一种防水隔音吊顶天花板的制作方法

1.本技术涉及天花板技术领域，尤其是涉及一种防水隔音吊顶天花板。


背景技术：

2.天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境，及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用。
3.现在用作家居吊顶装饰材料的天花板，所采用的材料通常为：石膏板、pvc板、ps板、铝扣板、矿棉板、木质三合板、复合纤维板等等。
4.现有技术的不足之处在于，在空调(中央空调或分体空调)、消防及给排水管道渗水、或漏水的情况下，天花板很快会被水渗穿或漏穿，引起天花板面穿孔或整个天花板面变黄而损坏。


技术实现要素：

5.为了使天花板不易于因天花板顶部位置处的消防管等漏水而被水漏穿，本技术提供一种防水隔音吊顶天花板。
6.本技术提供的一种防水隔音吊顶天花板采用如下的技术方案：一种防水隔音吊顶天花板，包括吊杆、板架以及板体；所述吊杆用于对板架进行吊撑；所述板架上成型有多个安装口，所述安装口底部用于供板体封盖安装；所述板体包括主体层、隔音层、第一防水层以及第二防水层，所述隔音层粘贴于主体层顶面，所述第一防水层粘贴于隔音层顶面，所述第二防水层粘贴于主体层底面。
7.通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，当天花板顶部的消防管等水管发生漏水状况时，第一防水层能够防止水体向下渗透，不易于引起天花板面穿孔。同时，由于设置有隔音层，能够提高天花板的隔音效果，以提高室内居住的舒适性。另外，当遭遇回南天等情况而使天花板底部凝结有水汽时，由于设置有第二层防水层，使水汽不易于渗透入板体内而造成主体层以及隔音层的损坏。
8.可选的，所述板架包括多根均匀间隔设置的横梁，且相邻两根所述横梁之间连接设置有多根纵梁，多根所述纵梁均匀间隔设置，且相邻两根所述纵梁与相对应的两根横梁之间形成所述安装口；所述第一防水层呈凸型阶梯板状，所述第一防水层的顶部对插于安装口内，且所述第一防水层的阶梯面抵贴于所对应安装口位置处的横梁以及纵梁底面；所述横梁呈方管状，且所述横梁在朝向每个安装口的内侧中部位置均开设有导流口，且所述横梁两端底部均开设有排水口。
9.通过采用上述技术方案，在实际使用过程中，当天花板顶部的消防管等水管发生漏水状况时，此时泄漏的水体会洒聚在安装口内，然后经导流口流入横梁内部，最后经排出口进行排放，以对泄漏的水体进行及时排放，使泄漏的水体不易于对天花板以及天花板内部的线路造成损坏。
10.可选的，所述第一防水层顶部中部位置呈凸起的球面状。
11.通过采用上述技术方案，当泄漏的水体会洒聚在安装口内时，由于第一防水层顶部中部位置呈凸起的球面状，此时泄漏的水体直接沿着第一防水层中部位置向四周扩散流动，有利于泄漏水体流入导流口内进行排放。
12.可选的，所述板架底部在与每个安装口相对应位置处均安装有呈方框状的托框，所述板体嵌设安装于托框内；所述托框顶部靠近四个角落位置处均竖直固定有t型滑轴，所述纵梁底部开设有供t型滑轴沿竖向滑动安装的t型滑槽；所述托框带动板体上移封盖于安装口后通过固定锁紧螺钉锁紧固定于纵梁。
13.通过采用上述技术方案，在安装板体过程中，首先将板体嵌设安装于托框内，然后推动托框上移，使板体封盖于安装口底部，最后通过固定锁紧螺钉将托框固定于纵梁，以对板体进行固定。同理，当板体出现损坏而需要更换时，解下托框中的固定锁紧螺钉，使托框带动板体下移而脱离于板架，以便工人对板体进行更换。同时，在托框上移或者下移过程中，t型滑轴能够对托框进行导向，便于工人完成对板体的安装/更换工作。
14.可选的，所述t型滑轴上还套设有复位弹簧，且所述复位弹簧底部抵撑于t型滑槽的内侧底部；所述托框底部开设有供工人下拉托框的下拉扣槽。
15.通过采用上述技术方案，在对板体进行更换过程中，当解下托框中的固定锁紧螺钉时，工人将手扣入下拉扣槽内向下拉动托框下移，此时板体脱离于板架上的安装口，使工人能够对板体进行更换。同时，当安装好板体后，复位弹簧能够推动t型滑轴上移，使托框带动板体封盖于安装口，便于后续工人通过拧紧固定锁紧螺钉来固定托框。
16.可选的，所述托框顶部两侧均安装有开设有收纳槽，所述收纳槽内安装有支撑杆，且所述支撑杆一端铰接于收纳槽槽底一侧。
17.通过采用上述技术方案，在更换板体的过程中，当工人拉动托框下移后，工人能够将支撑杆转动至竖直状态，使支撑杆顶部支撑于纵梁底部。此时托框能够保持与板架相脱离状态，便于工人进行后续的板体更换工作。
18.可选的，所述收纳槽内还安装有展开滑轨、展开滑座、展开推杆以及展开弹簧；所述展开滑座滑动安装于展开滑轨，所述展开弹簧一端抵撑于展开滑座，另一端抵撑于收纳槽远离支撑杆铰接端一侧；所述展开推杆一端铰接于展开滑座，另一端铰接于支撑杆。
19.通过采用上述技术方案，在工人拉动托框下移过程中，展开弹簧推动展开滑座朝靠近支撑杆的铰接端方向移动，此时展开推杆推动支撑杆转动展开至垂直状态，使支撑杆顶部支撑于纵梁底部。由于支撑杆能够自动随托框的下移进行同步展开，能够进一步便于工人完成相对应的板体更换工作。
20.可选的，所述支撑杆远离收纳槽一端安装有导向轮。
21.通过采用上述技术方案，在支撑杆展开至垂直状态的过程中，支撑杆通过导向轮与相对应的纵梁底面形成滚动移动，以减少支撑杆与纵梁之间的摩擦力，能够进一步便于支撑杆的展开。
22.可选的，所述横梁顶面安装有吊撑座，所述吊杆包括双头调节螺筒、第一调节螺杆以及第二调节螺杆；所述双头调节螺筒两端螺纹旋向相反，所述第一调节螺杆以及第二调节螺杆分别螺纹连接于双头调节螺筒两端，且所述第一调节螺杆远离双头调节螺筒一端通过螺钉固定于吊撑座，所述第二调节螺杆远离双头调节螺筒一端用于吊拉固定于建筑物。
23.通过采用上述技术方案，在安装于横梁过程中，工人首先将第二调节螺杆远离双
头调节螺筒一端吊拉固定于建筑物，然后通过转动双头调节螺筒来对吊杆的整体长度进行调节，使第一调节螺杆的最低点能够被调节至设定的位置处；最后横梁通过螺钉固定于第一调节螺杆底部，以完成横梁的安装工作。
24.可选的，所述横梁顶部固定有沿其长度方向延伸的调节滑轨，所述吊撑座滑动安装于调节滑轨；所述吊撑座上螺纹连接有用于锁紧吊撑座的调节锁紧螺钉。
25.通过采用上述技术方案，在安装横梁的过程中，工人首先通过吊杆对横梁两端进行吊拉固定，当中部吊杆的安装位置沿吊杆排列方向出现偏差时，工人能够通过移动吊撑座来将吊撑座移动至与所对应吊杆相对准位置进行固定，能够降低横梁的安装难度。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在实际使用过程中，当天花板顶部的消防管等水管发生漏水状况时，第一防水层能够防止水体向下渗透，不易于引起天花板面穿孔。同时，由于设置有隔音层，能够提高天花板的隔音效果，以提高室内居住的舒适性。另外，当遭遇回南天等情况而使天花板底部凝结有水汽时，由于设置有第二层防水层，使水汽不易于渗透入板体内而造成主体层以及隔音层的损坏；2.在实际使用过程中，当天花板顶部的消防管等水管发生漏水状况时，此时泄漏的水体会洒聚在安装口内，然后经导流口流入横梁内部，最后经排出口进行排放，以对泄漏的水体进行及时排放，使泄漏的水体不易于对天花板以及天花板内部的线路造成损坏；3.当泄漏的水体会洒聚在安装口内时，由于第一防水层顶部中部位置呈凸起的球面状，此时泄漏的水体直接沿着第一防水层中部位置向四周扩散流动，有利于泄漏水体流入导流口内进行排放。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是为了展示单个吊杆、单个板体与板架之间的具体安装方式。
29.图3是板体的整体结构示意图。
30.图4是单个板框与板架之间的侧视图。
31.图5为了展示t型滑轴与纵梁之间的具体连接方式。
32.图6是为了展示支撑杆的具体安装方式。
33.附图标记说明：1、吊杆；11、双头调节螺筒；12、第一调节螺杆；13、第二调节螺杆；2、板架；21、横梁；211、导流口；22、纵梁；23、吊撑座；24、调节滑轨；25、调节锁紧螺钉；3、板体；31、主体层；32、隔音层；33、第一防水层；34、第二防水层；4、安装口；5、托框；51、t型滑轴；52、t型滑槽；53、固定锁紧螺钉；54、复位弹簧；56、收纳槽；561、支撑杆；562、展开滑轨；563、展开滑座；564、展开推杆；565、展开弹簧；566、导向轮。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种防水隔音吊顶天花板。
36.参照图1，防水隔音吊顶天花板包括吊杆1、板架2以及板体3；其中。吊杆1安装于板
架2顶部，以对板架2进行吊撑。板架2上成型有多个安装口4，且每个安装口4均用于供板体3进行封盖安装。
37.具体的，在本实施例中，板架2包括多根呈方管状的横梁21，且多根横梁21呈均匀间隔布置。相邻两根横梁21之间安装有多根呈方杆状的纵梁22，多根纵梁22呈均匀间隔布置，每根纵梁22两端分别紧密固定于相对应的两根横梁21，且纵梁22的底面与横梁21底面相平齐设置，使相邻两个纵梁22与相对应的两个横梁21之间能够形成供板体3封盖安装的安装口4。
38.参照图2，具体的，在本实施例中，吊杆1包括双头调节螺筒11、第一调节螺杆12以及第二调节螺杆13；其中，双头调节螺筒11两端螺纹旋向相反，且第一调节螺杆12以及第二调节螺杆13分别螺纹连接于双头调节螺筒11两端。横梁21顶面安装有吊撑座23，第一调节螺杆12远离双头调节螺筒11一端通过螺钉固定于吊撑座23，且第二调节螺杆13远离双头调节螺筒11一端用于吊拉固定于建筑物。
39.在安装于横梁21过程中，工人首先将第二调节螺杆13远离双头调节螺筒11一端吊拉固定于建筑物，然后通过转动双头调节螺筒11来对吊杆1的整体长度进行调节，使第一调节螺杆12的最低点能够被调节至设定的位置处；最后横梁21通过螺钉固定于第一调节螺杆12底部，以完成横梁21的安装工作。
40.具体的，在本实施例中，横梁21顶部固定有沿其长度方向延伸的调节滑轨24，吊撑座23滑动安装于调节滑轨24，使吊撑座23能够沿调节滑轨24方向移动调节，且通过螺纹连接于吊撑座23上的调节锁紧螺钉25进行锁紧固定。
41.在安装横梁21的过程中，工人首先通过吊杆1对横梁21两端进行吊拉固定，当中部吊杆1的安装位置沿吊杆1排列方向出现偏差时，工人能够通过移动吊撑座23来将吊撑座23移动至与所对应吊杆1相对准位置进行固定，能够降低横梁21的安装难度。
42.参照图3，具体的，在本实施例中，板体3包括主体层31、隔音层32、第一防水层33以及第二防水层34，且主体层31的制作材料为木材，隔音层32的制作材料为防火吸音棉，第一防水层33以及第二防水层34的制作材料均为pvc防水板。其中，隔音层32粘贴固定于主体层31顶面，第一防水层33粘贴固定于隔音层32顶面，第二防水层34粘贴固定于主体层31底面，使板体3能够形成上下均具备防水性能的复合板。
43.在实际使用过程中，当天花板顶部的消防管等水管发生漏水状况时，第一防水层33能够防止水体向下渗透，不易于引起天花板面穿孔。同时，由于设置有隔音层32，能够提高天花板的隔音效果，以提高室内居住的舒适性。另外，当遭遇回南天等情况而使天花板底部凝结有水汽时，由于设置有第二层防水层，使水汽不易于渗透入板体3内而造成主体层31以及隔音层32的损坏。
44.第一防水层33呈凸型阶梯板状，第一防水层33的顶部对插于安装口4内，且第一防水层33的阶梯面抵贴于所对应安装口4位置处横梁21以及纵梁22底面，以对安装口4进行封盖。
45.参照图1，在本实施例中，横梁21在朝向每个安装口4一侧均开设有导流口211，且导流口211的底部与第一防水板的顶面相平齐。且横梁21两端底部均开设有排水口。
46.在实际使用过程中，当天花板顶部的消防管等水管发生漏水状况时，此时泄漏的水体会洒聚在安装口4内，然后经导流口211流入横梁21内部，最后经排出口进行排放，以对
泄漏的水体进行及时排放，使泄漏的水体不易于对天花板以及天花板内部的线路造成损坏。
47.参照图1和图3，在本实施例中，第一防水层33的顶部中部位置呈凸起的球面状。当泄漏的水体会洒聚在安装口4内时，由于第一防水层33顶部中部位置呈凸起的球面状，此时泄漏的水体直接沿着第一防水层33中部位置向四周扩散流动，有利于泄漏水体流入导流口211内进行排放。
48.参照图4和图5，具体的，在本实施例中，板架2底部在与每个安装口4相对应位置处均安装有呈方框状的托框5，且托框5用于供板体3进行安装；其中，托框5顶部靠近四个角落位置处均竖直固定有t型滑轴51，相对应的，纵梁22底部开设有t型滑槽52，t型滑轴51的顶部滑动设置于t型滑槽52内，使托框5能够沿竖向朝靠近/远离安装口4方向进行移动。
49.参照图3，相对应的，第二防水层34呈凸型阶梯板状，且第二防水层34的底部外轮廓与托框5内轮廓相吻合，使第二防水层34底部能够对插安装于托框5内，且使第二防水层34的阶梯面能够抵贴于托框5顶面。
50.在安装板体3过程中，首先将板体3嵌设安装于托框5内，然后推动托框5上移，使板体3封盖于安装口4底部，最后通过固定锁紧螺钉53将托框5固定于纵梁22，以对板体3进行固定。同理，当板体3出现损坏而需要更换时，解下托框5中的固定锁紧螺钉53，使托框5带动板体3下移而脱离于板架2，以便工人对板体3进行更换。同时，在托框5上移或者下移过程中，t型滑轴51能够对托框5进行导向，便于工人完成对板体3的安装/更换工作。
51.参照图5，在本实施例中，t型滑轴51上还套设有复位弹簧54，且复位弹簧54底部抵撑于t型滑槽52的内侧底部。当安装好板体3后，复位弹簧54能够推动t型滑轴51上移，使托框5带动板体3封盖于安装口4，便于后续工人通过拧紧固定锁紧螺钉53来固定托框5。
52.相对应，托框5底部两侧均一体成型有下拉扣槽，且下拉扣槽呈l型状。在对板体3进行更换过程中，当解下托框5中的固定锁紧螺钉53时，工人将手扣入下拉扣槽内向下拉动托框5下移，此时板体3脱离于板架2上的安装口4，使工人能够对板体3进行更换。
53.参照图4和图6，在本实施例中，托框5顶部两侧均安装有开设有收纳槽56，且收纳槽56沿纵向延伸。收纳槽56内安装有支撑杆561，且支撑杆561一端铰接于收纳槽56槽底一侧。在更换板体3的过程中，当工人拉动托框5下移后，工人能够将支撑杆561转动至竖直状态，使支撑杆561顶部支撑于纵梁22底部。此时托框5能够保持与板架2相脱离状态，便于工人进行后续的板体3更换工作。
54.收纳槽56内还安装有展开滑轨562、展开滑座563、展开推杆564以及展开弹簧565；其中，展开滑轨562沿收纳槽56长度方向延伸，展开滑座563滑动安装于展开滑轨562；展开推杆564安装于展开滑座563与支撑杆561之间，且展开推杆564一端铰接于展开滑座563侧面，另一端铰接于支撑杆561中部位置。展开弹簧565安装于展开滑座563与收纳槽56内侧之间，且展开弹簧565一端固定于收纳槽56远离支撑杆561铰接位置一侧，另一端固定于展开滑座563。
55.在工人拉动托框5下移过程中，展开弹簧565推动展开滑座563朝靠近支撑杆561的铰接端方向移动，此时展开推杆564推动支撑杆561转动展开至垂直状态，使支撑杆561顶部支撑于纵梁22底部。由于支撑杆561能够自动随托框5的下移进行同步展开，能够进一步便于工人完成相对应的板体3更换工作。
56.在本实施例中，支撑杆561远离安装槽一端安装有导向轮566；其中，导向轮566的直径大于支撑杆561的宽度，且导向轮566的转轴与支撑杆561的铰接转轴相平行设置。在支撑杆561展开至垂直状态的过程中，支撑杆561通过导向轮566与相对应的纵梁22底面形成滚动移动，以减少支撑杆561与纵梁22之间的摩擦力，能够进一步便于支撑杆561的展开。
57.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。