技术特征：
1.一种基板玻璃切割系统，其特征在于，所述切割系统包括：切割组件(1)，所述切割组件(1)用于对基板玻璃(9)进行切割；清洁组件(2)，所述清洁组件(2)用于对所述切割组件(1)的切割路径进行清理；分离组件(3)，所述分离组件(3)连接于所述基板玻璃(9)的待切除部分(91)，用于带动所述待切除部分(91)沿着所述切割路径与所述基板玻璃(9)分离；以及吸尘组件(4)，所述吸尘组件(4)用于吸附所述待切除部分(91)脱离所述基板玻璃(9)后产生的粉尘颗粒。2.根据权利要求1所述的基板玻璃切割系统，其特征在于，所述切割组件(1)包括刀轮(11)和用于带动所述刀轮(11)沿着切割方向移动的第一驱动件。3.根据权利要求1所述的基板玻璃切割系统，其特征在于，所述清洁组件(2)包括第一毛刷(21)，所述第一毛刷(21)设置在所述切割组件(1)的走刀侧，且所述第一毛刷(21)设置为能够沿着所述切割组件(1)的切割方向移动。4.根据权利要求1所述的基板玻璃切割系统，其特征在于，所述清洁组件(2)还包括第二毛刷(22)，所述第二毛刷(22)设置在所述切割组件(1)的远离所述第一毛刷(21)的一侧，且所述第二毛刷(22)设置为能够沿着所述切割组件(1)的切割方向移动。5.根据权利要求1所述的基板玻璃切割系统，其特征在于，所述分离组件(3)包括：吸盘组件(31)，所述吸盘组件(31)设置在所述基板玻璃(9)的背离所述切割组件(1)的一侧，所述吸盘组件(31)用于与所述待切除部分(91)连接；和第二驱动件，所述第二驱动件用于带动所述吸盘组件(31)沿着远离所述基板玻璃(9)的方向转动。6.根据权利要求1所述的基板玻璃切割系统，其特征在于，所述吸尘组件(4)包括设置在所述基板玻璃(9)的背离所述切割组件(1)的一侧的吸尘孔板(41)，所述吸尘孔板(41)设置为能够吸附所述切割路径位置处的粉尘。7.根据权利要求6所述的基板玻璃切割系统，其特征在于，所述吸尘孔板(41)的朝向所述基板玻璃(9)的一侧设有压条(5)，所述压条(5)沿着所述切割路径的方向延伸，且所述压条(5)用于抵在所述待切除部分(91)的背离所述切割组件(1)的一侧。8.根据权利要求6所述的基板玻璃切割系统，其特征在于，所述切割系统还包括基座(6)，所述基座(6)上设有连接板(7)，所述吸尘孔板(41)设置在所述连接板(7)上，所述连接板(7)上设有与所述吸尘孔连通的通槽，所述基座(6)上设有用于产生吸力的气动元件，所述气动元件的输出端与所述通槽的远离所述吸尘孔的一端连通。9.根据权利要求8所述的基板玻璃切割系统，其特征在于，所述连接板(7)的朝向所述基板玻璃(9)的一侧设有砧板(71)，所述砧板(71)沿着所述切割路径的方向延伸，并与所述切割路径的位置相对。10.一种基板玻璃切割方法，其特征在于，包括以下步骤：将基板玻璃(9)移动至切割工位，并通过清洁组件(2)对于基板玻璃(9)的切割路径进行清理；通过切割组件(1)对于清理后的基板玻璃(9)的切割位置进行切割；通过分离组件(3)带动基板玻璃(9)的待切除部分(91)移动，使得待切除部分(91)与基板玻璃(9)分离；
通过吸尘组件(4)吸附待切除部分(91)脱离基板玻璃(9)后产生的粉尘颗粒。
技术总结
本发明涉及基板玻璃生产技术领域，公开了一种基板玻璃切割系统及切割方法。该切割系统包括切割组件、清洁组件、分离组件和吸尘组件，切割组件用于对基板玻璃进行切割；清洁组件用于对切割组件的切割路径进行清理；分离组件连接于基板玻璃的待切除部分，用于带动待切除部分沿着切割路径与基板玻璃分离；吸尘组件用于吸附待切除部分脱离基板玻璃后产生的粉尘颗粒。本发明提供的切割系统在使用时，通过清洁组件对切割路径进行清理，避免了大颗粒对切割组件的影响，确保切割效果，并且，待切除部分分离过程中产生的粉尘通过吸尘组件吸附，将粉尘对环境和产品的影响降到最低，避免出现粉尘影响玻璃表面质量的问题，进而避免玻璃出现划伤等质量缺陷。等质量缺陷。等质量缺陷。
技术研发人员：李青 李赫然 王丽红 李瑞佼 王世岚 胡恒广 郝艺 王博
受保护的技术使用者：北京远大信达科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/25