一种水利水电施工用混凝土搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土搅拌领域，具体涉及一种水利水电施工用混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌过程中混凝土的配比的精确度与混凝土的强度、变形以及耐久性等性质成正比。
3.现有的混凝土搅拌装置，通常直接搭设搅拌站，由搅拌站进行统一配比，而后进行运输搅拌，然而这种方式局限性过大，且搭设难度较高，其它小型的搅拌装置则通常需要人工凭经验或者体积进行粗略的估计，然后进行搅拌使用，然而这种搅拌方式所搅拌的混凝土，精度往往达不到实际需求，极大的影响混凝的强度等级，以及工程的质量。
4.因此，有必要提供一种水利水电施工用混凝土搅拌装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种水利水电施工用混凝土搅拌装置，包括：
6.装置支架；
7.驱动电机，固定装配在所述装置支架左端平面上，其右端通过传动v带连接有调速器，且所述调速器固定装配在搅拌仓底部平面上；
8.搅拌仓，固定装配在所述装置支架右端平面上，其内部同轴放置有搅拌叶，且所述搅拌叶同轴固定装配在调速器的输出轴上；
9.储水罐，固定装配在所述搅拌仓上表面，且该平面上固定装配有三组固料定量装置；
10.下料装置，固定装配在所述搅拌仓右侧的侧壁上，其下端嵌装在搅拌仓底部的凹槽内，且所述下料装置下方放置有混凝土输送带。
11.进一步，作为优选，所述储水罐下方同轴固定装配有流量控制阀，用于控制水的定量添加，且所述流量控制阀下方设置有放置于搅拌仓内部的水喷头，用于向搅拌仓内加水。
12.进一步，作为优选，所述固料定量装置包括：
13.量料仓，固定装配在所述搅拌仓上表面，其内部平面端的内壁上转动装配有量料板以及闭合板；
14.所述量料仓底部开设有滑动槽，其上滑动装配有滑动块一，所述滑动块一一端转动装配有强力弹簧杆，另一端转动装配有连杆一，所述强力弹簧杆另一端转动装配在量料板底部平面上，所述连杆一另一端转动装配在滑动块二上。
15.进一步，作为优选，所述量料仓上端右侧突出位置下方固定装配有导轨，且所述导轨上滑动装配有滑动块二，所述滑动块二另一端转动装配有连杆二，所述连杆二另一端转
动装配在所述闭合板上表面上。
16.进一步，作为优选，所述量料仓上端设置有进料口，直接与外界固料输送装置相连，其下端设置有出料口，直接接入到搅拌仓内。
17.进一步，作为优选，所述量料仓与量料板连接处设置有限制组件。
18.进一步，作为优选，所述限制组件包括：
19.拦截块，滑动装配在所述量料仓平面端的内壁上，其右侧设置有两组固定耳，其上均固定装配有压缩弹簧，且所述压缩弹簧另一端固定装配在所述量料仓平面端内壁之间；
20.齿条，对称设置为两组，分别固定装配在所述拦截块左侧平面两端，其左侧均啮合装配有齿轮，且所述齿轮同轴固定装配在量料板右侧的转轴上。
21.进一步，作为优选，所述搅拌仓上端放置有复位凸轮，且所述复位凸轮同轴装配在搅拌叶上。
22.进一步，作为优选，所述下料装置包括：
23.固定块，对称设置为两组，固定装配在所述搅拌仓右侧的侧壁上，且两组固定块之间固定装配有固定轴套；
24.转动轴，同轴转动装配在所述固定轴套之间，其上端固定装配有转动手柄，其下端固定装配有转动门，且所述转动门嵌装在搅拌仓底部的凹槽内。
25.进一步，作为优选，所述搅拌叶下端设置有多种不同形态的搅拌刮板。
26.与现有技术相比，本发明提供了一种水利水电施工用混凝土搅拌装置，具有以下有益效果：
27.本发明中，设置有三组固料定量装置，分别对混凝土所述固态原材料水泥、沙以及石子三种原材料进行称取，同时通过改变强力弹簧杆弹性条件，来定量称取各种原材料在不同等级下的质量，当固料定量装置内的固料质量达到目标质量时，量料板逆时针转动α
°
，限制组件升起，量料板失去限制，出料口打开，并在传动下使进料口关闭，完成一次固料的称取，而后旋转复位凸轮使固料定量装置回到初始位置，并根据实际情况多次进行称取，使该固料的质量达到该等级下搅拌仓所能搅拌的最大质量，并在后续的搅拌中通过流量控制阀向搅拌仓内定量加水，以求达到该精度下的混凝土的最佳配比，提高混凝土搅拌效率以及工程质量，同时在搅拌叶上设置有多种形态的搅拌刮板，进行搅拌的同时，协助搅拌完成的混凝土进行出料。
附图说明
28.图1为一种水利水电施工用混凝土搅拌装置结构示意图；
29.图2为一种水利水电施工用混凝土搅拌装置局部剖面结构示意图；
30.图3为一种水利水电施工用混凝土搅拌装置固料定量装置剖视图示；
31.图4为一种水利水电施工用混凝土搅拌装置限制组件结构示意图；
32.图5为一种水利水电施工用混凝土搅拌装置下料装置结构示意图；
33.图中：1、装置支架；2、驱动电机；3、搅拌仓；4、调速器；5、储水罐；6、固料定量装置；7、下料装置；8、混凝土输送带；9、搅拌叶；10、复位凸轮；11、流量控制阀；12、搅拌刮板；61、量料仓；62、进料口；63、出料口；64、量料板；65、闭合板；66、强力弹簧杆；67、滑动块一；68、限制组件；69、连杆一；610、滑动块二；611、导轨；612、连杆二；681、拦截块；682、齿条；683、
压缩弹簧；684、齿轮；71、固定块；72、固定轴套；73、转动轴；74、转动手柄；75、转动门。
具体实施方式
34.请参阅图1～5，本发明提供了一种水利水电施工用混凝土搅拌装置，包括：
35.装置支架1；
36.驱动电机2，固定装配在所述装置支架1左端平面上，其右端通过传动v带连接有调速器4，且所述调速器4固定装配在搅拌仓3底部平面上；
37.搅拌仓3，固定装配在所述装置支架1右端平面上，其内部同轴放置有搅拌叶9，且所述搅拌叶9同轴固定装配在调速器4的输出轴上；
38.储水罐5，固定装配在所述搅拌仓3上表面，且该平面上固定装配有三组固料定量装置6；
39.下料装置7，固定装配在所述搅拌仓3右侧的侧壁上，其下端嵌装在搅拌仓3底部的凹槽内，且所述下料装置7下方放置有混凝土输送带8；
40.作为较佳实施例，三组所述固料定量装置6内分别对搅拌混凝土的三种固体原材料进行定量称取，同时所述调速器4可以根据搅拌仓3内搅拌叶9的搅拌难易程度调整搅拌叶9的搅拌速度，进一步提高搅拌效率，同时防止初始搅拌时搅拌速度过快造成搅拌叶9的损伤，实施时，可根据搅拌仓3的实际搅拌量，以及所需等级混凝土的配合比，对三组固料定量装置6每次的称取质量以及称取次数进行分别设定，且在不超过固料定量装置6量程的同时，保证三组固料定量装置6的称取次数相同。
41.进一步，所述储水罐5下方同轴固定装配有流量控制阀11，用于控制水的定量添加，且所述流量控制阀11下方设置有放置于搅拌仓3内部的水喷头，用于向搅拌仓3内加水，所述可根据搅拌仓3的实际搅拌量，以及所需等级混凝土的配合比，对注入水的流量进行控制，进一步保证混凝土的搅拌质量。
42.进一步，所述固料定量装置6包括：
43.量料仓61，固定装配在所述搅拌仓3上表面，其内部平面端的内壁上转动装配有量料板64以及闭合板65；
44.所述量料仓61底部开设有滑动槽，其上滑动装配有滑动块一67，所述滑动块一67一端转动装配有强力弹簧杆66，另一端转动装配有连杆一69，所述强力弹簧杆66另一端转动装配在量料板64底部平面上，所述连杆一69另一端转动装配在滑动块二610上。
45.进一步，所述量料仓61上端右侧突出位置下方固定装配有导轨611，且所述导轨611上滑动装配有滑动块二610，所述滑动块二610另一端转动装配有连杆二612，所述连杆二612另一端转动装配在所述闭合板65上表面上。
46.进一步，所述量料仓61上端设置有进料口62，直接与外界固料输送装置相连，其下端设置有出料口63，直接接入到搅拌仓3内；
47.作为较佳实施例，所述进料口62以及量料仓61弧面的设置均防止固料由外接固料输送装置直接落入到闭合板65或量料板64上，从而造成闭合板65或者量料板64的损坏，进而影响装置的搅拌精度，同时所述量料仓61底部设置为倾斜向出料口63的斜面，加速称取完成的固料的滑动，提高装置的工作效率。
48.进一步，所述量料仓61与量料板64连接处设置有限制组件68；
49.作为较佳实施例，所述强力弹簧杆66被压缩到极限位置所需的重力数值可进行改变，且其数值的设定等与该固料定量装置6单次所称取固料的重力，且初始状态下，闭合板65在其下极限位置上，上端进料开启，量料板64在其上极限位置上，下端出料关闭，工作时，外接固料运输装置将所需固料由进料口62注入到量料仓61内，并滑落在量料板64上，此时限制组件68限制随着滑块一67的滑动，滑块一67处于静止状态，随着量料板64上固料的增加，其会沿其转动点进行逆时针旋转，强力弹簧杆66会被压缩，同时限制装置68会上升，当量料板64上的固料达到强力弹簧杆66所设定的数值时，量料板64转动α
°
(此时下端出料依旧关闭，且α为定值)，限制装置68脱离滑动块一67，强力弹簧杆66瞬间回弹，滑动块一67向右运动，量料板64瞬间转动到其下极限位置，下端出料打开，同时滑动块一67向右运动，带动连杆一69、滑动块二610沿导轨611以及连杆二612向右运动，并在连杆二612的驱动下使闭合板65瞬间达到其上极限位置，上端进料关闭。
50.进一步，所述限制组件68包括：
51.拦截块681，滑动装配在所述量料仓61平面端的内壁上，其右侧设置有两组固定耳，其上均固定装配有压缩弹簧683，且所述压缩弹簧683另一端固定装配在所述量料仓61平面端内壁之间；
52.齿条682，对称设置为两组，分别固定装配在所述拦截块681左侧平面两端，其左侧均啮合装配有齿轮684，且所述齿轮684同轴固定装配在量料板64右侧的转轴上；
53.作为较佳实施例，初始状态下拦截块681阻挡这滑动块67的运行，使其始终处于静止状态，当量料板64受力产生逆时针转动时，齿轮684随之进行逆时针转动，使齿条682上升，并带动拦截块681上升，使其逐渐脱离滑动块一67，同时对压缩弹簧683进行压缩，当量料板64转动α
°
角度时，拦截块681完全脱离滑动块一67.
54.进一步，所述搅拌仓3上端放置有复位凸轮10，且所述复位凸轮10同轴装配在搅拌叶9上；
55.作为较佳实施例，所述复位凸轮10为三等分对称图形，分有三个凸部以及三个凹部，且此时初始状态下滑动块一67右端平面到装置轴心的距离等于复位凸轮10凸部直径，不被限制状态下滑动块一67右端平面到装置轴心的距离略大于复位凸轮10凹部直径，且初始状态下，复位凸轮10凹部正对滑动块一67，当固料定量装置6内称取的固料下落完成后，启动驱动电机2，使复位凸轮10旋转120
°
后停止，复位凸轮10前半段转动时，推动滑动块一67向左滑动，同时固料定量装置6内各组件开始复位，当其旋转60
°
时，固料定量装置6内各组件回到初始位置，限制组件在压缩弹簧683作用下回弹，继续限制滑动块一67的位置。
56.进一步，所述下料装置7包括：
57.固定块71，对称设置为两组，固定装配在所述搅拌仓3右侧的侧壁上，且两组固定块71之间固定装配有固定轴套72；
58.转动轴73，同轴转动装配在所述固定轴套72之间，其上端固定装配有转动手柄74，其下端固定装配有转动门75，且所述转动门75嵌装在搅拌仓3底部的凹槽内，所述转动手柄74转动时，转动门75会开启，混凝土由该处落下，并在混凝土输送带8的作用下输送到指定位置。
59.进一步，所述搅拌叶9下端设置有多种不同形态的搅拌刮板12，所述搅拌刮板12在进行搅拌的同时，可以协助搅拌完成的混凝土进行出料。
60.具体实施时,包括以下步骤：可根据搅拌仓3的实际搅拌量，以及所需等级混凝土的配合比，对三组固料定量装置6每次的称取质量和称取次数以及流量控制阀11的水流量进行分别设定，并且根据每组固料定量装置6的称取质量对各自的强力弹簧杆66的参数进行设定，设定完成后，启动外接固料运输装置，使所述固料加入到固料定量装置6内，当期达到该固料每次称取的质量时，出料口开启63，同时进料口62关闭，固料落入到搅拌仓3内，启动驱动电机2使其带动复位凸轮10旋转120
°
，使固料定量装置6回到初始位置外接固料运输装置继续加料，直至固料的称取完全完成，启动驱动电机2旋转，带动搅拌叶9进行搅拌，并在搅拌的过程中，由流量控制阀11进行定量加水，直至搅拌工作完成，转动转动手柄74，转动门75会开启，混凝土由该处落下，并在混凝土输送带8的作用下输送到指定位置，至此完成一次的搅拌工作。
61.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。