本发明属于装配式钢筋混凝土结构,具体涉及一种钢筋混凝土预制梁结构。
背景技术:
1、现有混凝土预制构件施工完成后,由于构件之间受力主筋断开,造成整体刚度差,抗震性能不能满足高烈度区的抗震设防要求;现有混凝土现浇结构的现场施工产生的建筑垃圾较多,现场劳动强度大,不满足国家推广装配式的政策要求;现有混凝土装配式结构采用的叠合梁、叠合楼板技术,仍然需要绑扎钢筋、浇注混凝土、预埋穿线管等工艺在现场交叉作业,现场施工管理难度大,而且现场仍然有较大的劳动强度。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明提供了一种钢筋混凝土预制梁结构,用以解决上述现有的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
3、一种钢筋混凝土预制梁结构,所述结构包括:
4、一转角节点预制件,所述转角点预制件包括:
5、一套丝主筋组,所述套丝主筋组包括多个主筋;
6、一直螺纹管组,所述直螺纹管组与所述套丝主筋组套设连接,且,所述直螺纹
7、管组还包括多个直螺纹管;
8、一预制梁a,所述预制梁a与所述套丝主筋组贯穿连接;
9、一预制梁b,所述预制梁b与所述预制b连接;
10、一十字节点预制件,所述十字节点预制件包括:
11、一套丝主筋组,所述套丝主筋组包括多个主筋;
12、一直螺纹管组,所述直螺纹管组与所述套丝主筋组套设连接,且,所述直螺纹
13、管组还包括多个直螺纹管;
14、一预制梁c,所述预制梁c与所述套丝主筋组贯穿连接;
15、一预制梁d,所述预制梁d与所述预制梁c连接;
16、一预制梁e,所述预制梁e与所述预制梁d连接。
17、进一步,所述预制梁a、b、c、d上均设有穿筋波纹管、箍筋、注浆孔和排气孔,所述穿筋波纹管和箍筋捆扎为一个整体,所述注浆孔用于浇筑混凝土,所述排气孔用于浇筑时排气。
18、进一步,所述预制梁a与b之间设有一个“l”型转角钢板和两个拼接螺栓,所述“l”型转角钢板通过所述拼接螺栓与预制梁a、b螺栓连接。
19、进一步,所述预制梁c、d、e之间设有四个“l”型转角钢板和四个拼接螺栓,所述“l”型转角钢板通过所述拼接螺栓与预制梁c、d、e螺栓连接。
20、进一步,所述预制梁a与b的交叉拼接点处预设有穿筋管道,所述预制梁a与预制梁b 的主筋端部之间预设有安装口。
21、进一步,所述预制梁a和预制梁b的主筋端部套丝并设置双螺母,所述双螺母下方还设有垫板。
22、本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
23、1.本发明的预制梁中箍筋和波纹管(浇注混凝土前设置内衬,混凝土终凝后取出内衬)绑扎为整体,有效的利用波纹管的敏感性,使构件受力时力能改传至主筋,主筋的通长设置和端部的螺母增强了建筑结构的整体性;
24、2.本发明的预制梁之间设置拼接钢板和拼接螺栓,进一步增强了构件节点位置的抗震性能。
1.一种钢筋混凝土预制梁结构,其特征在于,所述结构包括:
2.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制梁结构,其特征在于:所述预制梁a、b、c、d上均设有穿筋波纹管、箍筋、注浆孔和排气孔,所述穿筋波纹管和箍筋捆扎为一个整体,所述注浆孔用于浇筑混凝土,所述排气孔用于浇筑时排气。
3.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制梁结构,其特征在于:所述所述预制梁a与b之间设有一个“l”型转角钢板和两个拼接螺栓,所述“l”型转角钢板通过所述拼接螺栓与预制梁a、b螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制梁结构,其特征在于:所述所述预制梁c、d、e之间设有四个“l”型转角钢板和四个拼接螺栓,所述“l”型转角钢板通过所述拼接螺栓与预制梁c、d、e螺栓连接。
5.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制梁结构,其特征在于:所述所述预制梁a与b的交叉拼接点处预设有穿筋管道,所述预制梁a与预制梁b的主筋端部之间预设有安装口。
6.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制梁结构,其特征在于:所述预制梁a与预制梁b的主筋端部套丝并设置双螺母,所述双螺母下方还设有垫板。