疏松材料制成的隔音棉，通过在墙面上铺设满隔音棉后再刷上装饰层从而完成隔音墙的建设，这种方式建设的隔音墙不仅隔音效果差，且支撑性差，墙板若是受到较大压力后，容易导隔音层受损变形，从而影响墙板的隔音效果，并且这种隔音墙的建设方式为一体式设计，建设及其不便，对墙体进行维修时通常需要将整面装饰层拆除，维修过于麻烦。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中的问题，本发明提供了一种建筑隔音减震幕墙结构，具有理想的隔声效果，便于维修并且可以简化传统的墙体安装工序，具有显著的经济效益和综合效果。
5.本发明解决其技术问题所采取的方案是：一种建筑隔音墙体结构，包括平行设置的两条支撑柱、及安装于两条支撑柱之间的建筑墙本体，两条所述支撑柱底部连接有安置槽，所述建筑墙本体嵌合于安置槽内，建筑墙本体包括若干隔音块，若干所述隔音块相互拼接形成所述建筑墙本体，所述隔音块内设有安装腔，所述安装腔内固接有隔音组件。
6.通过采取上述技术方案，使建筑的隔音墙体可通过模块化的隔音块相互拼接而成，便于隔音墙体的安装与建设，同时模块化的隔音块便于生产制造，可提高隔音墙体的建设效率，且具有良好的隔音效果。
7.进一步的，所述隔音组件包括安装架、及铺设于安装架两侧的隔音件，所述隔音件包括隔音板、蜂窝板及吸声板，所述隔音板、蜂窝板及吸声板由内向外依次固接设置，所述隔音板固定安装于安装架上。
8.进一步的，所述隔音板背离安装架的一侧端面上开设有若干降噪孔，若干所述降噪孔均匀间隔设置，所述降噪孔内填充有降噪棉；所述吸声板上设有若干吸声孔，所述吸声孔远离安装架一侧的端面呈敞口状设置
9.通过采取上述技术方案，使声音可通过吸声板吸入隔音块内，并通过蜂窝板进行降噪，最后通过隔音板隔音避免声音传出，具有良好的隔音效果；同时，隔音件铺设于安装架两侧，可同时对室内及室外的声音进行隔断，进一步提升了隔音块的隔音效果。
10.进一步的，所述安装架包括相互连接的第一架体与第二架体，所述第一架体包括第一底板与若干设置在第一底板端面上的第一连接条，所述第二架体包括第二底板与若干
设置在第二底板端面上的第二连接条，所述第一底板与第二底板分别设于安装腔两侧端口处，所述第一连接条与第二连接条均插入安装腔内、并延伸至另一端口处。
11.进一步的，所述第一连接条内设有沿第一连接条长度方向设置的连接槽，所述第二连接条嵌合于连接槽内。
12.进一步的，所述隔音件对称铺设于第一连接条两侧，隔音件与第一连接条之间形成隔音腔。
13.通过采取上述技术方案，实现安装架的安装，并使隔音件安装在安装架两侧提升隔音效果，同时，使隔音块内部形成隔音腔，进一步提升隔音效果。
14.进一步的，所述第一底板设置第一连接条的另一侧端面上设有连接凹槽，所述第二底板设置第二连接条的另一侧端面上设有与连接凹槽相适配的连接凸块，所述连接凸块嵌合于另一隔音组件的连接凹槽内。
15.进一步的，所述隔音块两侧分别设有用于各隔音块相互拼接的拼接凸部与拼接凹部，所述拼接凸部嵌合于与之相邻的隔音块的拼接凹部内。
16.进一步的，两条所述支撑柱相互靠近的端面上分别设有用于固定隔音块的固定凸部与固定凹部，位于边缘处的拼接凸部嵌合于固定凹部内，位于边缘处的拼接凹部与固定凸块连接。
17.通过采取上述技术方案，使各隔音块可通过拼接凸部与拼接凹部实现水平方向上的拼接，同时各隔音块可通过连接凸块与连接凹槽实现竖直方向上的拼接，进而是使各隔音块拼接形成建筑墙本体，安装建设方式便捷。
18.进一步的，所述安置槽内等距设有若干竖直设置的钢筋组，各所述钢筋组均包括若干平行设置的固定钢筋，所述隔音块位于拼接凹部两侧的位置处、及拼接凸部上均设有钢筋孔，所述隔音块拼接时，固定钢筋插接于钢筋孔内。
19.通过采取上述技术方案，使各隔音块可通过钢筋固定安装在两条支撑柱之间，并且可通过钢筋提高隔音块安装后的强度，使建筑墙本体的强度得到提升。
20.综上所述，本发明的有益效果为：
21.1、本发明通过设置模块化的隔音块拼接而成的建筑墙本体，便于建筑墙本体的安装与建设，同时模块化的隔音块也便于生产制造，可提高建筑墙的建设效率并降低其维护成本。
22.2、本发明通过设置两条支撑柱对建筑墙本体进行支撑，同时通过模块化的隔音块拼接形成建筑墙本体，便于本发明的建筑墙本体在既有建筑中安装建设，可简化既有建筑的隔音改造流程。
23.3、本发明通过在隔音块内设置安装腔，并将隔音组件安装至安装腔内，同时隔音组件包括安装架和铺设于安装架两侧的隔音件，使通过隔音块拼接而成的建筑墙本体可通过两侧的隔音件同时对室内与室外的声音进行隔断，具有优秀的隔音效果。
24.上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
25.图1为本实施例的结构示意图；
26.图2为本实施例的剖视图；
27.图3为本实施例隔音板的结构示意图；
28.图4为本实施例隔音板与隔音组件的分解图；
29.图5为本实施例隔音组件的结构示意图；
30.图6为本实施例隔音板的纵向剖视图；
31.图7为本实施例隔音板的横向剖视图；
32.图8为本实施例第一架体的结构示意图；
33.图9为图7中a处的放大图；
34.图10为本实施例支撑柱与安置槽的结构示意图。
35.图中：1、支撑柱；11、安置槽；12、固定凸部；13、固定凹部；2、建筑墙本体；3、隔音块；31、安装腔；32、拼接凸部；33、拼接凹部；34、钢筋孔；4、隔音组件；41、安装架；42、隔音件；421、隔音板；422、蜂窝板；423、吸声板；424、降噪孔；425、降噪棉；426、吸声孔；43、隔音腔；5、第一架体；51、第一底板；52、第一连接条；521、连接槽；53、连接凹槽；6、第二架体；61、第二底板；62、第二连接条；63、连接凸块；7、钢筋组；71、固定钢筋。
具体实施方式
36.为了使本发明的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步说明。
37.需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.如图1和图2所示，一种建筑隔音墙体结构，包括平行设置的两条支撑柱1、及安装于两条支撑柱1之间的建筑墙本体2，本实施例的两条支撑柱1竖直平行设置，通过将建筑墙本体2设置在两条支撑柱1之间实现建筑墙本体2的建设安装，安装方式便捷，可简化既有建筑的隔音改造流程，且通过支撑柱1支撑使建筑墙本体2的强度更高，稳定性强；其中，本实施例的两条支撑柱1底部连接有安置槽11，建筑墙本体2安装时，其底部嵌合于安置槽11内，便于建筑墙本体2的建设安装的同时，使建筑墙本体2安装后具有更强的支撑力与更好地稳定性；
40.本实施例的建筑墙本体2包括若干隔音块3，且若干隔音块3相互拼接形成建筑墙本体2，本实施例通过设置模块化的隔音块3相互拼接形成建筑墙本体2，使建筑墙本体2的安装与建设更加便捷，可有效提高建筑墙本体2的建设效率；并且模块化的隔音块3也便于
生产制造，使建筑墙本体2损坏时可单独对损坏的隔音块3进行维修或更换，可有效降低维修成本。
41.如图3至图4所示，本实施例的隔音块3内设有安装腔31，且安装腔31内固接有隔音组件4，使每块隔音块3都具有相同的隔音效果，进而使多块隔音块3拼接而成的建筑墙本体2的隔音效果更强，且隔音腔43各位置处的隔音能力相同，进一步提升了隔音腔43的隔音能力。
42.如图4和图5所示，隔音组件4包括安装架41、及铺设于安装架41两侧的隔音件42，本实施例通过安装架41对隔音件42进行支撑，使隔音件42可在安装架41的作用下安装至隔音块3的安装腔31内，起到隔音效果；本实施例的隔音件42铺设于安装架41的两侧，使安装架41支撑隔音件42安装至安装腔31内后，安装架41两侧的隔音件42可分别贴近室内与室外的墙壁，进而使建筑墙本体2可通过隔音件42同时对室内与室外的声音进行吸收隔断，与现有技术中单侧隔音的建筑墙相比，具有更好地隔音效果。
43.如图4所示，本实施例的隔音件42包括隔音板421、蜂窝板422及吸声板423，其中，吸声板423用于吸收室内或室外产生的声音；蜂窝板422的蜂窝结构可将声音切割减弱，降低声音的声量；隔音板421则可对声音进行阻隔，避免声音传出；本实施例通过将隔音板421、蜂窝板422及吸声板423由内向外依次固接设置，使声音可通过吸声板423吸收后传播至蜂窝板422中，通过蜂窝板422将声音减弱降低后再传播至隔音板421处进行阻隔，可有效减小声音的传播，具有良好的隔音效果；本实施例的隔音板421通过螺栓固定安装于安装架41上，使整个隔音件42固定安装于安装架41上实现隔音效果。
44.本实施例的隔音板421背离安装架41的一侧端面上开设有若干降噪孔424，若干降噪孔424均匀间隔设置，声音经蜂窝板422减弱后传播至隔音板421处，并进入降噪孔424内，声音在降噪孔424的内壁反射并与降噪孔424的边缘发生摩擦从而将声能转化为热能，使声音的能量被消耗并被吸入隔音板421内部，从隔音板421的侧壁有效降低声音的传播，进一步提高隔音板421隔离噪声的效果。如图9所示，降噪孔424内部填充有降噪棉425，其中，降噪棉425为无机粒状降噪纤维制品，制造成本低、易获得，本实施例的降噪棉425上具有大量细小孔隙，可起到吸音的效果，具有较佳的吸音降噪性能，使进入降噪孔424内降噪后的余声可进一步被降噪棉425吸收，进而提高整体的隔音降噪效果。
45.本实施例的蜂窝板422由碳纤维塑料板或玻璃纤维塑料板，强度高，使隔音件42具有一定的支撑作用，进而提高建筑墙本体2的支撑能力；并且，使吸声板423与隔音板421可更好地附着在蜂窝板422上，提高吸声板423、蜂窝板422及隔音板421的连接强度。
46.本实施例的吸声板423为无纺吸声布与木质板复合而成，无纺吸声布是由纤维网形成的布状材料，主要原料是各种纤维，这些纤维在纤维网中以不同形式存在，并且纤维之间的连接又有不同的方式，因此纤维与纤维之间存在相互联通的空隙而具有空气流阻、吸声性能优异；而无纺吸声布较为柔软，因此与多孔的木质板合成复合板使用，除了可以改善无纺吸声布柔软难于安装的缺点，同时还可以加强吸声效果；吸声板423上设有若干吸声孔426，使声音可沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能，进而减小噪声；同时，吸声孔426远离安装架41一侧的端面呈敞口状设置，便于声音进入吸声孔426内，从而提高本实施例吸声隔断的效率。
47.如图6和图7所示，本实施例的安装架41包括相互连接的第一架体5与第二架体6，
第一架体5与第二架体6相互拼接后形成安装架41对隔音件42进行承载，并且安装架41承载隔音件42后嵌入隔音板421内从而使建筑墙本体2的隔音效果得到提升。其中，第一架体5包括第一底板51与若干设置在第一底板51端面上的第一连接条52，第二架体6包括第二底板61与若干设置在第二底板61端面上的第二连接条62，本实施例的安装架41承载隔音件42插入隔音块3的安装腔31内时，第一底板51与第二底板61分别设于安装腔31两侧端口处，使安装腔31内部形成封闭状态，可有效降低声音从安装腔31的端部传出，可提升本实施例隔音块3的隔音效果，进而提升了建筑墙本体2的隔音效果。
48.如图6所示，本实施例的第一连接条52与第二连接条62均插入安装腔31内、并延伸至另一测的端口处，其中，第一连接条52内设有沿第一连接条52长度方向设置的连接槽521，如图8所示，第一架体5与第二架体6连接时，第二连接条62嵌合于第一连接条52的连接槽521内，实现第一架体5与第二架体6的拼接，并使第一连接条52与第二连接条62组合形成承载部对隔音件42进行固定支撑，隔音件42支撑时，隔音板421与第一连接条52的两侧贴合，且通过螺钉固定从而实现隔音件42与安装架41的固定连接；同时，本实施例的隔音板421与安装架41连接的端面上设有定位槽，隔音板421与安装架41连接时，可通过定位槽进行定位，保证隔音件42与安装架41的正确安装，使隔音件42安装后可插入安装腔31内，实现隔音件42的隔音效果。
49.如图7所示，本实施例的隔音件42对称铺设于第一连接条52的两侧，且隔音件42与安装架41连接并插入安装腔31内后，第一连接条52两侧的隔音件42之间形成隔音腔43，通过设置隔音腔43，可减少隔音块3内部的硬性连接，进而减小声桥现象的产生，可避免位于室内一侧的隔音件42吸收的声音轻易传播至室外，反之同理，进一步提升了本实施例的隔音效果。
50.为了实现各隔音块3之间的连接，本实施例在第一底板51设置第一连接条52的另一侧端面上设有连接凹槽53，并在第二底板61设置第二连接条62的另一侧端面上设有与连接凹槽53相适配的连接凸块63，使安装架41插接至安装腔31内后，连接凹槽53与连接凸块63可分别位于隔音块3的上下两侧，使隔音块3进行纵向的拼接时，位于隔音块3底部的连接凸块63可插接至下方的隔音块3顶部的连接凹槽53内，提高各隔音块3之间连接的稳定性，并且拼接方式方便快捷，可提高建筑墙本体2的建设安装效率；本实施例的安置槽11内也设有连接凹槽53，使最底部的隔音块3的连接凸块63可嵌合于安置槽11内的连接凹槽53处，使隔音块3安装后可更加稳定。
51.本实施例的隔音块3两侧分别设有用于各隔音块3水平方向上拼接的拼接凸部32与拼接凹部33，各隔音块3可通过将自身侧部的拼接凹部33嵌合于与之相邻的隔音块3的拼接凹部33内，从而实现各隔音块3水平方向上的拼接，且通过设置拼接凹部33与拼接凸部32，可提高各隔音块3之间连接的紧密度与稳定度，保证隔音块3拼接后的强度，提高建筑墙本体2的寿命。
52.为了实现建筑墙本体2的建设安装，如图10所示，本实施例的两条支撑柱1相互靠近的端面上分别设有固定凸部12与固定凹部13，使建筑墙本体2位于边缘处的拼接凸部32嵌合于固定凹部13内，同时建筑墙本体2位于边缘处的拼接凹部33与固定凸块嵌合连接，从而完成建筑墙本体2与支撑柱1之间的安装建设，安装方式便捷，可有效提高建筑墙本体2的建设效率。
53.为了进一步提高建筑墙本体2的强度，保证建筑墙本体2建设安装后的稳定性，本实施例在安置槽11内等距设置了若干竖直设置的钢筋组7，其中各钢筋组7均包括若干平行设置的固定钢筋71，本实施例的隔音块3位于拼接凹部33两侧的位置处、及位于拼接凸部32的中心位置处上均设有贯穿设置的钢筋孔34，使各隔音块3拼接时，需要使固定钢筋71插接穿过钢筋孔34，从而使建筑墙本体2内部具有固定钢筋71进行支撑，使建筑墙本体2的强度及稳定性均得到巨大提升。
54.本实施例的工作原理为：通过设置模块化的隔音块3进行拼接形成建筑墙本体2，便于建筑墙本体2的安装建设，同时模块化的隔音块3也便于生产制造，可提高建筑墙的建设效率并降低其维护成本；同时，两条支撑柱1对建筑墙本体2进行支撑，便于本实施例的建筑墙本体2在既有建筑中安装建设，可简化既有建筑的隔音改造流程；本实施例的隔音组件4包括安装架41和铺设于安装架41两侧的隔音件42，使通过隔音块3拼接而成的建筑墙本体2可通过两侧的隔音件42同时对室内与室外的声音进行隔断，具有优秀的隔音效果。
55.以上所述的实施例仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明的保护范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本发明的保护范围。